3 एक्सिस वीएमसी मशीन की कीमत

3 एक्सिस वीएमसी मशीन प्राइस वर्टिकल मशीनिंग सेंटर एक वर्टिकल फ्रेम लेआउट को अपनाता है, कॉलम बिस्तर पर तय होता है, हेडस्टॉक कॉलम (जेड दिशा) के साथ ऊपर और नीचे चलता है, स्लाइडिंग सीट बिस्तर (वाई दिशा) के साथ अनुदैर्ध्य रूप से चलती है, और वर्कटेबल स्लाइडिंग सीट के साथ क्षैतिज रूप से चलती है। (एक्स-दिशा) संरचना को स्थानांतरित करें।

बिस्तर, वर्कटेबल, स्लाइडिंग सीट, कॉलम, हेडस्टॉक और अन्य बड़े हिस्से सभी उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा सामग्री से बने होते हैं, और आकार राल रेत तकनीक है, और तनाव को खत्म करने के लिए दो उम्र बढ़ने के उपचार का उपयोग किया जाता है। इन बड़े हिस्सों को बड़े हिस्सों और पूरी मशीन की कठोरता और स्थिरता में सुधार करने और काटने के बल के कारण मशीन उपकरण के विरूपण और कंपन को प्रभावी ढंग से दबाने के लिए प्रो/ई और एंसिस द्वारा अनुकूलित किया गया है।

क्या आप जानते हैं कि 3 एक्सिस वीएमसी मशीन प्राइस के वर्षों तक काम करने के बाद भागों की सामग्री का चयन कैसे करें?

यांत्रिक भागों के उपयोग की आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:

1) भागों की काम करने की स्थिति और लोडिंग की स्थिति और संबंधित विफलता मोड से बचने के लिए आवश्यकताएं।

काम करने की स्थिति भागों की पर्यावरणीय विशेषताओं, काम करने के तापमान और घर्षण और घिसाव की डिग्री को संदर्भित करती है। गर्म और आर्द्र वातावरण या संक्षारक माध्यम में काम करने वाले भागों की सामग्री में अच्छा जंगरोधी और संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए। इस मामले में, स्टेनलेस स्टील, तांबा मिश्र धातु, आदि पर पहले विचार किया जा सकता है। सामग्री चयन पर काम करने वाले तापमान के प्रभाव के दो मुख्य पहलू हैं: एक तरफ, यह माना जाना चाहिए कि एक-दूसरे के साथ सहयोग करने वाले दो हिस्सों की सामग्री के रैखिक विस्तार गुणांक बहुत अलग नहीं होने चाहिए, ताकि तापमान में परिवर्तन होने पर अत्यधिक थर्मल तनाव न हो या फिट ढीला न हो; दूसरी ओर, तापमान के साथ सामग्री के यांत्रिक गुणों में परिवर्तन पर भी विचार करना आवश्यक है। स्लाइडिंग घर्षण के तहत काम करने वाले भागों के लिए, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उनकी सतह की कठोरता को बढ़ाने के लिए, कठोर स्टील, कार्बराइजिंग स्टील, नाइट्राइड स्टील और सतह के उपचार के लिए उपयुक्त अन्य किस्मों का चयन किया जाना चाहिए या अच्छे घर्षण-विरोधी और पहनने के प्रतिरोध के साथ चुना जाना चाहिए। सामग्री।

लोडिंग स्थिति भाग पर भार और तनाव की परिमाण और प्रकृति को संदर्भित करती है। सिद्धांत रूप में, भंगुर सामग्री केवल उन भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त होती है जो स्थैतिक भार के तहत काम करते हैं; प्रभाव की स्थिति में, प्लास्टिक सामग्री का उपयोग मुख्य सामग्री के रूप में किया जाना चाहिए; उन हिस्सों के लिए जिनकी सतह बड़े संपर्क तनाव के अधीन है, सतह के उपचार का चयन किया जाना चाहिए। सामग्री, जैसे केस-कठोर स्टील; तनाव के अधीन भागों के लिए, थकान प्रतिरोधी सामग्री का चयन किया जाना चाहिए; प्रभाव भार के अधीन भागों के लिए, उच्च प्रभाव क्रूरता वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए; उन हिस्सों के लिए जिनका आकार ताकत पर निर्भर करता है लेकिन जिनका आकार और गुणवत्ता सीमित है उन हिस्सों के लिए, उच्च ताकत वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए; उन हिस्सों के लिए जिनका आकार कठोरता पर निर्भर करता है, उच्च लोचदार मापांक वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।

