क्या आप आमतौर पर मोल्ड डिज़ाइन में उपयोग की जाने वाली सभी बुनियादी जानकारी जानते हैं? आइए निम्नलिखित 88 प्रश्नों के माध्यम से एक साथ इसकी समीक्षा करें।
1. आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक इंजीनियरिंग सामग्री और उनकी सिकुड़न दरें?
एबीएस: 0.5% (सुपर अनब्रेकेबल रबर)
पीसी: 0.5% (बुलेटप्रूफ ग्लास गोंद)
पीएमएमए: 0.5% (प्लेक्सीग्लास)
पीई: 2% (पॉलीथीन)
पुनश्च: 0.5% (पॉलीस्टाइरीन)
पीपी: 2% (100% नरम रबर)
पीए: 2% (नायलॉन)
पीवीसी: 2% (पॉलीविनाइल क्लोराइड)
पोम: 2% (स्टील स्टील)
एबीएस+पीसी: 0.4%
पीसी+एबीएस: 0.5%
इंजीनियरिंग सामग्री: एबीएस पीसी पीई पोम पीएमएमए पीपी पीपीओ पीएस पीईटी
2. सांचों को कितने प्रणालियों में विभाजित किया गया है?
डालना → निष्कासन → ठंडा करना → बनाना → निकास
3. मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया के दौरान किन मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
(1) दीवार की मोटाई यथासंभव एक समान होनी चाहिए, और ड्राफ्ट कोण काफी बड़ा होना चाहिए।
(2) संक्रमण भाग तेज कोनों से बचते हुए क्रमिक और चिकना होना चाहिए।
(3) गेट. प्रवाह चैनल जितना संभव हो उतना चौड़ा और छोटा होना चाहिए, और गेट की स्थिति सिकुड़न और संक्षेपण प्रक्रिया के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। यदि आवश्यक हो तो एक ठंडा कुआँ जोड़ा जाना चाहिए।
(4) मोल्ड की सतह चिकनी और साफ होनी चाहिए, कम खुरदरापन (अधिमानतः 0.8 से कम) के साथ।
(5) निकास छेद और स्लॉट पिघले हुए हिस्से में हवा और गैस को समय पर निकालने के लिए पर्याप्त होने चाहिए।
(6) पीईटी को छोड़कर, दीवार की मोटाई बहुत पतली नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर 1 मिमी से कम नहीं।
4. प्लास्टिक भागों में सामान्य दोष क्या हैं?
गोंद की कमी → लबादा → बुलबुले → सिकुड़न → वेल्ड के निशान → काले धब्बे → धारियाँ → उठाना → परत बनाना → छीलना
5. आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले प्लास्टिक मोल्ड स्टील्स?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6. हाई मिरर पॉलिशिंग के लिए किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाता है?
आमतौर पर उच्च-कठोर ताप-उपचारित स्टील्स का उपयोग किया जाता है, जैसे: SKD61, 8407, S136
7. मोल्ड बेस की क्या संरचना होती है?
पैनल→ए बोर्ड→बी बोर्ड→स्क्वायर आयरन→गाइड पोस्ट→इजेक्टर प्लेट→इजेक्टर पिन फिक्सिंग प्लेट→बेस प्लेट
8. विभाजक सतहों के मूल रूप क्या हैं?
सीधी→झुकी→घुमावदार सतह→ऊर्ध्वाधर→घुमावदार सतह
चित्र
9. यूजी में एक दूसरे को कैसे छिपाएं?
Ctrl+B या Ctrl+Shift+B
10. मोल्ड प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरण क्या हैं?
कंप्यूटर घंटा→खराद→मिलिंग मशीन→ग्राइंडर→ड्रिलिंग मशीन
11. 2डी क्या है और 3डी क्या है?
अंग्रेजी शब्द D, डायमेंशन का उपसर्ग है। 2D का तात्पर्य द्वि-आयामी तल से है, और 3D का तात्पर्य त्रि-आयामी स्थान से है। मोल्ड भाग में, 2डी आमतौर पर योजना दृश्य या सीएडी ड्राइंग को संदर्भित करता है, और 3डी आमतौर पर त्रि-आयामी ड्राइंग को संदर्भित करता है।
12. प्रो/ई की डिफ़ॉल्ट परिशुद्धता क्या है? यूजी की डिफ़ॉल्ट परिशुद्धता क्या है?
