सीएनसी खराद सी एक्सिस

मशीन पैरामीटर

सीएनसी खराद सी अक्ष उच्च ग्रेड स्टील प्लेट बेकिंग पेंट को गोद लेती है, जो सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है
पूरी मशीन शीट मेटल फ्रेम संरचना, उच्च गुणवत्ता वाली कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट, हल्के वजन और उच्च शक्ति को अपनाती है
क्रूरता, कठोरता और कठोरता के उत्कृष्ट यांत्रिक गुण

आयातित बुर्ज

ताइवान 12-स्टेशन सर्वो बुर्ज, एंड फेस और साइड को पावर हेड से लैस किया जा सकता है। यह अंत चेहरे और किनारे की ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग का एहसास कर सकता है, और जटिल अलौह धातुओं के एक बार के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है
12 इंच नियंत्रक

CNC खराद C अक्ष ताइवान SYNTEC/FANUC/SIEMENS नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जो प्रोग्रामिंग को अनुकूलित कर सकता है और मैक्रो प्रोग्राम को कॉल कर सकता है, G कमांड फास्ट पोजिशनिंग, अधिकतम स्पिंडल गति सीमा निर्धारित कर सकता है, एकल प्रोग्राम कॉल का एहसास कर सकता है, और टर्निंग चक्र समाप्त कर सकता है। इसे उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है अनुकूलित नियंत्रण प्रणाली जैसे: फैनुक, सीमेंस इत्यादि।
जब उत्पाद कारखाने को छोड़ देता है, तो यह एक खराद प्रोग्राम कमांड ऑपरेशन मैनुअल से लैस होगा

स्नेहन / शीतलन प्रणाली
ताइवान स्नेहन तेल पंप स्वचालित स्नेहन प्रणाली को अपनाएं, तरल पदार्थ को काटने के पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग के लिए एक पूर्ण स्नेहन प्रणाली का निर्माण करें, मशीन टूल के दीर्घकालिक परेशानी मुक्त संचालन को सुनिश्चित करने के लिए घरेलू प्रसिद्ध ब्रांड कूलिंग वॉटर पंप का उपयोग करें।

सर्वो नियंत्रण सर्किट प्रणाली, ISO9001 तारों के मानकों के अनुरूप
लाइन मार्किंग स्पष्ट और स्पष्ट है, जो भविष्य के रखरखाव और उन्नयन के लिए सुविधाजनक है। यह हमारे प्रसंस्करण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा उपकरणों से लैस है। यह USB और ईथरनेट इंटरफेस से लैस है।

सीएनसी टर्निंग सेंटर को कैसे बनाए रखें?

सीएनसी टर्निंग सेंटर रखरखाव की गुणवत्ता सीधे भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता और कार्य क्षमता को प्रभावित कर सकती है। इस तरह के खराद मानकों को सीधे सूर्य की रोशनी और अन्य गर्मी विकिरण को रोकना चाहिए, और उन जगहों को रोकना चाहिए जो बहुत अधिक आर्द्र, बहुत धूलदार या संक्षारक गैसें हैं। यह लंबी अवधि के शटडाउन के लिए उपयुक्त नहीं है। सबसे अच्छा विकल्प दिन में एक या दो बार बिजली चालू करना है, और इसे हर बार लगभग एक घंटे तक सुखाना है, ताकि मशीन के अंदर सापेक्ष आर्द्रता को कम करने के लिए खराद द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग किया जा सके, ताकि इलेक्ट्रॉनिक घटक नम नहीं होंगे। साथ ही यह यह भी पता लगा सकता है कि सिस्टम सॉफ्टवेयर और डेटा के नुकसान को रोकने के लिए समय पर बैटरी अलार्म है या नहीं। झुकाव वाले बिस्तरों के साथ सीएनसी lathes का बिंदु निरीक्षण राज्य निगरानी और दोष निदान का आधार है, और मूल रूप से निम्नलिखित जानकारी शामिल है:

1. निश्चित बिंदु। पहला कदम यह पुष्टि करना है कि एक झुके हुए बिस्तर सीएनसी खराद में कितने रखरखाव बिंदु हैं, वैज्ञानिक रूप से मशीन उपकरण का विश्लेषण करें, और उस स्थान का चयन करें जो समस्या पैदा कर सकता है। आपको केवल इन रखरखाव बिंदुओं को "देखने" की आवश्यकता है, और समय पर समस्याओं का पता चल जाएगा।

2. अंशांकन। प्रत्येक रखरखाव बिंदु के लिए एक-एक करके मानक तैयार किए जाने चाहिए, जैसे निकासी, तापमान, दबाव, प्रवाह दर, जकड़न, आदि, सभी को सटीक मात्रा मानकों की आवश्यकता होती है, जब तक कि वे मानक से अधिक न हों, यह एक नहीं है संकट।

3. नियमित रूप से। एक बार कब जांचना है, निरीक्षण चक्र का समय दिया जाना चाहिए, और वास्तविक स्थिति के अनुसार इसकी पुष्टि की जानी चाहिए।

4. निश्चित वस्तुएं। प्रत्येक रखरखाव बिंदु पर किन वस्तुओं की जांच करनी है, यह भी स्पष्ट रूप से निर्धारित करने की आवश्यकता है।

5. लोगों पर फैसला करें। निरीक्षण कौन करता है, चाहे वह ऑपरेटर, रखरखाव कर्मी या तकनीकी कर्मी हो, निरीक्षण के स्थान और तकनीकी सटीकता मानकों के अनुसार व्यक्ति को सौंपा जाना चाहिए।

6. क़ानून। कैसे जांच करें, इसके लिए भी मानकों की आवश्यकता होती है, चाहे वह मैनुअल अवलोकन हो या उपकरणों के साथ माप, चाहे साधारण उपकरण या सटीक उपकरणों का उपयोग करना हो।

7. जाँच करें। निरीक्षण का दायरा और प्रक्रिया मानकीकृत होनी चाहिए, चाहे वह उत्पादन संचालन के दौरान निरीक्षण हो या शटडाउन निरीक्षण, असहयोग निरीक्षण या गैर-विघटन निरीक्षण।

8. रिकॉर्ड। निरीक्षण सावधानीपूर्वक दर्ज किया जाना चाहिए और निर्धारित फ़ाइल प्रारूप के अनुसार भरा जाना चाहिए। निरीक्षण डेटा भरने के लिए, मानक से विचलन, निर्णय छाप, और हैंडलिंग राय, निरीक्षक को निरीक्षण समय पर हस्ताक्षर करना चाहिए और चिह्नित करना चाहिए।

9. निपटान। जिन्हें निरीक्षण के बीच में निपटाया और समायोजित किया जा सकता है, उन्हें समयबद्ध तरीके से निपटाया और संशोधित किया जाना चाहिए, और उपचार के परिणाम निपटान रिकॉर्ड में दर्ज किए जाने चाहिए। जो लोग इससे निपटने में अक्षम या अक्षम हैं, उन्हें समय पर संबंधित विभागों को सूचित किया जाएगा और व्यवस्था के अनुसार निपटा जाएगा। हालाँकि, जो कोई भी किसी भी समय निपटान करता है, उसे निपटान रिकॉर्ड भरने की आवश्यकता होती है।

10. विश्लेषण। निरीक्षण रिकॉर्ड और निपटान रिकॉर्ड दोनों को कमजोर "रखरखाव बिंदु" खोजने के लिए नियमित व्यवस्थित विश्लेषण की आवश्यकता होती है। यही है, उच्च उपकरण विफलता दर वाले बिंदु या बड़े नुकसान वाले लिंक, आगे सुझाव देते हैं, और डिजाइन में निरंतर सुधार के लिए उन्हें डिजाइन विभाग में जमा करते हैं।

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