
सीएनसी में टर्निंग सेंटर
अधिकतम मशीनिंग व्यास Φ320
अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई 350
स्पिंडल नाक विशिष्टता ए2-5
फिक्सचर अनुशंसा 6" खोखला चक

मशीन पैरामीटर
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वस्तु |
नमूना |
जेडी-46ईवाई |
जेडी-52ईवाई |
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मुख्य पैरामीटर |
बिस्तर पर अधिकतम मोड़ व्यास |
φ430 |
Φ620 |
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अधिकतम मशीनिंग व्यास |
Φ320 |
Φ420 |
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अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई |
350 |
500 |
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धुरी और स्थिरता पैरामीटर |
धुरी नाक विशिष्टता |
A2-5 |
A2-6 |
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स्थिरता की सिफ़ारिश |
6" खोखला चक |
8" खोखला चक |
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मुख्य मोटर शक्ति अनुशंसा |
7.5/11 |
11/15 |
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स्पिंडल अधिकतम स्वीकार्य गति |
0-4000 |
0-3500 |
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बार व्यास |
45 |
51 |
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तीव्र फीड्रेट |
X/Y/Z स्क्रू विशिष्टताएँ |
3210/40/10/3210 |
4010/4010/4010 |
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एक्स/जेड रेल विशिष्टता |
30/30 रोलर |
45/45 रोलर |
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Y अक्ष ट्रैक |
बॉक्सगाइडवे |
बॉक्सगाइडवे |
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X/Y/Z अक्ष सीमा यात्रा |
160/±35/420 |
230/±50/650 |
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एक्स/जेड अक्ष कनेक्शन विधि |
युग्मन सीधा संबंध |
युग्मन सीधा संबंध |
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X/Y/Z अक्ष मोटर पावर अनुशंसा |
Β8/Β8/Β12 |
Β12/Β12/Β12 |
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वास्तुशिल्प मार्ग की ओर मुड़ना |
बुर्ज टावर |
वी12बीएमटी40 |
वी12बीएमटी55 |
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उपकरण विशिष्टताएँ |
20 |
25 |
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पावर मोटर पावर |
2.2 |
2.2 |
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टेलस्टॉक अधिकतम स्ट्रोक |
280 |
280 |
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टेलस्टॉक आस्तीन मॉडल |
MT4 |
MT5 |
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टेलस्टॉक फॉर्म |
सिलेंडर धक्का |
सिलेंडर धक्का |
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आकार
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बिस्तर की संरचना और झुकाव |
इंटीग्रल कास्टिंग 40 डिग्री |
इंटीग्रल कास्टिंग 30 डिग्री |
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लम्बाई x चौड़ाई x ऊंचाई |
2480X1650X1680 |
2840X1650X2120 |
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वज़न |
अनुमानित वजन (KG) |
4000 |
5800 |
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सीएनसी डिवाइस |
यह कॉन्फ़िगरेशन केवल FANUC oITF के लिए है, सीमेंस के लिए समान नहीं है |
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सीएनसी में टर्निंग सेंटर की वाई-अक्ष संरचना एक क्रॉस-स्लाइड असेंबली की विशेषता है जो मशीन बेड के साथ आगे और पीछे चलती है। यह काटने वाले उपकरण की ऊर्ध्वाधर गति के लिए जिम्मेदार है, जिससे वर्कपीस पर सटीक कटौती की जा सकती है। वाई-अक्ष संरचना आमतौर पर एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, जो मशीनिंग संचालन के दौरान सुचारू और सटीक गति की अनुमति देती है। इसके अतिरिक्त, Y-अक्ष संरचना अक्सर उत्पादकता और दक्षता बढ़ाने के लिए रैपिड ट्रैवर्स, स्वचालित टूल चेंजर्स और कूलेंट सिस्टम जैसी कई सुविधाओं से सुसज्जित होती है।

सीएनसी में टर्निंग सेंटर के वाई और सी अक्षों के बीच संबंध सटीक और जटिल मशीनिंग संचालन प्राप्त करने में महत्वपूर्ण है। Y-अक्ष, जिसे ऊर्ध्वाधर अक्ष के रूप में भी जाना जाता है, काटने के उपकरण के ऊपर और नीचे की गति के लिए जिम्मेदार है। दूसरी ओर, सी-अक्ष, घूर्णी अक्ष है जो वर्कपीस को घुमाता है। साथ में, वाई और सी अक्ष वर्कपीस पर जटिल आकार और रूपरेखा बनाने के लिए मिलकर काम करते हैं। काटने के उपकरण की स्थिति और घूर्णन के कोण दोनों को नियंत्रित करके, वाई और सी अक्ष बहु-अक्ष मशीनिंग की अनुमति देते हैं, जिससे जटिल आकार और ज्यामिति बनाना संभव हो जाता है। कुल मिलाकर, वाई और सी अक्ष खराद के प्रदर्शन और क्षमता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, खासकर उन उद्योगों में जो उच्च परिशुद्धता और जटिल मशीनिंग की मांग करते हैं।


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