3 अक्ष सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र

3 अक्ष सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र मोल्ड के इच्छुक शीर्ष को कैसे डिजाइन करें?

झुकी हुई छत का उपयोग

इच्छुक शीर्ष तंत्र का उपयोग आम तौर पर उत्पाद के आंतरिक या बाहरी अंडरकट बनाने के लिए किया जाता है, और इसे सीधे चल मोल्ड साइड स्लाइडर के साथ नहीं ढाला जा सकता है, और उत्पाद को बाहर निकालने की भूमिका भी निभाता है।

झुकी हुई छत की सामान्य संरचना और श्रेणी

झुकी हुई छत आम तौर पर दो भागों से बनी होती है: शरीर का हिस्सा और बनाने वाला हिस्सा। यह स्लाइडर के समान ही है। इस वजह से कि क्या शरीर का हिस्सा और बनाने वाला हिस्सा संयुक्त है, झुकी हुई छत को इसमें वर्गीकृत किया जा सकता है: अभिन्न झुकी हुई छत (जिसे गैर-संयुक्त झुकी हुई छत भी कहा जाता है) और गैर-एकीकृत झुकी हुई छत (जिसे संयुक्त झुकी हुई छत भी कहा जाता है)।

ध्यान दें कि क्योंकि झुकी हुई छत अपेक्षाकृत छोटी होती है, आम तौर पर हम एकीकृत झुकी हुई छत का उपयोग करते हैं, और शायद ही कभी संयुक्त झुकी हुई छत का उपयोग करते हैं। अभिन्न झुकाव वाली छत में एक कॉम्पैक्ट संरचना, अच्छी ताकत और क्षति के लिए कोई जगह नहीं है। बड़े झुकाव वाली छत के लिए, संयुक्त प्रकार का उपयोग डिजाइन में किया जा सकता है, जो बदलने के लिए अधिक सुविधाजनक है, मरम्मत और रखरखाव में आसान है, और प्रसंस्करण अपेक्षाकृत सरल है।

इसके अलावा, झुकी हुई छत के निचले सिरे की अलग-अलग स्थिति संरचना के कारण, झुकी हुई छत को इसमें वर्गीकृत किया जा सकता है: बेलनाकार पिन झुकी हुई छत और टी-ब्लॉक झुकी हुई छत। इन दो प्रकार की झुकी हुई छतों के लिए, बेलनाकार पिन झुकी हुई छतें डिजाइन में हैं, कई अनुप्रयोग हैं, मुख्य कारण यह है कि इसे संसाधित करना आसान है, स्थापित करना और बनाए रखना आसान है। टी-ब्लॉक इच्छुक शीर्ष मुख्य रूप से उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले बड़े उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है। इसे एक विशेष टी-आकार के आधार के साथ मिलान करने की भी आवश्यकता है, जिसे संसाधित करना और सहयोग करना मुश्किल है, और विनिर्माण लागत में वृद्धि होगी।

झुकी हुई छत का आंदोलन सिद्धांत

झुकी हुई छत को एक निश्चित टेम्पलेट के झुके हुए छेद में रखा जाता है, और झुकी हुई छत झुके हुए छेद से मेल खाती है। झुकी हुई छत को एक निश्चित दूरी के लिए झुकी हुई छत को ऊपर की ओर धकेलने के लिए नीचे से ऊपर की ओर जोर देने के बाद, यह पाया गया कि झुके हुए छेद और जोर की मजबूर कार्रवाई के तहत झुकी हुई छत न केवल ऊपर की ओर बढ़ी, बल्कि एक निश्चित दूरी को झुकी हुई छत की झुकी हुई दिशा में ले जाया गया (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है) स्थिति अंतराल)। इजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, चूंकि उत्पाद एक ऊर्ध्वाधर रेखा में चलता है, झुका हुआ शीर्ष न केवल ऊर्ध्वाधर रेखा में चलता है, बल्कि विपरीत दिशा में मृत कोण पर भी चलता है, ताकि मृत कोण से निपटा जा सके।

इच्छुक छत डिजाइन के मुख्य बिंदु

(1) वास्तविक स्ट्रोक एच के अनुसार ढलान वाले शीर्ष के कोण को निर्धारित करें, आमतौर पर 3-12 डिग्री, और ढलान जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए; ढलान वाले शीर्ष की कोर खींचने की दूरी आम तौर पर उत्पाद कोर खींचने की दूरी 3 मिमी से अधिक होती है; ढलान वाले शीर्ष की ताकत, ढलान वाले शीर्ष की ढलान और इजेक्शन दूरी को समन्वित किया जाना चाहिए;

(2) उत्पाद बकल की चौड़ाई के अनुसार झुके हुए शीर्ष की चौड़ाई निर्धारित करें;

