VMC850 कार्यक्षेत्र मशीनिंग
नियंत्रण सर्वो कुल्हाड़ियों की संख्या 3 अक्ष
कार्य तालिका का आकार मिमी 1000 × 600
वर्क टेबल लोड किलो 600
वर्कटेबल का टी-स्लॉट (संख्या-आकार × रिक्ति) मिमी 4-18×130
बाएँ और दाएँ स्ट्रोक (X) मिमी 800
आगे और पीछे स्ट्रोक (वाई) मिमी 500
ऊपर और नीचे स्ट्रोक (जेड) मिमी 520
स्पिंडल टेपर होल (विनिर्देश/स्थापना आकार) मिमी BT40
धुरी गति आरपीएम 0-12000आरपीएम
स्पिंडल ड्राइव मोड डायरेक्ट
फैक्टरी प्रत्यक्ष आपूर्ति VMC850 ऊर्ध्वाधर मशीनिंग यूरोपीय मानक विधानसभा प्रक्रिया और मशीन उपकरण अनुकूलन प्रक्रिया का है
सुचारू रूप से चलाने
मशीन टूल्स की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए सख्त परीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है
लागू उद्योग
विभिन्न प्रकार के मशीनिंग और विनिर्माण उद्योगों के लिए उपयुक्त
सीएनसी ऑपरेशन
प्रोग्रामिंग संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करना, संचालित करने में आसान
उच्च स्थिरता
क्षैतिज स्लाइडिंग टेबल और वर्किंग टेबल दोनों उच्च-शक्ति कास्टिंग हैं और एक सुपर-बड़े स्पैन संरचना के साथ डिज़ाइन किए गए हैं।
हाई-स्पीड स्पिंडल
यह सीधे धुरी से जुड़ा होता है और गतिशील संतुलन परीक्षण के बाद उच्च गति और स्थिरता बनाए रखता है।
पेंच रेल
ताइवानी रोलर रैखिक रेल और ताइवान बॉल स्क्रू, लंबे समय तक चलने वाले स्थायित्व को अपनाएं
यांत्रिक उपकरण पत्रिका
मानक 24 जोड़तोड़ उपकरण पत्रिका
विद्युत उपकरण
डोर-ओपनिंग पावर-ऑफ और हाई-वोल्टेज चिप फ्लशिंग डिवाइस से लैस ब्रांड-नाम वाले बिजली के उपकरणों को अपनाएं।
समर्थन वैकल्पिक
केंद्रीय जल आउटलेट उच्च दबाव फिल्टर, केंद्रीय जल आउटलेट डिवाइस वैकल्पिक है।




सभी कारखाने VMC850 वर्टिकल मशीनिंग में प्रत्येक उत्पाद की उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेजर हस्तक्षेप, कॉपी मशीन, वास्तविक माप आदि जैसे निरीक्षण कदम उठाए गए हैं।
धुरी परीक्षण
स्पिंडल तापमान परीक्षण: स्पिंडल 24 घंटे तक चलने के बाद, जांचें कि स्पिंडल तापमान सामान्य है या नहीं। धुरी निरीक्षण बार निरीक्षण: धुरी और उपकरण धारक की ऊर्ध्वाधरता के बीच फिट की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए। लेजर डिटेक्शन: फुल-स्ट्रोक मोशन एक्यूरेसी डिटेक्शन।
धुरी तनाव परीक्षण:
प्रसंस्करण के दौरान उपकरण धारण बल सुनिश्चित करने के लिए धुरी के ब्रोचिंग बल का पता लगाएं।
ज्यामितीय सटीकता परीक्षण: प्रत्येक अक्ष की समांतरता और प्रत्येक अक्ष की एक दूसरे के लंबवतता का परीक्षण करें।
स्पिंडल कंपन का पता लगाना: अच्छी मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्पिंडल की प्रत्येक गति सीमा का कंपन डिटेक्शन दोपहर 3 बजे से कम होना चाहिए।
पैरामीटर





VMC850 कार्यक्षेत्र मशीनिंग प्रक्रिया
1) चित्र और प्रक्रियाओं की सूची पढ़ें
2) संबंधित प्रोग्राम को मशीन टूल में ट्रांसफर करें
3) प्रोग्राम हेडर, कटिंग पैरामीटर आदि की जांच करें।
4) वर्कपीस पर काम करने की प्रक्रिया के आकार और मार्जिन का निर्धारण
5) वर्कपीस की उचित क्लैंपिंग
6) वर्कपीस का सटीक संरेखण
7) वर्कपीस निर्देशांक की सटीक स्थापना
8) उचित काटने के उपकरण और काटने के मापदंडों का चयन
9) औजारों की उचित क्लैंपिंग
10) सुरक्षित परीक्षण काटने की विधि
11) प्रसंस्करण का अवलोकन
12) काटने के मापदंडों का समायोजन
13) प्रसंस्करण प्रक्रिया में समस्याएं और संबंधित कर्मियों से समय पर प्रतिक्रिया
14) प्रसंस्करण के बाद वर्कपीस की गुणवत्ता का निरीक्षण
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