एक उत्कृष्ट शिल्पकार होना चाहिए
सीएनसी मशीन टूल्स ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग, रीमिंग, टैपिंग और अन्य प्रक्रियाओं को एकीकृत करते हैं। कारीगरों के लिए तकनीकी साक्षरता की आवश्यकताएँ बहुत अधिक हैं। एनसी प्रोग्राम प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को मूर्त रूप देने के लिए कंप्यूटर भाषा का उपयोग करने की प्रक्रिया है। क्राफ्ट प्रोग्रामिंग की नींव है। यदि आप शिल्प नहीं जानते हैं, तो आप कभी नहीं कह सकते कि आप प्रोग्राम कर सकते हैं।
वास्तव में, जब हम मैकेनिकल कटिंग का पेशा चुनते हैं, तो इसका मतलब है कि रोजगार का प्रारंभिक चरण कठिन और कठिन है। मशीनिंग इंजीनियर कुछ हद तक अनुभवी इंजीनियर होते हैं। इसलिए, वर्कशॉप, सुखाने वाले लेथ, मिलिंग मशीन, ग्राइंडिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर आदि में समय बिताना आवश्यक है; और फिर कार्यालय में प्रक्रियाओं को संकलित करने, सामग्री की खपत का अनुमान लगाने और कोटा की गणना करने के लिए।
विभिन्न मशीन टूल्स के प्रदर्शन और वर्कशॉप मास्टर्स के कौशल स्तर से परिचित होना चाहिए। इस तरह, 2-3 वर्षों के अभ्यास के बाद, आप मूल रूप से एक योग्य शिल्पकार बन सकते हैं। आपको खुले दिमाग से कार्यकर्ताओं से सीखना चाहिए. उनका दशकों का अनुभव आपको कई कठिनाइयों से बचा सकता है। इन अनुभवों को किताबों में नहीं सीखा जा सकता है, और प्रक्रिया का चुनाव एक ऐसा विकल्प है जो उपकरण क्षमताओं और कर्मियों की तकनीकी क्षमताओं पर व्यापक रूप से विचार करता है। कर्मचारियों के समर्थन और विश्वास के बिना एक उत्कृष्ट शिल्पकार बनना असंभव है। अध्ययन और संचय की इतनी लंबी अवधि के बाद, आपको निम्नलिखित तकनीकी मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1. ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग, ग्राइंडिंग और प्लानिंग मशीनों की संरचना और प्रक्रिया विशेषताओं से परिचित।
2. प्रसंस्कृत सामग्री के गुणों से परिचित होना।
3. काटने के औजारों का ठोस सैद्धांतिक बुनियादी ज्ञान, काटने के औजारों की पारंपरिक काटने की मात्रा में महारत हासिल करना आदि।
4. कंपनी की प्रक्रिया विशिष्टताओं, दिशानिर्देशों और सामान्य आवश्यकताओं से परिचित, जिन्हें विभिन्न प्रक्रियाओं और पारंपरिक भागों के प्रक्रिया मार्ग द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। उचित सामग्री खपत और मानव-घंटे कोटा, आदि।
5. कटिंग टूल्स, मशीन टूल्स और मैकेनिकल मानकों पर एक निश्चित मात्रा में जानकारी एकत्र करें। विशेष रूप से, सीएनसी मशीन टूल्स में प्रयुक्त टूल सिस्टम से परिचित रहें।
6. शीतलक के चयन और रखरखाव से परिचित।
7. प्रासंगिक प्रकार के कार्य की सामान्य ज्ञान समझ रखें। उदाहरण के लिए: कास्टिंग, विद्युत प्रसंस्करण, ताप उपचार, आदि।
8. एक अच्छा फिक्स्चर फाउंडेशन रखें।
9. संसाधित भागों की असेंबली आवश्यकताओं और उपयोग आवश्यकताओं को समझें।
10. माप प्रौद्योगिकी का अच्छा आधार रखें।
सीएनसी प्रोग्रामिंग और कंप्यूटर सॉफ्टवेयर एप्लीकेशन में कुशल