प्रो/ई की डिफ़ॉल्ट सटीकता है: {{0}}.0012 मिमी, और यूजी की डिफ़ॉल्ट सटीकता है: 0.0254 मिमी।
13. शीर्ष चार वैश्विक मोल्ड बेस निर्माताओं में से?
जर्मनी: हास्को जापान: फ़ुतबा (डबल लीव्स) संयुक्त राज्य अमेरिका: डीएमई चीन: एलकेएम (लोंगजी)
14. CAD की डिफ़ॉल्ट फ़ॉन्ट ऊंचाई क्या है?
डिफ़ॉल्ट CAD वर्ण ऊँचाई है: 2.5 मिमी।
15. पैठ और पैठ क्या है?
नर और मादा सांचों की संयुक्त सतह जो पीएल सतह के समानांतर होती है उसे प्रवेश सतह कहा जाता है, और नर और मादा सांचों की संयुक्त सतह जो पीएल सतह के समानांतर नहीं होती है उसे सम्मिलन सतह कहा जाता है।
16. पट्टियों और रेशम के बीच संबंध
पट्टियाँ और तार लंबाई की इकाइयाँ हैं। ताइवान में स्ट्रिप्स का उपयोग किया जाता है, 1 स्ट्रिप=0.01 मिमी, और हांगकांग में रेशम का उपयोग किया जाता है, 1 तार=0.01 मिमी, इसलिए 1 स्ट्रिप=1 तार।
17. तकिए की स्थिति क्या है?
शेल प्लास्टिक भागों के किनारों पर अक्सर निशान होते हैं, जिनका उपयोग विभिन्न सहायक उपकरण स्थापित करने के लिए किया जाता है। यहां बने तकिए के आकार के भाग को तकिया स्थिति कहा जाता है।
18. क्रेटर क्या है?
ज्वालामुखी विस्फोट के बाद मोल्ड पर प्रतिबिंबित होने वाले BOOS कॉलम की जड़ में गोंद-कम हिस्से के आकार को मोल्ड क्रेटर कहा जाता है।
19. उंगली क्या है?
हा हांगकांग के मुहावरे मो यान को संदर्भित करता है।
20. बाघ का मुँह क्या है?
बाघ के मुँह को ट्यूब स्थिति भी कहा जाता है, जो स्थिति को सीमित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला भाग है।
21. रैंकिंग क्या है?
मोल्ड पर उत्पाद लेआउट को रैंकिंग कहा जाता है।
22. गोंद की स्थिति क्या है?
सांचे पर उत्पाद की गुहा को गोंद स्तर कहा जाता है।
23. हड्डी की स्थिति क्या है?
उत्पाद पर मौजूद टेंडन को कहा जाता है: हड्डी की स्थिति।
24. स्तम्भ स्थिति क्या है?
उत्पाद पर BOSS कॉलम को कहा जाता है: कॉलम स्थिति।
25. आभासी स्थिति क्या है?
सांचे पर बने गैप को आभासी स्थिति कहा जाता है।
26. कटौती क्या है?
उत्पाद पर कनेक्शन के लिए उपयोग किए जाने वाले हुक को बकल कहा जाता है।
27. चिंगारी रेखाएँ क्या हैं?
EDM के बाद बची हुई रेखाओं को स्पार्क रेखाएँ कहा जाता है।
28. कौन सा पीएल पक्ष?
पीएल सतह, जिसे पार्टिंग सतह और पॉप-अप सतह के रूप में भी जाना जाता है, उस हिस्से को संदर्भित करता है जहां मोल्ड बंद होने पर सामने का मोल्ड और पीछे का मोल्ड संपर्क में आते हैं।
29. कंप्यूटर गोंग क्या है?
सीएनसी मिलिंग मशीनें और मशीनिंग केंद्र।
30. ताम्रकर्म क्या है?
इलेक्ट्रिक स्पार्क्स आमतौर पर डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड के रूप में आसानी से संसाधित होने वाली तांबे की सामग्री का उपयोग करते हैं, जिन्हें कॉपर वर्कर कहा जाता है, जिन्हें इलेक्ट्रोड भी कहा जाता है। तांबे के श्रमिकों को आम तौर पर विभाजित किया जाता है: कच्चे श्रमिक, कच्चे और युवा श्रमिक, और युवा श्रमिक। युवा श्रमिकों को अच्छे श्रमिक भी कहा जाता है।
31. सामान्य चिंगारी स्थिति क्या है?