(3) झुकी हुई छत की चौड़ाई और झुकी हुई छत की उत्पाद स्थिति के अनुसार झुकी हुई छत की मोटाई निर्धारित करें (मुख्य रूप से इस बात पर निर्भर करता है कि क्या हस्तक्षेप है और क्या झुकी हुई छत पर गोंद के स्तर का अंतर बड़ा है), आम तौर पर कम से कम 6.0;

(4) झुकी हुई छत के आकार, मोटाई और कुल लंबाई के अनुसार गाइड च्यूट का रूप निर्धारित करें। गाइड ढलान आम तौर पर 40Cr सामग्री से बना होता है;

(5) झुके हुए शीर्ष के आकार के अनुसार गाइड ब्लॉक को डिज़ाइन करें; सामग्री आम तौर पर 40Cr, कांस्य है;

(6) एच13 का उपयोग सभी झुकी हुई छत सामग्री के लिए किया जाएगा, और नाइट्राइड किया जाएगा;

(7) झुकी हुई छत को तेल के खांचे (झुकी हुई छत के ऊपर और नीचे की सतहों को छोड़कर) के साथ संसाधित करने की आवश्यकता है;

(8) तैयार उत्पाद की प्लेसमेंट दिशा पर ध्यान दें, झुकी हुई छत को लटकाने से बचें, और जब आवश्यक हो तो त्वरित छत को बढ़ाएं;

(9) ड्राइंग करते समय, झुका हुआ शीर्ष तीन विचारों में व्यक्त किया जाना चाहिए;

(10) सतह पर खिंचाव से बचने के लिए झुके हुए शीर्ष की ऊपरी सतह उत्पाद की सतह से 0.05 मिमी कम है;

(11) यह विचार करना आवश्यक है कि क्या उत्पाद ढलान वाले शीर्ष पर टिकेगा, और क्या उत्पाद को खींचने की स्थिति है;

(12) यह जांचना आवश्यक है कि क्या झुके हुए शीर्ष का सिर उल्टा झुका हुआ है (इजेक्शन फावड़ा गोंद होगा), और इस बात पर ध्यान दें कि क्या झुका हुआ शीर्ष अन्य भागों (जैसे अन्य झुके हुए शीर्ष, थिम्बल, हड्डी की स्थिति) के साथ हस्तक्षेप करेगा। ), जाँच की जानी चाहिए;

(13) जब उत्पाद बहुत गहरा होता है और किनारे पर एक ढलान वाला शीर्ष होता है, तो ढलान वाले शीर्ष को एक कदम से रखा जाना चाहिए। एक ऐसी स्थिति भी होती है जहां ढलान वाला शीर्ष उत्पाद की तरफ होता है (उत्पाद की एक निश्चित गहराई होती है), और ढलान वाले शीर्ष की हड्डी की स्थिति गहरी होती है।

3 अक्ष सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र सुविधा:

1. रोलर रैखिक रेल में उच्च कठोरता, उच्च गति और उच्च परिशुद्धता है, और तीन-अक्ष चलती गति 36 मीटर है।

2. उच्च कठोरता ताइवान ROYO छोटी नाक तकला 10000/12000/15000 सीधे-जुड़े स्पिंडल

3. स्पिंडल रिंग स्प्रे, एयर प्रेशर सील, वाटर पैन में स्लैग फ्लशिंग, ऑयल-वाटर सेपरेशन टैंक 4. सिस्टम को मित्सुबिशी 80B/fanuc -OI--MF से लैस किया जा सकता है

5. ताइवान 24T/32T उपकरण पत्रिका ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार सुसज्जित किया जा सकता है

विवरण चित्र

3 अक्ष सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र विवरण

1.1 तकनीकी विशेषताएं

हाई-स्पीड वर्टिकल मशीनिंग सेंटर तीन-अक्ष लिंकेज का एहसास करने के लिए एक जापानी आयातित नियंत्रण प्रणाली (मित्सुबिशी या फैनुक) और इसके सहायक सर्वो ड्राइव और मोटर्स को अपनाता है। यह उपयुक्त बैच वाले भागों के लिए उपयुक्त है जो जटिल, बहु-प्रक्रिया, उच्च-सटीक आवश्यकताओं, कई प्रकार के साधारण मशीन टूल्स, विभिन्न उपकरण और टूलींग, और प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए कई क्लैंपिंग और समायोजन हैं। मुख्य रूप से बॉक्स भागों, जटिल घुमावदार सतहों, विशेष आकार के भागों, प्लेट, आस्तीन और प्लेट भागों को संसाधित करें। यह व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, ऑटोमोबाइल, हवाई जहाज, एयरोस्पेस, जहाजों और राष्ट्रीय रक्षा के क्षेत्र में उत्पादों में उपयोग किया जाता है।

