जब शीट धातु को मोड़ा और चपटा किया जाता है, तो सामग्री का एक पक्ष लम्बा हो जाएगा और एक पक्ष संकुचित हो जाएगा। प्रभावित कारकों में शामिल हैं: सामग्री का प्रकार, सामग्री की मोटाई, सामग्री का ताप उपचार और प्रसंस्करण झुकने का कोण। चित्र
गणना सिद्धांत का विस्तार करें:
1. शीट के झुकने की प्रक्रिया के दौरान, बाहरी परत तन्य तनाव के अधीन होती है, और आंतरिक परत संपीड़न तनाव के अधीन होती है। तनाव और संपीड़न के बीच एक संक्रमण परत होती है जो न तो तन्य होती है और न ही संपीड़ित होती है, जिसे तटस्थ परत कहा जाता है; झुकने की प्रक्रिया के दौरान तटस्थ परत झुक रही होती है। लंबाई झुकने से पहले जैसी ही रहती है, इसलिए तटस्थ परत मुड़े हुए टुकड़े की खुली लंबाई की गणना का आधार है।
2. तटस्थ परत की स्थिति विरूपण की डिग्री से संबंधित है। जब झुकने की त्रिज्या बड़ी होती है और झुकने का कोण छोटा होता है, तो विरूपण की डिग्री छोटी होती है, और तटस्थ परत की स्थिति शीट की मोटाई के केंद्र के करीब होती है; जब झुकने की त्रिज्या छोटी हो जाती है, तो झुकने का कोण बढ़ जाता है। जब यह बड़ा होता है, तो विरूपण की डिग्री बढ़ जाती है, और तटस्थ परत की स्थिति धीरे-धीरे झुकने वाले केंद्र के अंदर की ओर बढ़ती है। तटस्थ परत से शीट के अंदर की दूरी को λ द्वारा दर्शाया जाता है।
विस्तार गणना का मूल सूत्र:
विस्तारित लंबाई=अंदर की सामग्री + अंदर की सामग्री + मुआवजा राशि
1) सामान्य झुकना: (आर=0, θ=90 डिग्री)
चित्र
L=A+B+K
1. जब 0 T से कम या उसके बराबर हो तो 0 से कम या उसके बराबर हो.3, K=0
2. लौह सामग्री के लिए:
एक। जब 0.3 T से कम या उसके बराबर हो 1.5 से कम या उसके बराबर, K=0.4T
बी। जब 1.5 T से कम या उसके बराबर हो 2.5 से कम या उसके बराबर, K=0.35T
c. When T>2.5, K=0.3T
3. अन्य अलौह धातु सामग्री जैसे एएल, सीयू के लिए:
जब T<0.3, K=0.4T
ध्यान दें: जब R 2.0 से कम या उसके बराबर हो, तो इसे R=0 माना जाता है।
2) सामान्य झुकना (R≠0 θ=90 डिग्री )
चित्र
L=A+B+KK मान तटस्थ परत की चाप लंबाई लेता है
1. जब T 1.5 λ=0.5T से कम या उसके बराबर हो
2. When T>1.5, λ=0.4T
3) सामान्य झुकना (R=0 θ≠90 डिग्री)
चित्र
L=A+B+K'
1. K'=0 जब T 0 से कम या उसके बराबर हो।3
2. कब
ध्यान दें: 90∘ होने पर K मुआवजा राशि है
4) सामान्य झुकना (R≠0 θ≠90 डिग्री )
चित्र
L=A+B+K
1. जब T 1.5 λ=0.5T से कम या उसके बराबर हो
2. When T>1.5, λ=0.4T
K मान तटस्थ परत की चाप लंबाई लेता है
नोट: जब R 2.0 से कम या उसके बराबर हो, और जब फोल्डिंग चाकू से प्रसंस्करण किया जाता है, तो इसकी गणना R=0 के रूप में की जाती है, और ए और बी सीधे किनारे की लंबाई के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। शून्य चैम्बरिंग के बाद.