डिस्चार्ज प्रक्रिया के दौरान, तांबे और स्टील सामग्री के बीच डिस्चार्ज गैप को स्पार्क स्थिति कहा जाता है। खुरदरी चिंगारियाँ आम तौर पर 10 से 50 होती हैं, और युवा चिंगारियाँ आम तौर पर 5 से 15 होती हैं।
32. भौतिक स्तर क्या है?
प्लास्टिक उत्पादों की मोटाई को मांस की मोटाई भी कहा जाता है।
33. मूल शरीर कौन सा बचा है?
कटिंग इंसर्ट के संबंध में, मूल बॉडी रिटेंशन प्रसंस्करण के लिए रिक्त स्थान के रूप में स्टील के एक पूरे टुकड़े को संदर्भित करता है, जिसे प्रसंस्करण के दौरान एक साथ संसाधित किया जाता है।
34. वेल्ड मार्क्स क्या हैं?
प्लास्टिक की दो लड़ियों के मिलने पर बनने वाली रेखा को वेल्ड मार्क कहा जाता है।
35. जेट क्या है?
प्लास्टिक इनलेट से मोल्ड गुहा में प्रवेश करने के बाद, यह एक घुमावदार और मुड़ा हुआ सांप जैसा प्रवाह चिह्न बनाता है जिसे जेट कहा जाता है।
36. एलकेएम का क्या मतलब है?
एलकेएम लोंगजी मोल्ड बेस को संदर्भित करता है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले मोल्ड बेस में शामिल हैं: एलकेएम, फुडेबा, मिंगली, हुआनशेंग, चांगहुई और देशेंग।
37. DME का क्या अर्थ है और HASCO का क्या अर्थ है?
DME और LKM दोनों मानक भागों के लिए मानक हैं, DME अमेरिकी निर्मित है, और HASCO यूरोपीय निर्मित है।
38. अंडरकट क्या है?
उत्पाद के वे हिस्से जिन्हें आगे और पीछे के साँचे से सीधे नहीं तोड़ा जा सकता, वे अंडरकट्स बन जाते हैं।
39. फुलप्रूफिंग क्या है?
फ़ूल-प्रूफ़िंग एक मुहावरा है, जिसका अर्थ है एक बहुत ही साधारण गलती को रोकना और भ्रमित होने से बचाना! उदाहरण के लिए: एक इन्सर्ट में आकाश और ज़मीन दोनों पर समान आकार के हैंगर होते हैं। ऑन-साइट असेंबली के दौरान, यह बहुत संभावना है कि शीर्ष और जमीन के किनारों को उल्टा स्थापित किया जाएगा, लेकिन वह इन्सर्ट के एक तरफ हैंगर बनाता है। इस समय, यदि शीर्ष और जमीन के किनारों को उल्टा स्थापित किया जाता है, तो इसे स्थापित नहीं किया जा सकता है, और इसे गलत तरीके से स्थापित करना असंभव है। अचंभे के कारण होने वाली त्रुटियों को रोकने की इस क्रिया को फुलप्रूफिंग कहा जाता है।
40. बियर मशीन क्या है?
बीयर मशीन एक स्थानीय मुहावरा है, जिसे हम अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्डिंग मशीन कहते हैं।
41. मौन क्या है?
रोक मुख की कला रेखा है, जिसे कुरूप रेखा भी कहा जाता है।
42. फ्लाइंग मॉडल क्या है?
उड़ने वाले साँचे मेल खाने वाले साँचे या मानक साँचे हैं।
43. हल्का चाकू क्या है?
सीएनसी फिनिशिंग की क्रिया को लाइट नाइफ कहा जाता है, जो रफ कटिंग के आधार पर मशीनिंग को पूरा करना है।
44. ओपन फ्रेम क्या है?
मोल्ड बेस पर मोल्ड कोर की स्थिति को संसाधित करने की क्रिया को फ्रेम ओपनिंग कहा जाता है।
45. "शा" शब्द क्या है?
पोस्टिंग का अर्थ फिल्म पर फ़ॉन्ट डालना और फिर फ़ॉन्ट में फ़ॉन्ट जोड़ना है।
46. विरोध क्या है?
