1. 2020 से छोटे मोल्ड बेस के लिए, प्लेट ए और बी के बीच प्राइ पिट बनाने की आवश्यकता है; 2020 से बड़े मोल्ड बेस के लिए, इजेक्टर प्लेटों सहित सभी टेम्पलेट्स के बीच प्राइ पिट बनाने की आवश्यकता है।
2
मोल्ड बेस के गाइड पोस्ट और बुशिंग को निकास खांचे के साथ संसाधित किया जाना चाहिए ताकि गाइड पोस्ट और बुशिंग को तनाव से बचाया जा सके।
3
सांचे पर कोई नुकीला कोना नहीं होना चाहिए और वह चैम्फर्ड होना चाहिए। सिवाय जहां निर्दिष्ट हो
4
आंतरिक साँचे और साँचे के हिस्सों को बिना सहमति के वेल्ड नहीं किया जाना चाहिए।
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मोल्ड उत्पाद के आसपास उचित स्थानों पर निकास स्लॉट खोले जाने चाहिए। कृपया एग्जॉस्ट स्लॉट विशिष्टताओं के लिए मोल्ड डिज़ाइन मैनुअल देखें।
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सांचे को चमकाने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करने से बचने का प्रयास करें। यदि आपको सांचे को चमकाने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करना है, तो आपको इसे चिकना करने के लिए मट्ठे का उपयोग करना चाहिए (विशेषकर अलग करने वाली सतह)
7
आंतरिक मोल्ड गोंद सतह का सतह उपचार बीओएम सूची या अन्य आधिकारिक तौर पर अधिसूचित तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। गैर-गोंद सतह (तार काटने, मिलिंग मशीन, सीएनसी गोंग मशीन, स्पार्क मशीन) पर प्रसंस्करण बनावट को भी मट्ठे से पॉलिश किया जाना चाहिए।
8
सभी आंतरिक मोल्ड सामग्री और मोल्ड बेस ग्रेड आवश्यकताओं को ऑर्डर या डिज़ाइन समीक्षा प्रक्रिया के दौरान औपचारिक रूप से पुष्टि की गई तकनीकी आवश्यकताओं के आधार पर खरीदा जाना चाहिए। सामग्री प्रमाणीकरण प्रदान किया जाना चाहिए, और यदि यह एक कठोर साँचा है, तो एक ताप उपचार रिपोर्ट प्रदान की जानी चाहिए। सभी प्रासंगिक प्रमाणपत्र.
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सभी सांचों के सामने और पीछे के आंतरिक सांचों, आवेषणों, पंक्ति की स्थिति, झुके हुए शीर्ष, सीधे शीर्ष (पुश ब्लॉक), फावड़ा मुर्गियां आदि को नीचे या किनारे पर कमर-गोल गड्ढे के साथ संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और सामग्री नाम और कठोरता उत्कीर्ण हैं.
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पहनने में आसान महत्वपूर्ण हिस्से जैसे पंक्ति की स्थिति, पुश ब्लॉक, फावड़ा चिकन और माउथपीस को नाइट्राइड और कठोर किया जाना चाहिए।
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पंक्तियाँ स्थित होनी चाहिए. पोजिशनिंग विधियों में स्लिंगशॉट्स, वेव बीड्स, हैस्को (डीएमई) मानक पोजिशनिंग क्लिप आदि शामिल हैं। विशिष्ट आवश्यकताएं प्रत्येक प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं के अनुसार होनी चाहिए। पंक्ति की स्थिति में बैटन और पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेटें होनी चाहिए। परतें और पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेटें पहनने के लिए प्रतिरोधी कठोर सामग्री से बनी होनी चाहिए, और एक तेल नाली जोड़ने की आवश्यकता है।
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झुके हुए गाइड खंभों को कसकर दबाया जाना चाहिए और वे घूम या ढीले नहीं हो सकते। पंक्ति की सामान्य गति सुनिश्चित करने के लिए झुके हुए गाइड कॉलम की पूंछ को एक अर्धगोलाकार या काटे गए शंकु आकार में संसाधित किया जाना चाहिए। यदि एक ही पंक्ति में दो या दो से अधिक झुके हुए गाइड पोस्ट हैं, तो झुके हुए गाइड पोस्टों की लंबाई, आकार और झुकाव समान होना चाहिए।
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ढलान वाली शीर्ष सीटें पहनने-प्रतिरोधी कठोर सामग्री से बनी होनी चाहिए। झुकी हुई छत को तेल नाली से उपचारित किया जाना चाहिए। झुकी हुई छत का आधार आम तौर पर 2510 या सीआर12 से एचआरसी40-45 डिग्री तक कठोर होता है। चूँकि झुकी हुई छत का आधार प्रभाव भार के अधीन है, यह बहुत कठोर नहीं हो सकता है अन्यथा यह टूट जाएगा। सी-कोण को सभी समकोण स्थितियों पर चैम्फर्ड किया जाना चाहिए। . एक ढलान वाली छत गाइड प्लेट (कांस्य) की आवश्यकता है। वेल्डिंग की अनुमति नहीं.