केवल दर्जनों प्रोग्रामिंग निर्देश हैं, और विभिन्न प्रणालियाँ समान हैं। इससे भली-भांति परिचित होने में आमतौर पर 1-2 महीने लग जाते हैं। स्वचालित प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर थोड़ा अधिक जटिल है, और आपको मॉडलिंग सीखने की आवश्यकता है। लेकिन अच्छे सीएडी फाउंडेशन वाले लोगों के लिए यह मुश्किल नहीं है। इसके अलावा, यदि यह मैन्युअल प्रोग्रामिंग है, तो विश्लेषणात्मक ज्यामिति की मूल बातें भी अच्छी हैं! व्यवहार में, एक अच्छे कार्यक्रम के मानदंड हैं:
1. समझने में आसान और व्यवस्थित, हर कोई ऑपरेटर को समझ सकता है।
2. सरलता, व्यावहारिकता और विश्वसनीयता के उद्देश्य से प्रोग्राम खंड में जितने कम निर्देश होंगे, उतना बेहतर होगा। प्रोग्रामिंग के परिप्रेक्ष्य से, मुझे लगता है कि कमांड केवल G00 और G01 हैं, और अन्य सहायक कमांड हैं, जो प्रोग्रामिंग की सुविधा के लिए सेट किए गए हैं।
3. समायोजित करने में आसान। जब भागों की मशीनिंग सटीकता को ठीक करने की आवश्यकता हो तो प्रोग्राम को न बदलना सबसे अच्छा है। उदाहरण के लिए, यदि उपकरण खराब हो गया है, यदि आपको इसे समायोजित करने की आवश्यकता है, तो बस उपकरण ऑफसेट तालिका में लंबाई और त्रिज्या बदलें।
4. संचालित करने में आसान। प्रोग्रामिंग को मशीन टूल की ऑपरेटिंग विशेषताओं के अनुसार संकलित किया जाना चाहिए, जो अवलोकन, निरीक्षण, माप, सुरक्षा आदि के लिए अनुकूल है। उदाहरण के लिए, यदि समान भाग और समान प्रसंस्करण सामग्री को ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र में अलग से संसाधित किया जाता है और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, प्रक्रियाएं अलग होनी चाहिए। मशीनिंग में, सबसे आसान तरीका सबसे अच्छा तरीका है। जब तक आपके पास उद्योग में व्यावहारिक अनुभव है, आपको इस वाक्य से सहमत होना चाहिए!
सीएनसी मशीन टूल्स के संचालन में दक्षता
इसके लिए 1-2 वर्षों के अध्ययन की आवश्यकता है, और ऑपरेशन पूरी तरह से अनुभव पर आधारित है। शुरुआती लोग जानते हैं कि इसे अपने दिल में कैसे करना है, लेकिन उनके हाथ उनकी बात नहीं सुनते। इस प्रक्रिया में, आपको सीखना चाहिए: सिस्टम का संचालन मोड, फिक्स्चर की स्थापना, पार्ट डेटम का संरेखण, टूल सेटिंग, शून्य ऑफसेट की सेटिंग, टूल लंबाई मुआवजे की सेटिंग, त्रिज्या मुआवजा , टूल और टूल हैंडल, और टूल के ब्लेड की स्थापना और निष्कासन। पीसना, भागों का माप (कुशलता से वर्नियर कैलिपर्स, डायल गेज, डायल संकेतक, डायल गेज, आंतरिक व्यास लीवर गेज का उपयोग कर सकते हैं), आदि। जो ऑपरेशन के स्तर को सबसे अच्छी तरह से प्रतिबिंबित कर सकते हैं वे हैं: क्षैतिज मशीनिंग केंद्र और बड़े गैन्ट्री (चलती बीम) , शीर्ष बीम) मशीनिंग केंद्र।
ऑपरेशन के अभ्यास के लिए समझ की आवश्यकता होती है! सामान्यतया, पहले भाग के प्रसंस्करण से लेकर योग्य प्रसंस्करण सटीकता तक की प्रक्रिया को एनसी प्रोग्रामिंग तकनीशियन द्वारा पूरा किया जाना आवश्यक है। यदि आप मशीन टूल को कुशलता से संचालित नहीं कर सकते, तो आप इस स्तर को पास नहीं कर सकते।
फिक्स्चर फाउंडेशन और माप प्रौद्योगिकी स्तर अच्छा होना चाहिए