सामान्य परिस्थितियों में सामने और पीछे के साँचे की सामग्री की स्थिति को उल्टा करके साँचे को खोलने की विधि को रिवर्स कहा जाता है।
47. फूहे क्या है?
अंडरकट्स के साथ भागों को पॉप अप करने के लिए छोटे आवेषण का उपयोग करने की मोल्ड इजेक्शन विधि को फूहे कहा जाता है।
48. सामने का साँचा क्या खा रहा है?
जब सांचे को खोला जाता है तो उत्पाद सामने वाले सांचे में ही रह जाता है, जिसे सामने वाले सांचे को खाना कहते हैं।
49. डिंगबाई क्या है?
बाहर निकालते समय, आवश्यक मोल्ड बल बड़ा होता है और इजेक्शन पिन पर्याप्त मजबूत नहीं होता है, जिससे उत्पाद आंशिक रूप से बाहर निकल जाता है। उत्पाद के सामने से देखने पर, एक स्पष्ट सफेद निशान होता है जिसे इजेक्शन व्हाइट कहा जाता है, जिसे इजेक्शन नोजल भी कहा जाता है।
50. बेकिंग क्या है?
गोता लगाने के दौरान पानी के प्रवेश बिंदु की सतह पर बने निशानों को बेकिंग मार्क्स कहा जाता है।
51. कोडर क्या है?
क्लैंप एक क्लैंपिंग टूल है, एक त्रिकोणीय बेवल वाला पैड और एक ओपनिंग स्लॉट है।
52. ओवरकटिंग क्या है?
ओवरकटिंग से तात्पर्य अत्यधिक कटिंग से है, अर्थात वर्कपीस को संसाधित करते समय, जिन हिस्सों को संसाधित करने की आवश्यकता नहीं होती है, उन्हें भी संसाधित किया जाता है। ओवरकटिंग ठीक नहीं है.
53. स्कूल कप क्या है?
सामने वाला साँचा ऊपर उठता है और साँचे की आंतरिक स्थिति को खोलता है।
54. यता क्या है?
टैपिंग, टैपिंग थ्रेड को थ्रेड कहा जाता है।
55. दो रंग का साँचा बनाना कब आवश्यक होता है?
जब किसी उत्पाद में दो अलग-अलग सामग्रियां या अलग-अलग रंगों में एक ही सामग्री होती है, तो दो-रंग का मोल्ड डिज़ाइन किया जाता है।
56. फैक्ट्री की मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया क्या है?
ग्राहक उत्पाद चित्र प्रदान करता है → उत्पाद का विश्लेषण करता है → प्लास्टिक की विविधता की पुष्टि करता है → मोल्ड सामग्री की पुष्टि करता है → इंजीनियरिंग ड्राइंग को परिवर्तित करता है → दर्पण छवि बनाने के लिए गुणा और सिकुड़ता है → असेंबली ड्राइंग को पूरा करता है → मोल्ड बेस का ऑर्डर करता है → मोल्ड कोर सामग्री का ऑर्डर करता है → मोल्ड का मसौदा तैयार करें → 3डी पार्टिंग → प्रवाह चैनल / गेट विधि निर्धारित करें → संरचनात्मक डिजाइन के लिए लेआउट आरेख देखें → इन्सर्ट को विघटित करें → सही 3डी → प्रोजेक्ट के चित्र तैयार करें "जिनमें शामिल हैं: मोल्ड कोर/इंसर्ट/मोल्ड बेस/पार्ट्स" → बीओएम सूची बनाएं → प्रूफ़रीड करें और समीक्षा करें।
57. फफूंद को हटाने के कितने तरीके हैं?
चिकना और जबरदस्ती स्खलन.
58. गोंद खिलाने की क्या विधियाँ हैं?
डायरेक्ट ग्लूइंग → ओवरलैप ग्लूइंग → साइड ग्लूइंग → सर्कुलर ग्लूइंग → शीट ग्लूइंग → लेटेंट टाइप → पॉइंट ग्लूइंग → हॉर्न टाइप ग्लूइंग → पंखे के आकार की ग्लूइंग।
59. प्रवाह चैनलों के रूप क्या हैं?
