डेस्कटॉप 5 एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन

5 अक्ष 3 प्लस 2 रोटरी टेबल उपलब्ध है।

पांच-अक्ष वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र को विकसित करने के मुख्य तकनीकी तरीके क्या हैं?

पांच-अक्ष वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र को विकसित करने के मुख्य तकनीकी तरीके क्या हैं?

पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र सीएनसी मिलिंग मशीन से विकसित किया गया है। सीएनसी मिलिंग मशीन के साथ बड़ा अंतर यह है कि मशीनिंग केंद्र में स्वचालित रूप से मशीनिंग टूल का आदान-प्रदान करने की क्षमता होती है। टूल मैगज़ीन पर विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपकरण स्थापित करके, स्पिंडल पर मशीनिंग टूल को स्वचालित टूल चेंजर द्वारा एक क्लैंपिंग में कई मशीनिंग का एहसास करने के लिए बदला जा सकता है। समारोह।

यह बॉक्स जैसी वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यौगिक मशीनिंग केंद्र मुख्य रूप से दो ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज स्पिंडल के साथ एक मशीनिंग केंद्र को संदर्भित करता है या स्पिंडल कोण को 90 डिग्री तक बदल सकता है, इसलिए यह वर्कपीस के एक क्लैंपिंग में पांच चेहरों के प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है।

पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र स्पिंडल रोटेशन के डिजाइन को अपनाता है, ताकि स्पिंडल वर्कपीस के सापेक्ष कोण को घुमाए, ताकि गोलाकार मिलिंग कटर शीर्ष काटने से बचा जा सके, एक निश्चित रैखिक गति की गारंटी देता है, और सतह प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करता है। यह संरचना मोल्डों की उच्च-सटीक सतह प्रसंस्करण के लिए बहुत लोकप्रिय है, जो रोटरी टेबल मशीनिंग केंद्रों को प्राप्त करना मुश्किल है। रोटेशन की उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए, रोटरी अक्ष भी परिपत्र झंझरी पैमाने प्रतिक्रिया से सुसज्जित है, और अनुक्रमण सटीकता कुछ सेकंड के भीतर है।

पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र विकसित करने के मुख्य तकनीकी तरीके हैं:

1. काटने की गति और फ़ीड दर में वृद्धि करके, उत्पादन क्षमता को दोगुना किया जा सकता है, सतह प्रसंस्करण गुणवत्ता और भागों की प्रसंस्करण सटीकता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है, और कुछ विशेष सामग्री जैसे एल्यूमीनियम-टाइटेनियम मिश्र धातु, मरने वाले स्टील, और सख्त पारंपरिक प्रसंस्करण द्वारा हल करना मुश्किल है हल किया जा सकता है। स्टील और विशेष आकार के भागों जैसे जटिल पतली दीवार वाले भागों की प्रसंस्करण समस्याएं।

2. प्रक्रिया कंपाउंडिंग के माध्यम से, वर्कपीस की स्थापना की संख्या कम हो जाती है, और हैंडलिंग और क्लैम्पिंग का समय प्रभावी रूप से छोटा हो जाता है। उदाहरण के लिए, एक पांच-पक्षीय, पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र और एक ऊर्ध्वाधर खराद को मिलाकर एक मशीनिंग केंद्र बनाया जाता है, जो एक समय में अधिकांश भागों को पूरा कर सकता है।

या सभी प्रसंस्करण।

3. नई मशीनिंग विधियां जैसे उच्च गति और उच्च परिशुद्धता परिधीय मिलिंग और छेद की मशीनिंग और सर्पिल प्रक्षेपवक्र इंटरपोलेशन ड्रिलिंग के बिना सीधे टैपिंग प्राप्त करने के लिए उपकरण परिवर्तनों की संख्या को बहुत कम करते हैं और मशीनिंग दक्षता में सुधार करते हैं।

4. पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र के लिए बुद्धिमान पोजिशनिंग प्रोसेसिंग फ़ंक्शन विकसित करें, सटीक फिक्स्चर और मैनुअल संरेखण पर निर्भरता को खत्म करें, और सिंगल-पीस और छोटे-बैच प्रसंस्करण के लिए तैयारी के समय को प्रभावी ढंग से छोटा करें।

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