Sep 18, 2021 एक संदेश छोड़ें

चाकू की टक्कर से बचने के लिए सीएनसी मशीन केंद्र 850 व्यावहारिक समाधान


सीएनसी मशीन केंद्र 850 प्रसंस्करण के क्षेत्र में, चाकू मारने की समस्या एक बड़ा सिरदर्द है। चाकू से टकराने वाला उपकरण भले ही मामूली बात लगे, लेकिन वास्तव में यह बहुत बड़ा खतरा है। एक उच्च गति और उच्च-सटीक स्वचालित परिशुद्धता उपकरण के रूप में, मशीनिंग केंद्र प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करेगा यदि यह उपकरण को हिट करता है, और जितना अधिक यह मशीनिंग केंद्र की समग्र सटीकता को कम करेगा, और यहां तक ​​​​कि संपूर्ण उपकरण पत्रिका भी होगी बेकार हो जाना। इसलिए, अपने दैनिक प्रसंस्करण में, हमें चाकू मारने की समस्या पर ध्यान देना चाहिए। चाकू की टक्कर के कारणों को समझना और उन्हें पहले से रोकना चाकू की टक्कर की घटना को कम करने का एक प्रभावी तरीका है।


चाकू की टक्कर से प्रभावी ढंग से बचने के लिए यहां कुछ व्यावहारिक उपाय दिए गए हैं


1. विभिन्न प्रसंस्करण श्रेणियों के अनुसार उपकरणों का उचित चयन


मशीनिंग केंद्र विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं, लेकिन विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।


उपकरण चयन के सामान्य सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए: आसान स्थापना और समायोजन, अच्छी कठोरता, उच्च स्थायित्व और उच्च परिशुद्धता। प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, उपकरण प्रसंस्करण की कठोरता में सुधार के लिए एक छोटा उपकरण धारक चुनें। एक उपकरण का चयन करते समय, उपकरण के आकार को संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की सतह के आकार के अनुकूल होना चाहिए।


जब एक समतल भाग के परिधीय समोच्च को मशीनिंग करते हैं, तो अंत मिल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।


प्लेन की मिलिंग करते समय, सीमेंटेड कार्बाइड इंसर्ट मिलिंग कटर चुनने की सलाह दी जाती है।


खुरदरापन के लिए, अर्थात्, रिक्त की सतह को संसाधित करने के लिए, सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड के साथ मकई मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।


मकई मिलिंग कटर


सही उपकरण चुनने से मशीनिंग"एक साथ करीब" और अनुपयुक्त उपकरण के कारण मशीनिंग विचलन से बचें, जिससे चाकू की टक्कर की घटना हो सकती है।


2. एक अच्छा उपकरण चुनने के बाद, अनुचित संचालन से बचें


मानव निर्मित अनुचित संचालन भी चाकू की टक्कर का मुख्य कारण है। कुछ अनुचित संचालन अक्सर लापरवाही के कारण नहीं होते हैं, बल्कि व्यापक और सटीक स्थिति और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की समझ की कमी के कारण होते हैं।


उपकरण माप त्रुटि। उपकरण माप में त्रुटियां मशीनिंग और उपकरण टकराव के साथ मेल नहीं खाती हैं।


समाधान सुझाव: एक विश्वसनीय उपकरण मापने वाला उपकरण चुनें और एक मानकीकृत माप पद्धति का उपयोग करें।


ऊन भ्रूण का गलत चयन। प्रसंस्करण रिक्त स्थान का चयन करते समय, वास्तविक प्रसंस्करण स्थितियों पर विचार नहीं किया गया था, रिक्त स्थान बहुत बड़े थे या रिक्त स्थान प्रोग्राम सेटिंग के अनुसार नहीं थे, जिसके कारण चाकू मारा गया था।


समाधान सुझाव: प्रसंस्करण से पहले प्रोग्राम सेटिंग के अनुसार रिक्त स्थान का चयन करें, और रिक्त आकार, कठोरता और अन्य डेटा की जांच करें। पूरी तरह से मशीनिंग प्रक्रिया और किसी न किसी स्थिति पर विचार करने के बाद उपकरण चुनें। इसे कुछ विशेष स्थितियों के लिए भी माना जाना चाहिए, जैसे कि रिक्त स्थान का थर्मल विरूपण, उपकरण का मशीनिंग पहनना, और इसी तरह।


स्थापना त्रुटि। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान अनुचित क्लैंपिंग भी उपकरण टकराव का कारण बन सकता है।


समाधान सुझाव: ऑपरेशन त्रुटियों से बचने के लिए क्लैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान वास्तविक मशीनिंग स्थिति को मिलाएं।


3. मशीनिंग केंद्र का स्वचालन स्तर बहुत अधिक है। हालाँकि संख्यात्मक नियंत्रण तकनीक ने मशीनिंग संचालन में बहुत सुविधा प्रदान की है, लेकिन एक ही समय में कुछ परेशानियाँ भी हैं, जैसे प्रोग्रामिंग त्रुटि के कारण चाकू की टक्कर।


प्रोग्राम लिखे जाने के बाद, पैरामीटर त्रुटियों से बचने के लिए प्रोग्राम की जाँच करें। कार्यक्रम सूची को समय पर अद्यतन किया जाता है, और संबंधित निरीक्षण किया जाता है। प्रसंस्करण से पहले कार्यक्रम के विस्तृत डेटा की जांच करें, जैसे कि कार्यक्रम लिखा गया समय और तारीख, और सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण से पहले नया कार्यक्रम सामान्य रूप से चल सकता है। जब आवश्यक हो, परीक्षण टुकड़े पहले किए जा सकते हैं, और फिर परीक्षण टुकड़े योग्य होने के बाद बैच प्रसंस्करण और उत्पादन किया जा सकता है।


मशीनिंग केंद्र में चाकू काटने के बारे में कुछ भी तुच्छ नहीं है, और पहले से सावधान और सतर्क रहना एक अच्छा नुस्खा है। मशीन टूल टकराव के कारणों को समझें, और वास्तविक प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार लक्षित रोकथाम करें, ताकि टूल टकराव की समस्या का उचित समाधान प्राप्त किया जा सके।


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