संपूर्ण मशीन संरचना: मशीन बॉडी के मुख्य भाग उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा से बने होते हैं, आंतरिक पसलियों और हड्डियों को मजबूत किया जाता है, सभी को टेम्पर्ड किया जाता है, और विशेष डिजाइन सॉफ्टवेयर द्वारा परिमित तत्व विश्लेषण किया जाता है। इसमें उच्च शक्ति, अच्छी स्थिरता और विरूपण के प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, जो पूरी मशीन को लंबे समय तक उपयोग की कठोरता और सटीकता स्थिरता सुनिश्चित करती हैं।

स्पिंडल: बॉक्स के आकार की स्पिंडल हेड संरचना, आंतरिक पसलियों और हड्डियों को मजबूत, पी 4 ग्रेड अल्ट्रा-सटीक कोणीय बॉल बेयरिंग और बड़े स्पैन सपोर्ट डिज़ाइन, ताकि स्पिंडल मजबूत रेडियल और अक्षीय जोर का सामना कर सके, और भारी भार काटने के कारण कंपन को खत्म कर सके।

ताइवान ब्रांड स्पिंडल से लैस, सीधा कनेक्शन और बेल्ट कनेक्शन उपलब्ध हैं (12000 आरपीएम से ऊपर सीधा कनेक्शन स्पिंडल)। स्पिंडल के नाक के सिरे को स्पिंडल एयर कर्टन के साथ डस्टप्रूफ बनाया गया है, जो स्पिंडल की सटीकता और जीवन सुनिश्चित करते हुए मलबे को प्रवेश करने से रोक सकता है।

आयातित तेल कूलर मुख्य शाफ्ट के तापमान को कम करता है, असर के सेवा जीवन में सुधार करता है, और मशीनिंग सटीकता पर मुख्य शाफ्ट के थर्मल विरूपण के प्रभाव को कम करता है।

ट्रांसमिशन घटक: सटीक बीयरिंग और ताइवान यिनताई उच्च गुणवत्ता वाले सटीक बॉल स्क्रू को अपनाएं। बॉल स्क्रू इंस्टॉलेशन प्री-स्ट्रेचिंग प्रक्रिया को अपनाता है, जो ऑपरेशन के दौरान बॉल स्क्रू के तापमान में वृद्धि के दौरान थर्मल स्ट्रेस इफेक्ट के कारण बॉल स्क्रू बढ़ाव को खत्म करते हुए ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स की कठोरता में सुधार करता है, जिससे मशीन टूल की सटीकता में सुधार होता है। लंबे समय तक उपयोग के दौरान। लिंग।

रैखिक रेल: तीन-अक्ष रैखिक रोलर रेल डिजाइन को गोद लेती है, जिसमें उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च परिशुद्धता आदि की विशेषताएं होती हैं, और इसमें उच्च प्रसंस्करण स्थिरता होती है।

सिस्टम: मशीन टूल नियंत्रण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-प्रदर्शन FANUC या मित्सुबिशी सीएनसी सिस्टम से लैस, साथ ही उपयोगकर्ताओं द्वारा आवश्यक सीएनसी मशीनिंग फ़ंक्शंस और सहायक फ़ंक्शंस।

ड्राइव: एक्स, वाई और जेड के तीन समन्वय अक्ष सभी जापानी मित्सुबिशी या एफएएनयूसी मोटर्स का उपयोग करते हैं, जिनमें अच्छी नियंत्रण विशेषताओं, बड़े टोक़, अच्छी निम्नलिखित सटीकता, तेज प्रतिक्रिया और अच्छी स्थिरता की विशेषताएं हैं।

स्नेहन: गाइड रेल और बॉल स्क्रू एक केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली को अपनाते हैं, जो प्रत्येक चलती सतह के समान स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से और मात्रात्मक रूप से प्रत्येक स्नेहन भाग में तेल इंजेक्ट कर सकते हैं, प्रभावी रूप से घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकते हैं, आंदोलन की सटीकता में सुधार कर सकते हैं और गाइड के उपयोग को सुनिश्चित कर सकते हैं। रेल और गेंद पेंच जीवन।