धातु सामग्री के प्रदर्शन को आम तौर पर गर्मी उपचार द्वारा बेहतर और बेहतर बनाया जा सकता है। इसलिए, सामग्री की क्षमता विकसित करने के लिए ताप उपचार के साधनों का पूरा उपयोग करना आवश्यक है; सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले टेम्पर्ड स्टील के लिए, अलग-अलग टेम्पर्ड तापमान के कारण विभिन्न यांत्रिक गुणों वाले रिक्त स्थान प्राप्त किए जा सकते हैं। टेम्परिंग तापमान जितना अधिक होगा, सामग्री की कठोरता और कठोरता उतनी ही कम होगी और प्लास्टिसिटी उतनी ही बेहतर होगी। इसलिए, सामग्री के प्रकार का चयन करते समय, इसके ताप उपचार विनिर्देश को एक ही समय में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, और इसे ड्राइंग पर इंगित किया जाना चाहिए।

2) भाग के आकार और द्रव्यमान पर सीमाएँ।

भागों का आकार और गुणवत्ता सामग्री के प्रकार और रिक्त स्थान की निर्माण विधि से संबंधित होती है। कास्टिंग ब्लैंक का उत्पादन आम तौर पर आकार और गुणवत्ता तक सीमित नहीं होता है; फोर्जिंग ब्लैंक का उत्पादन करते समय, फोर्जिंग मशीनरी और उपकरण की उत्पादन क्षमता पर ध्यान देना आवश्यक है। इसके अलावा, भागों का आकार और गुणवत्ता भी सामग्री की ताकत-से-वजन अनुपात से संबंधित होती है। भागों के आकार और गुणवत्ता को कम करने के लिए जितना संभव हो सके उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात वाली सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए।

3) पूरी मशीन और घटकों में पार्ट्स का महत्व।

4) अन्य विशेष आवश्यकताएं (जैसे कि क्या इन्सुलेशन की आवश्यकता है, विरोधी चुंबकीय, आदि)।

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प्रक्रिया आवश्यकताएँ

भागों को संसाधित करना और निर्माण करना आसान बनाने के लिए, सामग्री का चयन करते समय भाग संरचना, आकार और रिक्त प्रकार की जटिलता पर विचार किया जाना चाहिए। जटिल आकार और बड़े आकार वाले भागों के लिए, यदि कास्टिंग रिक्त स्थान पर विचार किया जाता है, तो अच्छे कास्टिंग प्रदर्शन वाली सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए; यदि वेल्डिंग रिक्त स्थान पर विचार किया जाता है, तो अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन वाले कम कार्बन स्टील का चयन किया जाना चाहिए। सरल आकार, छोटे आकार और बड़े बैच आकार वाले भागों के लिए, मुद्रांकन और डाई फोर्जिंग के लिए उपयुक्त, बेहतर प्लास्टिसिटी वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। ताप उपचार की आवश्यकता वाले भागों के लिए, सामग्री में अच्छे ताप उपचार गुण होने चाहिए। इसके अलावा, सामग्री के प्रसंस्करण में आसानी और गर्मी उपचार के बाद प्रसंस्करण में आसानी पर भी विचार किया जाना चाहिए।

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आर्थिक आवश्यकताएँ

1) सामग्री की सापेक्ष कीमत ही

उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर यथासंभव कम कीमत वाली सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए। यह उच्च मात्रा में निर्मित भागों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

2) सामग्री की प्रसंस्करण लागत

जब भागों की गुणवत्ता बड़ी नहीं है लेकिन प्रसंस्करण की मात्रा बड़ी है, तो प्रसंस्करण लागत भागों की कुल लागत का एक बड़ा हिस्सा होगी। हालाँकि कच्चा लोहा स्टील प्लेटों की तुलना में सस्ता है, कुछ एकल-टुकड़ा या छोटे-बैच उत्पादन बॉक्स भागों के लिए, कच्चा लोहा का उपयोग करने की लागत स्टील प्लेट वेल्डिंग की तुलना में अधिक है, क्योंकि बाद वाला मोल्ड निर्माण की लागत बचा सकता है।

3) सामग्री बचाएं

सामग्रियों को बचाने के लिए, सामग्रियों के संभावित यांत्रिक गुणों का पूरा उपयोग करने और उनका उपयोग करने के लिए ताप उपचार या सतह को मजबूत बनाने (शॉट पीनिंग, रोलिंग इत्यादि) का उपयोग किया जा सकता है; सतह कोटिंग (क्रोम प्लेटिंग, कॉपर प्लेटिंग, ब्लैकनिंग, फ्रेंच ब्लू, आदि) का भी उपयोग किया जा सकता है। संक्षारण और घिसाव की मात्रा को कम करने के लिए, भागों की सेवा जीवन को बढ़ाएं।

