1. एंड मिल क्या है, डिस्क मिल क्या है और अंतर क्या है?
अंत मिलों का उपयोग आम तौर पर फेस मिलिंग के लिए किया जाता है, मिलिंग खांचे के बजाय, आपको की-कटर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। डिस्क मिलिंग कटर का उपयोग मुख्य रूप से बड़े छोरों को मिलाने के लिए किया जाता है, क्योंकि डिस्क मिलिंग कटरों की स्ट्रेटनेस आमतौर पर बड़ी होती है, और बड़े सिरे की मिलिंग मिलिंग होती है। यह अपेक्षाकृत तेज़ है, और आरा ब्लेड मिलिंग कटर आमतौर पर मिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
2.&की अंत चक्की को लंबवत क्यों नहीं काटा जा सकता है?
अंतिम चक्की के निचले किनारे का मध्य बिंदु घूमने पर अपेक्षाकृत स्थिर होता है, और इसमें कोई कटिंग और चिप हटाने के गुण नहीं होते हैं, इसलिए इसे लंबवत नहीं काटा जा सकता है।
3. अंत चक्की की फ़ीड दर कैसे निर्धारित करें?
कटिंग राशि के विकल्प को टूल, वर्कपीस, मशीन टूल और अन्य कारकों के साथ संयोजन में माना जाना चाहिए। अंत चक्की का मुख्य काटने का किनारा परिधीय किनारा है। परिष्करण के दौरान प्रति दांत फ़ीड आमतौर पर लगभग 0.1 है, और प्रति दाँत फ़ीड आम तौर पर किसी न किसी मशीनिंग के लिए चुना जाता है। 0.25-0.3 मिमी, इसे काटने की गति, कट की अक्षीय गहराई, कट की रेडियल गहराई और अन्य काटने के मापदंडों के संयोजन में उपयोग किया जाना चाहिए।
4. एंड मिल और बॉल एंड मिल और इसके चयन सिद्धांत में क्या अंतर है?
एंड मिल्स और बॉल एंड मिल्स, एक बॉल एंड है, दूसरा फ्लैट-बॉटम है, एंड मिल्स मुख्य रूप से पारंपरिक प्रोसेसिंग के लिए हैं, बॉल एंड मिल्स का इस्तेमाल मिल की घुमावदार सतहों और इसी तरह किया जा सकता है।
5. एक अंत चक्की के लिए एक कोललेट और एक टैप के लिए एक कोललेट के बीच क्या अंतर है? क्या मुझे दोहन के लिए कंपनी उपकरण धारक का उपयोग करना होगा?
हालाँकि स्ट्रेट टांग के लिए नल को सीधा टांगने के लिए क्लैम्प का उपयोग किया जाता है, लेकिन दोहन अच्छा नहीं है। आम तौर पर, छोटे व्यास का नल कोई समस्या नहीं है; नल के लिए उपयोग किए जाने वाले ईआर कोलेट में एक चौकोर खांचा होता है, जो नल की टांग की सपाट पूंछ की सीमित स्थिति के लिए होता है, सामान्य उपकरण निर्माताओं के पास अब इस प्रकार का कोलेट है।
6. एक रिएमर और एक अंत मिल के बीच क्या अंतर है?
रिएमर में एक सीधा किनारा है, और अंतिम चक्की में एक सर्पिल किनारे है; मिलिंग कटर में एक निचला किनारा होता है, लेकिन रिएमर नहीं होता है; रिएमर का उपयोग छेद को खत्म करने के लिए किया जाता है, और मिलिंग कटर का उपयोग फेस मिलिंग, नाली धोने और साइड वॉशिंग के लिए किया जा सकता है। वही।
7. अंत चक्की की फ़ीड दर कैसे निर्धारित करें?
कटिंग राशि के विकल्प को टूल, वर्कपीस, मशीन टूल और अन्य कारकों के साथ संयोजन में माना जाना चाहिए। अंत चक्की का मुख्य काटने का किनारा परिधीय किनारा है। परिष्करण के दौरान प्रति दांत फ़ीड आमतौर पर लगभग 0.1 है, और प्रति दाँत फ़ीड आम तौर पर किसी न किसी मशीनिंग के लिए चुना जाता है। 0.25-0.3 मिमी, इसे काटने की गति, कट की अक्षीय गहराई, कट की रेडियल गहराई और अन्य काटने के मापदंडों के संयोजन में उपयोग किया जाना चाहिए।
8. अंत मिलों के साथ कदम मिलिंग के लिए कदम क्या हैं?
अंत मिल को पहले स्थापित करें, और फिर मिल को जोड़ने के लिए अंतिम मिल को वर्कपीस के शीर्ष पर ले जाएं। वर्कपीस की ऊपरी सतह को धीरे से रगड़ने के लिए एंड मिल के अंतिम दांतों का उपयोग करें, और फिर मिलिंग मशीन जीजी के उठाने के हैंडल की डायल को शून्य करें; फिर अंतिम मिल को वर्कपीस के किनारे पर ले जाएँ, अंतिम मिल को वर्कपीस के किनारे से कम करें, और धीरे से मिलिंग कटर के किनारे के साथ वर्कपीस के किनारे को रगड़ें, इसी दिशा में हैंडल डायल को शून्य करें, और फिर मिलिंग स्टेप्स शुरू करें। इसके अलावा, मशीनिंग भत्ते के आकार, सामग्री की ताकत और मिलिंग कटर के आकार के अनुसार, चाकू की गहराई निर्धारित की जाती है, कम से कम एक कट से कई कटौती के पूरा होने तक।
नौ, एक अंत मिल और एक कुंजी मिलिंग कटर के बीच अंतर क्या है?
एंड मिल और कीवे मिलिंग कटर के बीच मुख्य अंतर यह है कि एंड मिल का उपयोग फ्लैट या बेलनाकार सतहों को मशीन के लिए किया जाता है, इसलिए इसका बाहरी व्यास अपेक्षाकृत ढीला होता है, जबकि कीवे मिलिंग कटर का उपयोग मशीन कीवे, और बाहरी व्यास के आकार के लिए किया जाता है। यह सीधे कीवे और कुंजी के संभोग गुणवत्ता को प्रभावित करता है, इसलिए सहिष्णुता कठोर होती है; छेद को मशीन करने के लिए, कीवे मिलिंग कटर में केवल दो कटिंग एज होते हैं, और एंड मिलिंग कटर में अधिक कटिंग एज होते हैं। अंत मिल के अंतिम चेहरे में एक केंद्र छेद होता है, जबकि कीवे मिलिंग कटर के अंतिम चेहरे में केंद्र छेद नहीं होता है। इसलिए, अंत मिल सीधे नीचे की ओर उपकरण में प्रवेश नहीं कर सकती है। यदि यह गहराई तक जाता है, तो केंद्र छिद्र प्रतिरोध करेगा; और कीवे मिलिंग टूल को सीधे नीचे की तरफ फीड किया जा सकता है। इसके अलावा, कीवे मिलिंग कटर, जैसा कि नाम से पता चलता है, की-मिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है, इसलिए इसके बाहरी व्यास की आयामी सटीकता बहुत अधिक है, आम तौर पर लगभग 0.01 मिमी की सटीकता तक पहुंचती है।