5) जेड फोल्ड 1 (सीधे किनारे का अंतर)
चित्र
1. When H>5T, जब मोल्डिंग दो चरणों में की जाती है, तो गणना दो 90 डिग्री मोड़ पर आधारित होती है
2. जब H 5T से कम या उसके बराबर हो, तो एक बार की मोल्डिंग, L=A+B+K
K मान अनुलग्नक में दिए गए मापदंडों पर आधारित है।
6) जेड फोल्ड 2 (कर्ण चरण अंतर)
1. जब H 2T से कम या उसके बराबर हो, तो इसकी गणना स्ट्रेट-एज स्टेप डिफरेंस विधि के अनुसार की जाती है, अर्थात: विस्तार लंबाई=विस्तार से पहले की कुल लंबाई + K
K=0.2
2. When H>2T, मोड़ें और दो खंडों में खोलें (R=0 θ≠90 डिग्री)।
7) छेद बनाएं
छेद के आकार की गणना का सिद्धांत स्थिर आयतन का सिद्धांत है, अर्थात छेद ड्रिलिंग से पहले और बाद में सामग्री की मात्रा अपरिवर्तित रहती है; सामान्य छेद ड्रिलिंग के लिए, इसकी गणना निम्नलिखित सूत्र के अनुसार की जाती है, और सूत्र में पैरामीटर दाईं ओर के चित्र में दिखाए गए हैं (मान लें कि प्री-पंचिंग छेद X है, और सुधार गुणांक जोड़ें -0)। 1 ):
1. यदि ड्रिल किया गया छेद एक थ्रेडेड छेद है (ड्रिल किया गया और फिर टैप किया गया), तो S का मान निम्नलिखित सिद्धांतों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए:
जब T 0.5 से कम या उसके बराबर हो, तो S=100%T लें
जब 0.5
जब T, 0.8 से बड़ा या उसके बराबर हो, तो S=65%T लें
आम तौर पर, सामान्य दांत निकालने के लिए पूर्व-छिद्रण छेद का मूल्य परिशिष्ट 1 में दिखाया गया है।
2. यदि खींचे गए छिद्रों का उपयोग रिवेटिंग के लिए किया जाता है, तो S=50%T, H=T+T'+0.4 लें (नोट: T' प्लेट की मोटाई है के साथ रिवेट किया जाना है, और खींचे गए छेद और सलाद छेद के बीच का अंतर एक तरफ है 0.10~0.15)
3. यदि छेद मूल ड्राइंग में चिह्नित नहीं हैं, तो छेद के बाद आंतरिक और बाहरी व्यास आयाम होने की गारंटी है
4. जब पूर्व-छिद्रित छेद व्यास का परिकलित मान 1.0 से कम हो, तो हमेशा 1.0 लें।
8) मोड़ो और चपटा करो
L= A+B-0.4T
1. चपटा करते समय, वास्तविक स्थिति के आधार पर, विचार करें कि झुकने से पहले लाइन को दबाना है या नहीं। दबाने वाली रेखा की स्थिति झुकने वाले विरूपण क्षेत्र के मध्य में है;
2. रिवर्स फोल्डिंग और फ़्लैटनिंग आमतौर पर दो चरणों में की जाती है।
वी फोल्ड 30 डिग्री
पलटा और चपटा
इसलिए, खुली हुई ड्राइंग में मोड़ रेखा खींचते समय, इसे 30 डिग्री मोड़ रेखा के अनुसार खींचा जाना चाहिए।
9)एन छूट
1. जब एन-फोल्ड प्रसंस्करण विधि गैस्केट को मोड़ने और समतल करने के लिए होती है, तो इसकी गणना एल =ए+बी+के के रूप में की जाती है, और के मान अनुलग्नक में पैरामीटर के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
2. जब एन-फोल्ड को अन्य तरीकों से संसाधित किया जाता है, तो कृपया अनफोल्डिंग एल्गोरिदम के लिए "सामान्य झुकने (आर≠0 θ≠90 डिग्री)" देखें।
टिप्पणी:
एक। चिह्नित सहनशीलता के साथ आयामी डिज़ाइन मान: ऊपरी और निचली सीमा आयामों के मध्य मान को डिज़ाइन मानक मान के रूप में लें।
बी। वर्गाकार छिद्रों और बाहरी कोनों के विस्तार के लिए, कोनों की प्रसंस्करण विधि "उत्पाद विस्तार प्रसंस्करण मानक" का उल्लेख करेगी, और सीधी दीवार वाले हिस्से को 90 डिग्री पर मोड़ा और विस्तारित किया जाएगा।




