
सीएनसी टर्निंग मशीन सीमेंस
अधिकतम प्रसंस्करण व्यास 500 मिमी
फूस पर अधिकतम प्रसंस्करण व्यास 280 ㎜
अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई 750 ㎜
स्पिंडल गति सीमा 100-4000 आरपीएम
मुख्य मोटर शक्ति 11/15 किलोवाट किलोवाट

मोड़
वर्कपीस घूमता है और काटने के दौरान टर्निंग टूल समतल में रैखिक या घुमावदार रूप से चलता है। टर्निंग आम तौर पर वर्कपीस की आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, अंत सतहों, शंक्वाकार सतहों, गठित सतहों और धागे को संसाधित करने के लिए सीएनसी टर्निंग मशीन सीमेंस पर की जाती है।
टर्निंग सटीकता आम तौर पर IT8-IT7 है, और सतह खुरदरापन 1.6-0.8μm है।
1) रफ टर्निंग में कटिंग गति को कम किए बिना टर्निंग दक्षता में सुधार करने के लिए बड़ी कटिंग गहराई और बड़ी फ़ीड दर का उपयोग करने का प्रयास किया जाता है, लेकिन मशीनिंग सटीकता केवल IT11 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन R 20-10μm है।
2) सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग टर्निंग के लिए, उच्च गति और कम फ़ीड मात्रा और काटने की गहराई का उपयोग करने का प्रयास करें। प्रसंस्करण सटीकता IT10-IT7 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन R 10-0.16μm है।
3) उच्च परिशुद्धता वाले खराद पर बारीक पिसे हुए हीरे को मोड़ने वाले उपकरणों का उपयोग करके अलौह धातु भागों की उच्च गति परिशुद्धता मोड़ने से आईटी 7-आईटी5 की प्रसंस्करण सटीकता और आर 0 की सतह खुरदरापन प्राप्त किया जा सकता है। 04-0.01μm. इस प्रकार के मोड़ को "मिरर टर्निंग" कहा जाता है।