फिक्स्चर और माप तकनीक भागों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता के साथ-साथ मशीन टूल्स की सटीकता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और उन प्रतीकों में से एक हैं जो कारीगरों के स्तर को दर्शाते हैं। संपूर्ण प्रक्रिया प्रणाली: मशीन टूल की सटीकता की गारंटी मशीन टूल निर्माता द्वारा दी जाती है, और उपकरण और कटिंग पैरामीटर उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान किए जाते हैं। आम तौर पर कोई बड़ी समस्या नहीं होती. केवल टूलींग और फिक्स्चर ही शिल्पकार द्वारा विशिष्ट भागों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए जाते हैं। आम तौर पर, सीएनसी मशीन टूल के हिस्सों में कुछ हद तक कठिनाई होती है, इसलिए अक्सर अप्रत्याशित समस्याएं होती हैं।
डिबगिंग के दौरान, पहले भाग की प्रोसेसिंग अयोग्य थी, और आधे से अधिक कारण फिक्स्चर की अनुचित स्थिति, क्लैम्पिंग पॉइंट और क्लैम्पिंग बल के कारण थे। स्थिरता के कारण का विश्लेषण करने में कठिनाई यह है कि यह केवल गुणात्मक हो सकता है, और इसकी मात्रा निर्धारित करना कठिन है। यदि आपके पास फिक्सचर डिज़ाइन और पार्ट्स क्लैम्पिंग का कोई अनुभव नहीं है, तो यह बहुत मुश्किल होगा। इस क्षेत्र में सीखने के लिए, वरिष्ठ तकनीशियनों से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है जो सटीक समन्वय बोरिंग मशीनें बनाते हैं। सटीक माप स्तर मशीनिंग में बुनियादी कौशल में से एक है। वर्नियर कैलीपर्स, डायल गेज, डायल इंडिकेटर, डायल गेज, इनर डायमीटर लीवर गेज, कैलीपर्स आदि का कुशलतापूर्वक उपयोग करने में सक्षम होना आवश्यक है। कभी-कभी पार्ट्स प्रोसेसिंग, समन्वय मापने वाली मशीन की अपेक्षा नहीं की जाती है। हाथ से मापना चाहिए.
सीएनसी मशीन टूल्स के रखरखाव में कुशल
सीएनसी मशीन टूल्स के साथ तथाकथित परिचितता होनी चाहिए:
1. सीएनसी विद्युत घटकों और नियंत्रण सिद्धांतों से परिचित। विद्युत बॉक्स में प्रत्येक घटक का नाम और कार्य बता सकता है, और विद्युत योजनाबद्ध आरेख को समझ सकता है। विद्युत अलार्म संख्या के अनुसार, अलार्म सामग्री का पता लगाया जा सकता है।
2. बॉल स्क्रू की संरचना और ट्रांसमिशन सिद्धांत को समझें। जानिए किन कारकों का मशीन टूल्स की सटीकता पर अधिक प्रभाव पड़ता है।
3. मशीन टूल के स्क्रू रॉड के दोनों सिरों पर बीयरिंग की संरचना और मशीन टूल की सटीकता पर इसके प्रभाव को समझें।
4. मशीन टूल की स्नेहन प्रणाली (बियरिंग, स्पिंडल, विभिन्न गतिक जोड़े, गियरबॉक्स, आदि) को समझें, और प्रत्येक स्नेहन बिंदु के वितरण को जानें। मशीन उपकरण चिकनाई तेल का ब्रांड और सामान्य साप्ताहिक या मासिक तेल खपत।
5. मशीन टूल्स की कूलिंग प्रणाली को समझें: कटिंग (पानी, हवा) कूलिंग, स्पिंडल कूलिंग, इलेक्ट्रिक बॉक्स कूलिंग, आदि।
6. मशीन टूल की मुख्य ट्रांसमिशन संरचना और प्रत्येक मशीन टूल की गति और टॉर्क के बीच विशिष्ट डेटा विशेषताओं को समझें।
7. मशीन टूल की गाइड रेल की विशेषताओं को समझें: क्या यह एक लाइन रेल या स्लाइड रेल है, और कठोरता (वहन क्षमता) क्या है?
8. यह सामान्य ऑपरेशन विफलताओं को समाप्त कर सकता है (जैसे: सीमा से अधिक होना, टूल पत्रिका में गलत टूल नंबर, आदि)।
9. मशीन टूल्स की विभिन्न सटीकता (स्थैतिक, गतिशील) संकेतक और पता लगाने के तरीकों में कुशल।
10. टूल मैगजीन के तंत्र और टूल परिवर्तन के सिद्धांत से परिचित।
3 वर्ष से अधिक के व्यायाम के बिना उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करना कठिन है।