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प्रवाह चैनल और गोंद खिलाने की स्थिति चमकदार #400-600 होनी चाहिए।
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स्थापना की सुविधा के लिए इजेक्टर पिन, सिलेंडर, इजेक्टर पिन, इनक्लाइंड इजेक्टर और इजेक्टर प्लेट को संबंधित पहचान कोड के साथ उत्कीर्ण किया जाना चाहिए। यदि उत्पाद पर इजेक्टर पिन की स्थिति क्षैतिज नहीं है, तो इजेक्टर पिन सीट को "डी" आकार में बनाया जाना चाहिए या एंटी-रोटेशन पिन कुंजी का उपयोग करके रखा जाना चाहिए।
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इजेक्टर पिन HASCO या DME मानकों को अपनाता है। किसे चुनना है यह बीओएम तालिका या अन्य आधिकारिक तौर पर अधिसूचित मोल्ड तकनीकी आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
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पानी ले जाने वाले एप्रन ("ओ" रिंग) के खांचे को संसाधित करते समय, एक तरफ 0.25 मिमी का अंतर आरक्षित करने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, एप्रन को 0.5-0.8मिमी द्वारा पूर्व-प्रेस करने की आवश्यकता होती है। यदि आप इस पर ध्यान नहीं देंगे तो एप्रन आसानी से कुचलकर क्षतिग्रस्त हो जाएगा। जिससे पानी का रिसाव हो रहा है।
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माउथपीस के मुंह को नाइट्राइड किया जाना चाहिए और पुनर्विक्रय विरोधी होना चाहिए। टोंटी की त्रिज्या को ड्राइंग आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। नोजल नाइट्राइडेड नहीं है और मोल्ड को स्थानांतरित करने से पहले क्षतिग्रस्त हो सकता है।
19
पारंपरिक संरचना वाले सांचों को सपोर्ट हेड से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और दोनों अंतिम सतहों को समतल किया जाना चाहिए। छोटे साँचे को 0.1मिमी.1 मिमी से पहले से लोड किया जाता है, और बड़े साँचे को 0.1मिमी.15मिमी से पहले से लोड किया जाता है।
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पोजिशनिंग रिंग का व्यास ड्राइंग के अनुरूप होना चाहिए, और शीर्ष रॉड जोड़ का रूप और स्थिति ड्राइंग के अनुरूप होना चाहिए।
इक्कीस
कृपया नल की विशिष्टताओं के लिए बीओएम सूची या पुष्टिकृत मोल्ड ड्राइंग देखें। नल के काउंटरसंक छेद को मोल्ड ड्राइंग के अनुसार संसाधित और स्थापित किया जाना चाहिए। ड्रिलिंग छेद को केंद्र से बाहर नहीं किया जाना चाहिए, और तेज कोनों को चैम्फर्ड किया जाना चाहिए।
बाईस
जल परिवहन को in1, out1, in2, out2………… अंकित किया जाना चाहिए।
तेईस
सांचे पर मुद्रित सभी चिह्न साफ-सुथरे, सीधे और मुड़े हुए नहीं होने चाहिए।
चौबीस
मोल्ड को चार तरफ साइड लॉक (सीधे बॉडी लॉक) से सुसज्जित करने की आवश्यकता है। यदि साइड लॉक स्थापित नहीं किया जा सकता है, तो एक टेपर लॉक, या शंकु लॉक स्थापित करने की आवश्यकता है। टेपर लॉक क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए।
25
सभी स्क्रू और मोल्ड सहायक उपकरण मानक भाग होने चाहिए, और स्क्रू हेड को काटा नहीं जा सकता। स्क्रू की प्रभावी लॉकिंग लंबाई पर्याप्त होनी चाहिए, सामान्यतः 1.5 या 2.
26
तारों को खरोंचने से बचाने के लिए गर्म नोजल तार के कुंडों को गोल किया जाना चाहिए।
27
मोल्ड पैनल के किनारे हॉट नोजल आईडी कार्ड स्थापित करें।
28
मोल्ड हैंडओवर और स्वीकृति: आपको पैकेजिंग और मोल्ड हटाने से पहले "मोल्ड चेकलिस्ट" के अनुसार मोल्ड को स्वीकार करने के लिए मोल्ड इंजीनियर के साथ सहयोग करना होगा।
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मोल्ड को हिलाने से पहले, पानी के दबाव का परीक्षण (100pa से ऊपर) करना आवश्यक है। पानी स्वीकार करने के बाद, पानी को एयर गन से उड़ाकर साफ करना होगा।
30
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, जंग और खरोंच को रोकने के लिए मोल्ड बेस की बाहरी सतह को बनाए रखने की आवश्यकता होती है। पैकेजिंग के लिए सांचे को ले जाने से पहले, भीतरी सांचे पर सफेद/या रंगहीन जंग अवरोधक का छिड़काव करना होगा, और सभी सांचे की सतहों को साफ करना होगा और फिर मक्खन से चिकना करना होगा।
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