मशीन पैरामीटर
|
मशीन मॉडल |
पैरामीटर |
इकाई |
|
बिस्तर का अधिकतम घूर्णन व्यास |
600 |
㎜ |
|
अधिकतम प्रसंस्करण व्यास |
500 |
mm |
|
फूस पर अधिकतम प्रसंस्करण व्यास |
280 |
㎜ |
|
अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई |
750 |
㎜ |
|
धुरी गति सीमा |
100-4000 |
आरपीएम |
|
मुख्य मोटर शक्ति |
11/15 किलोवाट |
किलोवाट |
|
उपकरण धारक में स्थापित चाकूओं की अधिकतम संख्या |
12 |
T |
|
एक्स-अक्ष यात्रा |
250 |
㎜ |
|
Z-अक्ष यात्रा |
810 |
mm |
|
सी अक्ष |
360 |
डिग्री |
|
एक्स-अक्ष/जेड-अक्ष न्यूनतम संचलन राशि |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
एक्स-अक्ष/जेड-अक्ष तीव्र ट्रैवर्स गति |
24/24 |
मी/मिनट |
|
टेलस्टॉक आस्तीन मॉडल |
5# |
मीट्रिक टन |
|
टेलस्टॉक आस्तीन यात्रा |
80/100 |
मिमी |
|
कुल टेलस्टॉक यात्रा |
750 |
mm |
|
एक्स-अक्ष/जेड-अक्ष दोहराव स्थिति सटीकता |
{{0}}.0 से कम या उसके बराबर03/0.004 |
㎜ |
|
सतह खुरदरापन |
0 से कम या उसके बराबर.63 |
उम |
|
धुरी बोर व्यास |
Φ65 |
㎜ |
|
बार छेद का व्यास |
Φ52 |
㎜ |
|
बिस्तर का ढलान कोण |
30 |
|
|
कुल मिलाकर आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) |
2360*2160*1950 |
㎜ |
|
संपूर्ण मशीन टूल का शुद्ध वजन |
4500 |
किलोग्राम |
मानकमुख्य भाग
|
नहीं |
वस्तु |
पैरामीटर |
ब्रांड |
क्यूटी |
|
1 |
धुरा |
A2-6 |
ताइवान ताइदा |
1 |
|
2 |
स्पिंडल मोटर सर्वो |
11/15 किलोवाट |
जापान फैनुक/सीमेंस |
1 |
|
3 |
स्पिंडल मोटर शक्ति |
11/15 किलोवाट |
जापान फैनुक/सीमेंस |
1 |
|
4 |
एक्स-अक्ष सर्वो मोटर टॉर्क |
12nm |
जापान फैनुक/सीमेंस |
1 |
|
5 |
एक्स-अक्ष सर्वो मोटर शक्ति |
2 किलोवाट (ब्रेक) |
जापान फैनुक/सीमेंस |
1 |
|
6 |
Z-अक्ष सर्वो मोटर टॉर्क |
12nm |
जापान फैनुक/सीमेंस |
1 |
|
7 |
Z-अक्ष सर्वो मोटर शक्ति |
2 किलोवाट |
जापान फैनुक/सीमेंस |
1 |
|
8 |
रैखिक गाइड (एक्स-अक्ष) |
45 |
ताइवानहाइविन/पीएमआई |
2 |
|
9 |
रैखिक गाइड (Z अक्ष) |
45 |
ताइवानहाइविन/पीएमआई |
2 |
|
10 |
पेंच (एक्स-अक्ष) |
(32/30) /10 |
जर्मनी रेक्सरोथ/ताइवान HIWIN |
1 |
|
11 |
पेंच (जेड अक्ष) |
40/10 |
जर्मनी रेक्सरोथ/ताइवान HIWIN |
1 |
|
12 |
FANUC प्रणाली |
ओआई-टीएफ/सीमेंस 828डी |
जापान फैनुक |
1 |
|
13 |
रोटरी सिलेंडर (खोखला) |
8 इंच |
ताइवान ऑटो हक |
1 |
|
14 |
हाइड्रोलिक चक (खोखला) |
8 इंच |
ताइवान ऑटो हक |
1 |
|
15 |
हाइड्रोलिक स्टेशन |
40L/60L |
गुआंग्डोंग, चीन में निर्मित |
3 |
|
16 |
हाइड्रोलिक सर्वो बुर्ज |
100 केंद्र ऊंचाई 12टी |
मानक विन्यास ताइवान स्विफ्ट/SANHE |
1 |
|
17 |
बाहरी उपकरण धारक |
Φ32 |
TURRET साथ आता है |
1 |
|
18 |
अंत उपकरण धारक |
25/25 |
TURRET साथ आता है |
1 |
|
19 |
ब्लॉक दबाना |
25X25 |
TURRET साथ आता है |
8 |
|
20 |
मशीन का आधार |
अभिन्न कास्टिंग |
स्वनिर्मित |
1 |
|
21 |
हाइड्रोलिक टेलस्टॉक |
मोर्स 5# |
स्वनिर्मित |
1 |
|
22 |
कवर शीट धातु |
स्वनिर्मित |
1 |
|
|
23 |
आंतरिक सुरक्षा |
|
घर का बना पूर्ण सुरक्षा |
1 |