गोलाकार प्रवाह चैनल → अर्ध-वृत्ताकार प्रवाह चैनल → टी-आकार के प्रवाह चैनल → नियमित हेक्सागोनल प्रवाह चैनल हैं।
60. मोल्ड डिजाइनरों के लिए स्थायी मैनुअल और किताबें क्या हैं?
स्टील की किताबें, प्लास्टिक की किताबें, मोल्ड मानक भागों की किताबें।
61. वसंत का क्या कार्य है?
बाहरी रूप से उपयोग करने पर रिबाउंड हो जाता है।
62. सांचे को ड्राफ्ट करने की आवश्यकता क्यों पड़ती है?
जब उत्पाद को सांचे से निकाला जाए तो उसे तनावग्रस्त होने से बचाएं।
63. स्क्रू का क्या कार्य है और मिलान लंबाई कैसे निर्धारित करें?
यह मुख्य रूप से कसने और ठीक करने की भूमिका निभाता है। मिलान लंबाई आम तौर पर पेंच के व्यास से 1.5 से 2 गुना होती है।
64. स्लाइडर की सामान्य ढलान और झुके हुए गाइड कॉलम की ढलान क्या है?
स्लाइडर का ढलान आम तौर पर 20 डिग्री होता है, और झुके हुए गाइड कॉलम का ढलान आम तौर पर 18 डिग्री होता है।
65. ठण्डे कुएँ का क्या कार्य है?
ठंडी सामग्री के कुएं का कार्य अपेक्षाकृत कम तापमान वाली प्लास्टिक सामग्री के छोटे हिस्से को संग्रहीत करना है जो पहले मोल्ड में प्रवेश करता है।
66. पोजिशनिंग रिंग का क्या कार्य है?
पोजिशनिंग रिंग का कार्य यह सुनिश्चित करना है कि मोल्ड और इंजेक्शन मशीन के बीच सही सापेक्ष स्थिति बनी रहे।
67. समन्वय की सापेक्ष स्थिति?
फिट को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: क्लीयरेंस फिट, ट्रांज़िशन फिट और इंटरफेरेंस फिट।
68. इन्सर्ट का क्या कार्य है?
यह प्रसंस्करण की सुविधा देता है, कार्बन जमा को रोकता है, पॉलिश करने की सुविधा देता है, सामग्री बचाता है, निकास में मदद करता है, प्रतिस्थापन की सुविधा देता है और प्रसंस्करण मशीन के आकार को कम करता है।
69. कठोरता के संकेतक क्या हैं?
कठोरता किसी सामग्री की सतह पर दबायी गयी कठोर वस्तुओं का प्रतिरोध करने की क्षमता को इंगित करती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कठोरता संकेतकों में ब्रिनेल कठोरता, रॉकवेल कठोरता और विकर्स कठोरता शामिल हैं।
70. क्या घुमावदार सतहों को खींचा जा सकता है? क्या समूह का मसौदा तैयार किया जा सकता है? क्या रजाई को बदला जा सकता है?
घुमावदार सतहों को ड्राफ्ट नहीं किया जा सकता, समूह सतहों को ड्राफ्ट किया जा सकता है, और रजाई समूहों को बदला जा सकता है।
71. प्रथम कोण विधि और तृतीय कोण विधि में क्या अंतर है?
① कोई भी ड्राइंग विधि जो किसी वस्तु को पहले चतुर्थांश में रखती है और दृश्य को (दृष्टिकोण) (पर्यवेक्षक) → (वस्तु) → (प्रक्षेपण सतह) के संबंध में प्रक्षेपित करती है, उसे प्रथम कोण विधि कहा जाता है, जिसे प्रथम चतुर्थांश विधि के रूप में भी जाना जाता है। .
②कोई भी आरेखण विधि जो किसी वस्तु को तीसरे चतुर्थांश में रखती है और दृश्य को (दृष्टिकोण) (पर्यवेक्षक) → (प्रक्षेपण तल) → (वस्तु) के संबंध में प्रक्षेपित करती है, तृतीय कोण विधि कहलाती है, जिसे तृतीय चतुर्थांश विधि भी कहा जाता है।
नोट: प्रथम कोण रेखाचित्र विधि और तृतीय कोण रेखांकन विधि के बीच का अंतर दृश्य के आलेख प्लेसमेंट का है।
पहला कोना कैसे बनाएं: बाएं दृश्य को दाईं ओर रखें, दाएं दृश्य को बाईं ओर रखें, शीर्ष दृश्य को नीचे रखें, इत्यादि...
