सीएनसी ऊर्ध्वाधर मिल की सटीकता इस बात पर निर्भर करती है कि मशीन का उपयोग कैसे किया जाता है, उपकरण चयन और प्रसंस्करण योजना। नई या मौजूदा सीएनसी वर्टिकल मिलों को उनकी संभावित सटीकता तक पहुंचाने के लिए इन तकनीकों का प्रयास करें। हालाँकि, इन तकनीकों के उपयोग को समझना भी बहुत महत्वपूर्ण है। यह लेख मुख्य रूप से सीएनसी वर्टिकल मिल की सटीकता से संबंधित ज्ञान बिंदुओं का परिचय देगा, और भागों को संसाधित करते समय सीएनसी वर्टिकल मिल की सटीकता सुनिश्चित करना सीखेगा।
जब सीएनसी वर्टिकल मिल वास्तव में वर्कपीस को संसाधित करती है, तो उसे उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट वर्कपीस प्रसंस्करण सटीकता और प्रक्रिया आवश्यकताओं और विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार सही संचालन विधि का चयन करना चाहिए।
सटीकता का अर्थ है लक्ष्य मूल्य तक पहुंचना या सटीक रूप से पहुंचना (कई लोग सोचते हैं कि यह सटीकता की परिभाषा भी है)। प्रेसिजन वास्तव में बड़े पैमाने पर उत्पादित इकाई में लगातार भागों को दोहराने की क्षमता है।
सीएनसी ऊर्ध्वाधर मिल मशीनिंग भागों के दौरान मशीनिंग सटीकता कैसे सुनिश्चित करें?
सीएनसी वर्टिकल मिल की सटीकता प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। आज, हम निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करेंगे: मशीन चयन, उपकरण चयन, प्रसंस्करण योजना और कार्यक्रम निर्माण, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रसंस्करण सटीकता के साथ भागों को बिना किसी समस्या के संसाधित किया जाता है।
1. वर्कपीस का आकार सटीक है, और सतह खत्म खराब है: यदि उपकरण खराब होने या क्षतिग्रस्त होने के बाद तेज नहीं है, तो कृपया फिर से तेज करें या उपकरण को पुन: कैलिब्रेट करने के लिए एक बेहतर उपकरण चुनें; मशीन प्रतिध्वनित होगी या इसे असमान रूप से रखेगी, कृपया स्तर को समायोजित करें और हिट करें एक अच्छी नींव बनाएं और इसे स्थिर रूप से ठीक करें। मशीन के रेंगने का कारण कैरिज गाइड रेल का टूटना और लेड स्क्रू बॉल्स का टूटना या ढीला होना है। मशीन उपकरण को बनाए रखा जाना चाहिए और काम से निकलने के बाद तारों को साफ किया जाना चाहिए, और स्नेहन जोड़ा जाना चाहिए। घर्षण को कम करने के लिए समय में जोड़ें; वर्कपीस प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त शीतलक चुनें। यदि आप अन्य प्रक्रियाओं की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, तो कृपया उच्च स्पिंडल गति का चयन करने का प्रयास करें।
सीएनसी ऊर्ध्वाधर मिल सटीकता
2. एक निश्चित वर्कपीस की मशीनिंग प्रक्रिया बदल गई है, और अन्य मशीनिंग के आयाम सटीक हैं: क्या ब्लॉक के पैरामीटर उचित हैं, क्या वे पूर्व निर्धारित प्रक्षेपवक्र में हैं, और क्या प्रोग्रामिंग प्रारूप मैनुअल की आवश्यकताओं को पूरा करता है। यदि धागा भ्रमित है और पिच गलत है, तो यह तुरंत थ्रेड जीजी #39; के परिधीय विन्यास (एनकोडर) और फ़ंक्शन के उद्देश्य कारकों से संबंधित होगा।
3. वर्कपीस की प्रत्येक प्रक्रिया में वृद्धि या कमी की घटना होती है: प्रोग्रामिंग त्रुटियां; अनुचित सिस्टम पैरामीटर सेटिंग्स; गलत कॉन्फ़िगरेशन सेटिंग्स। यांत्रिक संचरण घटकों में नियमित और नियमित परिवर्तन और विफलताएं होती हैं।
समाधान: यह जांचा जाना चाहिए कि कार्यक्रम द्वारा उपयोग किए गए निर्देश मैनुअल में निर्दिष्ट ट्रैक के अनुसार निष्पादित किए गए हैं या नहीं। आप डायल इंडिकेटर पर क्लिक करके जज कर सकते हैं। कार्यक्रम की शुरुआत में डायल इंडिकेटर लगाएं, और क्या कार्यक्रम समाप्त होने के बाद गाड़ी शुरुआत में वापस आती है। निष्पादन दोहराएं।
जांचें कि क्या सिस्टम पैरामीटर यथोचित रूप से सेट हैं या बदले गए माने जाते हैं; क्या संबंधित मशीन टूल कॉन्फ़िगरेशन कनेक्शन के लिए युग्मन गणना की आवश्यकताओं को पूरा करता है और क्या पल्स समकक्ष सटीक है।
जांचें कि क्या मशीन टूल का ट्रांसमिशन हिस्सा क्षतिग्रस्त है, क्या गियर कपलिंग एक समान है, जांचें कि क्या नियमित और नियमित विफलताएं हैं, और यदि है, तो प्रमुख भागों की जांच करें और उन्हें समाप्त करें।
सीएनसी ऊर्ध्वाधर मिल सटीकता
4. सिस्टम के कारण आयामी अस्थिरता: अनुचित सिस्टम पैरामीटर सेटिंग्स; अस्थिर काम कर रहे वोल्टेज। सिस्टम बाहरी हस्तक्षेप से प्रभावित होता है, जिससे सिस्टम सिंक्रनाइज़ेशन खो देता है। एक संधारित्र जोड़ें, लेकिन सिस्टम और चालक के बीच प्रतिबाधा मेल नहीं खाती, जिसके परिणामस्वरूप उपयोगी संकेतों का नुकसान होता है। सिस्टम और ड्राइव के बीच सिग्नल ट्रांसमिशन असामान्य है।
समाधान: क्या गति, त्वरण समय बहुत बड़ा है, क्या धुरी की गति और काटने की गति उचित है, क्या ऑपरेटर के पैरामीटर संशोधन से सिस्टम के प्रदर्शन में बदलाव आता है। वोल्टेज स्थिरीकरण उपकरण, ग्राउंड वायर स्थापित करें और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करें, ड्राइवर के पल्स आउटपुट संपर्क में विरोधी हस्तक्षेप अवशोषण संधारित्र जोड़ें। सही संधारित्र मॉडल चुनना महत्वपूर्ण है। जांचें कि क्या सिस्टम और ड्राइव के बीच सिग्नल कनेक्शन लाइन परिरक्षित है, क्या कनेक्शन विश्वसनीय है, और क्या सिस्टम पल्स सिग्नल खो गया है या बढ़ गया है।
यह लेख मुख्य रूप से सीएनसी वर्टिकल मिल की सटीकता से संबंधित ज्ञान बिंदुओं का परिचय देता है। इस लेख के माध्यम से, यह समझा जा सकता है कि जब वर्कपीस को वास्तव में संसाधित किया जाता है, तो उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट वर्कपीस प्रसंस्करण सटीकता और प्रक्रिया आवश्यकताओं और विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार सही संचालन विधि का यथोचित चयन किया जाना चाहिए।