सीएनसी टर्निंग मशीन सीमेंस के स्तर को आंकने के लिए, यह इसकी बार-बार स्थिति सटीकता पर निर्भर करता है। यदि किसी मशीन टूल की बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता {{0}}.005 मिमी (आईएसओ मानक, सांख्यिकीय विधि) तक पहुंच सकती है, तो यह एक उच्च परिशुद्धता मशीन टूल है। यदि यह 0.005 मिमी (आईएसओ मानक, सांख्यिकीय तरीके) है और निम्नलिखित अल्ट्रा-हाई-प्रिसिजन मशीन टूल्स हैं। उच्च परिशुद्धता वाले मशीन टूल्स में सर्वोत्तम बियरिंग और स्क्रू होने चाहिए।
सीएनसी मशीन टूल्स की "सटीकता" के बारे में बात करते समय, मानकों और संकेतकों की परिभाषाओं और गणना विधियों को स्पष्ट करना महत्वपूर्ण है।
जब जापानी मशीन टूल निर्माता "सटीकता" निर्दिष्ट करते हैं, तो वे आमतौर पर JISB6201 या JISB6336 या JISB6338 मानकों का उपयोग करते हैं। JISB6201 का उपयोग आमतौर पर सामान्य मशीन टूल्स और साधारण सीएनसी मशीन टूल्स के लिए किया जाता है, JISB6336 का उपयोग आमतौर पर मशीनिंग केंद्रों के लिए किया जाता है, और JISB6338 का उपयोग आमतौर पर ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों के लिए किया जाता है। स्थिति सटीकता को परिभाषित करते समय उपरोक्त तीन मानक मूल रूप से समान हैं।
यह आलेख केवल उदाहरण के रूप में JIS B6336 का उपयोग करता है, क्योंकि एक ओर, यह मानक अपेक्षाकृत नया है, और दूसरी ओर, यह अन्य दो मानकों की तुलना में थोड़ा अधिक सटीक है।
यूरोपीय मशीन टूल निर्माता, विशेष रूप से जर्मन निर्माता, आमतौर पर VDI/DGQ3441 मानक अपनाते हैं।
अमेरिकी मशीन टूल निर्माता आमतौर पर एनएमटीबीए (नेशनल मशीन टूल बिल्डर्स असन) मानक को अपनाते हैं (यह मानक अमेरिकन मशीन टूल बिल्डर्स एसोसिएशन के एक अध्ययन से उत्पन्न हुआ था और 1968 में प्रख्यापित किया गया था और बाद में संशोधित किया गया था)।
ऊपर उल्लिखित सभी मानक आईएसओ मानकों से संबंधित हैं।
देश और विदेश में स्तरों की तुलना करने के लिए मशीनिंग केंद्रों द्वारा संसाधित विशिष्ट भागों की आयामी सटीकता और आकार सटीकता को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, घरेलू स्तर मोटे तौर पर {{0}} है। }8~0.010मिमी, जबकि अंतर्राष्ट्रीय उन्नत स्तर 0.002~0.003मिमी है।
हालाँकि मेरे देश के मशीन टूल विनिर्माण उद्योग के विकास में उतार-चढ़ाव आया है, इसने हमेशा सीएनसी प्रौद्योगिकी और सीएनसी मशीन टूल्स पर अधिक ध्यान दिया है और बाजार में मजबूत प्रतिस्पर्धात्मकता है।
अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग वर्तमान में 0 की आयामी और स्थितिगत सटीकता को संदर्भित करती है। {11}}3~0.1μm, और स्टील भागों Ra की सतह खुरदरापन 0.05μm से कम या उसके बराबर और तांबे के भागों Ra की सतह खुरदरापन 0.01μm से कम या उसके बराबर है। घरेलू स्तर पर विकसित अल्ट्रा-प्रिसिजन सीएनसी लेथ और सीएनसी मिलिंग मशीनों को उत्पादन में डाल दिया गया है। वर्तमान में, किस्मों के संदर्भ में अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंग मशीन और अल्ट्रा-प्रिसिजन कंपोजिट प्रोसेसिंग मशीन टूल्स विकसित करना आवश्यक है। साथ ही, अल्ट्रा-प्रिसिजन स्पिंडल यूनिट, अल्ट्रा-प्रिसिजन गाइड रेल सब-यूनिट, अल्ट्रा-प्रिसिजन स्टेबल ड्राइव सिस्टम, अल्ट्रा-प्रिसिजन कंटूर कंट्रोल टेक्नोलॉजी और नैनो-लेवल रेजोल्यूशन सीएनसी सिस्टम को और बेहतर बनाना आवश्यक है। प्रदर्शन और इसकी इंजीनियरिंग में तेजी लाना।
दूसरी ओर, अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग तकनीक पर गहन शोध और इसके परिणामों का विस्तार उच्च-परिशुद्धता मशीन टूल्स के विकास और औद्योगीकरण में योगदान देगा, जिसके लिए उप-माइक्रोन स्तर पर बड़ी मात्रा में मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता होती है।


मशीन पैकेजिंग"
नमी/सूरज की रोशनी/बारिश के पानी को रोकने के लिए वैक्यूम पैकेजिंग + निर्यात धूमन लकड़ी के फूस की पैकेजिंग

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