तीसरा कोण बनाने की विधि: बाएँ दृश्य को बाईं ओर, दाएँ दृश्य को दाईं ओर, शीर्ष दृश्य को शीर्ष पर रखें, इत्यादि...
72. जल परिवहन के क्या तरीके हैं?
जल परिवहन के लिए आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले प्रकारों में शामिल हैं: स्ट्रेट-थ्रू प्रकार, रैप-अराउंड प्रकार, जल टॉवर प्रकार और सर्पिल प्रकार।
73. तीन मतों के मूल सिद्धांत क्या हैं?
तीन दृष्टिकोणों के मूल सिद्धांत हैं: लंबाई संरेखित है, ऊंचाई बराबर है, और चौड़ाई बराबर है।
74. इंजेक्शन मशीनों की श्रेणियाँ क्या हैं?
उपस्थिति के अनुसार, उन्हें विभाजित किया गया है: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज; इंजेक्शन की मात्रा के अनुसार, उन्हें विभाजित किया गया है: अल्ट्रा-छोटी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, छोटी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मध्यम आकार की इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, बड़ी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और सुपर-बड़ी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन; मोल्ड क्लैंपिंग बल के अनुसार, उन्हें कई टन से कई हजार टन में विभाजित किया गया है।
75. क्लैम्पिंग बल और मोल्ड सहायक बल के बीच क्या संबंध है?
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का क्लैंपिंग बल मोल्ड खोलने वाले बल से अधिक होना चाहिए, अन्यथा मोल्ड मोल्ड के भीतर दबाव से खुल जाएगा।
76. नर और मादा साँचे की स्थिति निर्धारण विधियाँ क्या हैं?
सामने और पीछे के सांचों के लिए दो प्रकार की पोजिशनिंग विधियां हैं: एक है टेम्पलेट पोजिशनिंग, और दूसरी है मोल्ड कोर पोजिशनिंग।
77. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक के लिए उपयुक्त दीवार की मोटाई क्या है?
ABS की उपयुक्त दीवार की मोटाई है: 1.8~3mm, PC की उपयुक्त दीवार की मोटाई है: 2~3.5mm, POM की उपयुक्त दीवार की मोटाई है: 1.5~2.5mm, NoryL की उपयुक्त दीवार की मोटाई है: 2~3.5mm .
78. अतिप्रवाह मान क्या है?
अतिप्रवाह मूल्य उस अंतराल को संदर्भित करता है जिसके तहत प्लास्टिक उत्पाद अतिप्रवाह होगा। एबीएस का ओवरफ्लो मान {0}} है। 13}}.015मिमी, और पीओएम की उपयुक्त दीवार की मोटाई 0 है.04मिमी, पीबीटी का अतिप्रवाह मूल्य+15%जीआर 0 है .03मिमी, पीबीटी का अतिप्रवाह मान+30% 002मिमी है, पीएमएमए का अतिप्रवाह मान 0.065मिमी है, पीवीसी का अतिप्रवाह मान 0.07मिमी है, एएस का अतिप्रवाह मान है पीएस का अतिप्रवाह मान 0.05मिमी है, पीपी का अतिप्रवाह मान 0.03 मिमी है, और पीई का अतिप्रवाह मान 0.02 मिमी है।
79. एक मानक चित्र फ़्रेम का आकार क्या है?
आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले चित्र फ़्रेम हैं: A{0}}, A1, A2, A3, A4। A0 के पिक्चर फ्रेम का आकार है: 1189mx841m, A1 के पिक्चर फ्रेम का आकार है: 841mx594mm, A2 के पिक्चर फ्रेम का आकार है: 594mmx420mm, A3 के पिक्चर फ्रेम का आकार है: फ्रेम का आकार है : 420mmx297mm, और A4 पिक्चर फ्रेम का आकार है: 297mmx210mm।
80. साँचे के आकार की योजना?