4) सामग्री का उपयोग

सामग्रियों की उपयोग दर में सुधार करने के लिए, कोई कटिंग या कम कटिंग प्रसंस्करण का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जैसे डाई फोर्जिंग, सटीक कास्टिंग, स्टैम्पिंग इत्यादि, जो न केवल सामग्रियों की उपयोग दर में सुधार कर सकता है, बल्कि कटिंग प्रसंस्करण के कार्य घंटों को भी कम कर सकता है।

5) मूल्यवान सामग्री बचाएं

संयुक्त संरचना को अपनाकर ऊंची कीमत वाली सामग्रियों को बचाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, संयुक्त संरचना का वर्म गियर रिंग गियर अच्छे घर्षण-विरोधी लेकिन महंगे टिन कांस्य को अपनाता है, जबकि व्हील कोर सस्ते कच्चे लोहे को अपनाता है।

6) दुर्लभ सामग्रियों को सहेजें

इस संबंध में, मैंगनीज-बोरॉन श्रृंखला मिश्र धातु इस्पात, जो हमारे देश में संसाधनों से समृद्ध है, का उपयोग कम संसाधनों के साथ क्रोमियम-निकल मिश्र धातु इस्पात को बदलने के लिए किया जा सकता है, और टिन कांस्य के बजाय एल्यूमीनियम कांस्य का उपयोग किया जा सकता है।

7) सामग्री की उपलब्धता

सामग्रियों का चयन करते समय, खरीद, परिवहन और भंडारण की लागत को कम करने के लिए ऐसी सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए जो स्थानीय रूप से उपलब्ध हों और आपूर्ति में आसान हों; छोटे बैचों में उत्पादित भागों के लिए सामग्री किस्मों की आपूर्ति और भंडारण को सरल बनाने के दृष्टिकोण से, एक ही मशीन पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की किस्में और विशिष्टताएं आपूर्ति और प्रबंधन को सरल बनाती हैं, और प्रसंस्करण और गर्मी उपचार के दौरान सबसे उचित संचालन विधियों को समझना आसान बनाती हैं, जिससे विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार होता है, अपशिष्ट उत्पादों को कम किया जाता है और श्रम उत्पादकता में वृद्धि होती है।

3 अक्ष वीएमसी मशीन की कीमत मानक सहायक उपकरण:

1. मुख्य ड्राइव सिस्टम (एसी सर्वो मुख्य मोटर, स्पिंडल आदि सहित)

2. एक्स, वाई, जेड तीन-अक्ष ड्राइव सिस्टम (एसी वैरिएबल फ्रीक्वेंसी सर्वो मोटर, कपलिंग, बॉल स्क्रू, लीनियर गाइड आदि सहित)

3. मुख्य घटक (आधार, वर्कटेबल, कॉलम, सैडल, हेडस्टॉक इत्यादि सहित)

4. संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में संख्यात्मक नियंत्रण कैबिनेट, पावर मॉड्यूल, सर्वो मॉड्यूल, पीएलसी, ऑपरेशन यूनिट, डिस्प्ले, मूवेबल हैंड पल्स जनरेटर, हीट एक्सचेंजर आदि शामिल हैं।

5. वायवीय त्रिभाग

6. स्वचालित स्नेहन प्रणाली (मोटर, पंप, वितरक, आदि सहित)

7. कटिंग फ्लूइड सिस्टम (मोटर, पंप, चिप फ्लशिंग डिवाइस और चिप स्टोरेज ट्रे सहित),

8.XY, Z अक्ष गाइड रेल सुरक्षा

9. कार्य रोशनी और चेतावनी रोशनी

मशीन बॉडी कास्टिंग

FC30 राल रेत कास्टिंग, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए तड़का, उच्च तांबे का घनत्व, लंबे समय तक उपयोग के बाद कोई विरूपण नहीं।

धुरा

ताइवान मूल धुरी, 5 असर डिजाइन, मजबूत काटने बल

चौथा अक्ष चार-अक्ष लिंकेज केंद्र/डिस्क टेलस्टॉक वैकल्पिक है

3 एक्सिस वीएमसी मशीन मूल्य शिपमेंट यादृच्छिक दस्तावेज़:

निर्देशों का 1 सेट

यादृच्छिक तकनीकी फ़ाइल

अनुरूपता प्रमाणपत्र का 1 सेट

पैकिंग सूची का एक सेट

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