मशीन उपकरण सुरक्षा: मशीन उपकरण प्रसंस्करण के दौरान कर्मचारियों की व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा को अपनाता है, और प्रसंस्करण के दौरान शीतलक और लोहे का बुरादा सुरक्षित और पूरी तरह से एक स्वच्छ और साफ कार्यस्थल सुनिश्चित करने के लिए पुनर्प्राप्त किया जाता है। मशीन टूल गाइड रेल को स्टेनलेस स्टील टेलीस्कोपिक शील्ड द्वारा संरक्षित किया जाता है, जिसमें अच्छे सुरक्षा प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं होती हैं, जो गाइड रेल और लीड स्क्रू को नुकसान पहुंचाने के लिए लोहे के बुरादे और शीतलक को मशीन टूल में प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोक सकती हैं। इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स पूरी तरह से सीलबंद डिज़ाइन को अपनाता है, और हीट एक्सचेंजर गर्मी को नष्ट कर देता है, जो इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स की सफाई और विद्युत घटकों के सेवा जीवन को सुनिश्चित करता है।

गुणवत्ता आश्वासन: जब धड़ को इकट्ठा किया जाता है, तो प्रत्येक प्रक्रिया को राष्ट्रीय मानक सहिष्णुता के अनुसार गुणवत्ता नियंत्रित किया जाता है, जो संचित त्रुटि के कारण पूरी मशीन के विचलन को प्रभावी ढंग से कम करता है। सिस्टम के असेंबल होने के बाद, विभिन्न संकेतकों जैसे शोर, कंपन, तीव्र गति और उपकरण परिवर्तन की निगरानी के लिए 72-घंटे कॉपी मशीन ऑपरेशन करें। लेजर इंटरफेरोमीटर, बॉल बार, डायनेमिक बैलेंसर और थ्री-कोऑर्डिनेट मेजरमेंट इंस्ट्रूमेंट जैसे उन्नत उपकरणों का उपयोग मशीन टूल का परीक्षण करने के लिए किया जाता है ताकि पार्ट ट्रायल प्रोसेसिंग टेस्टिंग, हैवी कटिंग टेस्टिंग और कठोर टैपिंग टेस्टिंग की जा सके ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक प्रदर्शन कारखाने के उच्च स्तर को पूरा करता है। -गुणवत्ता के मानक।

मशीन टूल का सुरक्षा डिज़ाइन GB के प्रासंगिक विनियमों का अनुपालन करता है15760-2004 "मेटल कटिंग मशीन टूल्स की सुरक्षा सुरक्षा के लिए सामान्य तकनीकी शर्तें", और इसका ज्यामितीय सटीकता मानक JB/T8771 का अनुपालन करता है।2-1998 " मशीनिंग केंद्र निरीक्षण शर्तें भाग 2: लंबवत मशीनिंग केंद्र ज्यामितीय सटीकता निरीक्षण" और JB/T8771.4-1998 "मशीनिंग केंद्र निरीक्षण शर्तें भाग 4: रैखिक और रोटरी अक्ष स्थिति निर्धारण सटीकता और बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता निरीक्षण"।

मापदंडों

3 अक्ष सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र आम पूछताछ

पर्यावरण का प्रयोग करें

उपकरण का पर्यावरण परिचालन तापमान: 10 डिग्री ~ 40 डिग्री।

ऑपरेटिंग वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता: 75 प्रतिशत के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

मशीन उपकरण की विफलता या मशीन सटीकता के नुकसान से बचने के लिए उपकरण को अन्य उच्च ताप स्रोतों से विकिरण और कंपन से बचना चाहिए।

बिजली की आपूर्ति

वोल्टेज: 3-चरण, 380V, ±10 प्रतिशत के भीतर वोल्टेज में उतार-चढ़ाव, बिजली आवृत्ति: 50HZ। (ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार)

यदि आवेदन क्षेत्र में वोल्टेज अस्थिर है, तो मशीन उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीन उपकरण को एक विनियमित बिजली आपूर्ति से लैस किया जाना चाहिए।

हवा का दबाव

उपकरण के सामान्य कामकाजी प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, यदि वायु स्रोत की संपीड़ित हवा वायु स्रोत की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो मशीन की हवा से पहले वायु स्रोत शुद्धिकरण उपकरणों (निरार्द्रीकरण, तेल हटाने, निस्पंदन) का एक सेट जोड़ा जाना चाहिए। सेवन।

जमीन

मशीन टूल में एक विश्वसनीय ग्राउंडिंग होनी चाहिए: ग्राउंडिंग वायर एक तांबे का तार है, तार का व्यास 10 मिमी 2 से कम नहीं होना चाहिए, और ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 ओम से कम है।

प्रत्येक सीएनसी मशीन टूल के ग्राउंड वायर को एक अलग ग्राउंड रॉड से जोड़ा जाना चाहिए। ग्राउंडिंग विधि: तांबे की छड़ को जमीन में लगभग 12mm के व्यास के साथ चलाएं 1.8-2.0m, और ग्राउंड वायर (तार का व्यास शक्ति के व्यास से कम नहीं है) कॉर्ड) को शिकंजा के साथ जमीन की छड़ से मज़बूती से जोड़ा जाना चाहिए।

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