प्रत्येक कंपनी के पास मोल्ड आकार की योजना बनाने के लिए अलग-अलग मानक हैं, लेकिन सामान्य मानक इस प्रकार हैं: 15 से 30 श्रृंखला के मोल्ड बेस के मोल्ड को छोटे मोल्ड के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, 30 से 50 श्रृंखला के मोल्ड बेस के मोल्ड को मध्यम मोल्ड के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, और 50 के मोल्ड को वर्गीकृत किया जाता है। 50 श्रृंखला के मोल्ड बेस को मध्यम मोल्ड के रूप में वर्गीकृत किया गया है। मोल्ड बेस के सांचे को एक बड़े सांचे के रूप में सूचीबद्ध किया गया है।
81. प्रत्यास्थ विकृति क्या है? प्लास्टिक विरूपण क्या है?
कोई वस्तु किसी बाहरी बल के प्रभाव में विकृत हो जाती है। जब बाहरी बल गायब हो जाता है, तो वस्तु विरूपण से पहले विरूपण पर लौट सकती है, जिसे लोचदार विरूपण कहा जाता है। जब बाहरी बल गायब हो जाता है, तो वस्तु विरूपण से पहले विरूपण पर वापस नहीं लौट सकती है, जिसे प्लास्टिक विरूपण कहा जाता है।
82. मोल्ड बेस के लिए आमतौर पर कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है?
मोल्ड बेस अक्सर ट्रम्प स्टील (हांगकांग में कहा जाता है) से बने होते हैं, जो मध्यम कार्बन स्टील और 45 स्टील है।
83. CAD ड्राइंग वर्किंग मॉडल स्पेस और लेआउट स्पेस के बीच क्या अंतर है?
मॉडल स्पेस ग्राफिक इकाइयों के लिए जगह है, और लेआउट स्पेस ड्राइंग लेआउट के लिए जगह है।
84. जल परिवहन का क्या कार्य है?
जल परिवहन का कार्य: मोल्ड कोर के तापमान को नियंत्रित करना।
85. साँचा क्या है?
औद्योगिक उत्पादन में, दबाव के माध्यम से धातु या गैर-धातु सामग्री से आवश्यक आकार के हिस्से या उत्पाद बनाने के लिए प्रेस पर लगे विभिन्न प्रेस और विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। ऐसे विशेष उपकरणों को सामूहिक रूप से साँचे कहा जाता है।
86. सांचों का वर्गीकरण?
सांचों को आम तौर पर प्लास्टिक सांचों और गैर-प्लास्टिक सांचों में विभाजित किया जा सकता है। गैर-प्लास्टिक साँचे में शामिल हैं: कास्टिंग साँचे, फोर्जिंग साँचे, स्टैम्पिंग साँचे, डाई-कास्टिंग साँचे और प्लास्टिक साँचे। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं और उत्पादों के अनुसार, उन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड, ब्लो मोल्ड, कम्प्रेशन मोल्डिंग मोल्ड, ट्रांसफर मोल्डिंग मोल्ड, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मोल्ड, थर्मोफॉर्मिंग मोल्ड और रोटेशन मोल्डिंग मोल्ड में विभाजित किया गया है। विभिन्न प्रकार की डालने वाली प्रणालियों के अनुसार, सांचों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: बड़े नोजल साँचे, बारीक
नोजल मोल्ड, हॉट रनर मोल्ड।
87. डालने की प्रणाली क्या है?
इंजेक्शन मशीन नोजल से मोल्ड कैविटी तक प्लास्टिक प्रवाह चैनल को गेटिंग सिस्टम कहा जाता है। गेटिंग प्रणाली में शामिल हैं: मुख्य चैनल, शाखा चैनल, गेट और ठंडा कुआँ।
88. रिवर्स इंजीनियरिंग क्या है?
रिवर्स इंजीनियरिंग मौजूदा नमूनों या मॉडलों को उनके त्रि-आयामी समोच्च डेटा प्राप्त करने के लिए सटीक और उच्च गति से स्कैन करने के लिए एक उच्च गति वाले त्रि-आयामी लेजर स्कैनर का उपयोग करती है, फिर रिवर्स सॉफ्टवेयर के साथ वक्र पुनर्निर्माण करती है, और पुनर्निर्मित का ऑनलाइन सटीकता विश्लेषण और मूल्यांकन करती है। सतह। प्रभाव का निर्माण करने और अंततः आईजीईएस या एसटीएल डेटा उत्पन्न करने के बाद, रैपिड प्रोटोटाइपिंग या सीएनसी मशीनिंग को एक चरण में किया जा सकता है।
