1. ड्राइंग फ़ाइल को प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर में परिवर्तित करें, और एक्स, वाई और जेड मूल्यों का निर्धारण करें। मशीन उपकरण और सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, काटने की गति, फ़ीड और मात्रा निर्धारित करने के लिए उपकरण का चयन करें
2. वर्कपीस की प्लेसमेंट दिशा सिद्धांत रूप में है एक्स दिशा लंबा आयाम है, और वाई दिशा छोटा आयाम है। .
3. जेड शून्य बिंदु पर वर्कपीस के उच्चतम बिंदु को स्थानांतरित करने के लिए दो उद्देश्य हैं: उपकरण की रूढ़िवादी मशीनिंग गहराई को प्रतिबिंबित करने के लिए कार्यक्रम में एक सुरक्षित ऊंचाई निर्धारित करने के लिए भूल जाने के कारण टकराव और मशीनिंग गहराई को रोकने के लिए।
4. वास्तविक स्थिति के अनुसार, इसी सतह को पूरक या हटा दिया जाता है, जैसे कि हड्डी की स्थिति तांबे के पुरुष को प्रबलित सतह के रूप में। लाइन काटने की स्थिति ऑफसेट सतह 0.5 मिमी (कम से कम) डालें। यदि उपकरण को लाइन काटने की सतह पर संसाधित किया जाता है। तेज कोने की स्थिति का उपयोग आर सतह के रूप में किया जाता है, ताकि उपकरण को तेज कोनों पर क्षतिग्रस्त होने से रोका जा सके।
5. फिट मोल्ड्स के लिए पोंछते सतह के लिए 0.05 mm मार्जिन छोड़ दें। कुछ महत्वपूर्ण क्षेत्र पोंछते सतह के लिए छोटे हैं, 0.1 मिमी का मार्जिन छोड़ते हैं। आसपास के पीएल सतह जगह में संसाधित है, और छोटे मोल्ड के पीछे मोल्ड की पीएल सतह 0.08 मिमी के अंतर से 15 मिमी दूर है। बड़े मोल्ड हवा 0.13 मिमी से बचा जाता है।
6. जब स्टील सामग्री उड़ान चाकू गाढ़ा हो जाता है, जेड चाकू की राशि 0.5 ~ 0.7 mm है। जब तांबे की सामग्री गाढ़ा हो जाती है, तो जेड चाकू की मात्रा 1 मिमी ~ 1.5 मिमी होती है (आंतरिक उद्घाटन 1.0 मिमी मोटा होता है, और संदर्भ पक्ष 1.5 मिमी मोटा होता है)। मध्य प्रोफाइल तांबे पुरुष के लिए, मोटी खोलते समय गैर-प्रोफ़ाइल रेंज का चयन करें, और नीचे एक 1 मिमी मार्जिन छोड़ दें जब औसत प्रकाश चाकू को मोटा होने के दौरान तांबे के पुरुष पुरुष को छूने से रोकने के लिए विभाजित किया जाता है।
7. मिलिंग खत्म करने से पहले, आपको कोने मार्जिन को मोटे तौर पर साफ करने के लिए एक छोटे व्यास उपकरण का उपयोग करना होगा। जहां कोने को साफ नहीं किया जा सकता है, ठीक मिलिंग के दौरान अत्यधिक कोने मार्जिन के कारण उपकरण को क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए एक घुमावदार सतह का उपयोग किया जाना चाहिए। फिनिशिंग मिलिंग के दौरान मार्जिन एक समान होता है।
8. जब यूजी सॉफ्टवेयर 2D फेस मिलिंग का उपयोग करता है, तो 0.4 mm को साइड वॉल पर छोड़ दिया जाना चाहिए ताकि उस तरफ ओवरकटिंग को रोका जा सके जो ओवरकट करना आसान है।
9. यूजी सॉफ्टवेयर द्वारा छंटनी की गई टूल पथ उपकरण को हिट करना आसान है जब उपकरण मुकर जाता है। यह सिफारिश की जाती है कि इसका उपयोग न करें या अलग से पोस्ट-प्रोसेसिंग न करें।
10 यूजी सॉफ्टवेयर की कटिंग विधि परिधीय प्रसंस्करण का पालन करने के लिए आसान है। कई द्वीपों या कोनों को संसाधित नहीं किया जाता है। प्रसंस्करण के लिए वर्कपीस का पालन करने की सिफारिश की जाती है।
11. क्रमशः 2 कार्यक्रम सूचियों के साथ Tonggongzou \ Yougong के निर्माण चित्र भरें।
12. किसी न किसी को खोलने के लिए व्यास 63R6, 40R6, 30R5 फ्लाइंग चाकू का उपयोग करते समय, मार्जिन साइड वॉल पर छोड़ दिया जाता है और सिंगल साइड 0.6 ~ 0.8 MM 0.3 mm पर छोड़ दिया जाता है, और चाकू को आगे नहीं बढ़ाया जा सकता है, और 63R6 का उपयोग छोटे प्रसंस्करण रेंज में नहीं किया जा सकता है। टाइप फ्रेम। अर्ध-परिष्करण के लिए 32R0.8, 25R0.8, 20R0.8, 16R0.8 उपकरणों का उपयोग करते समय, बड़े विमान को यह सुनिश्चित करने के लिए पुनर्प्रसंस्करण किया जाता है कि नीचे 0.15 मिमी छोड़ दिया गया है, ताकि अगला उपकरण सीधे वर्कपीस के नीचे खत्म कर सके।
13. सामान्य आकार की स्टील सामग्री को खुरदरा करते समय पहले 30R5 का उपयोग करने का प्रयास करें, और जितना संभव हो उतना बड़ा स्टील सामग्री को खुरदरा करने के लिए 63R6 या 50R5 उपकरण चुनें।
14. स्टील फाइन और राइट-एंगल वाली सतहों के साथ अलॉय चाकू का उपयोग करते समय, जेड-कटिंग राशि 1 मिमी है, और चाकू के हैंडल का उपयोग करते समय, जेड-कटिंग राशि 0.5 मिमी है।
15. तांबे के पुरुष को खुरदरा करते समय, मोल्ड खाली सामग्री की सकारात्मक जेड दिशा को + 5 मिमी में जोड़ें, और इसे XY दिशा में + 3mm में जोड़ें।
16. कॉपर ओपन 70 मिमी से नीचे किसी न किसी ऊंचाइयों के लिए M16 उपकरणों का उपयोग करता है, 70 और 85 मिमी के बीच ऊंचाइयों के लिए M20 उपकरण, 85 और 115 मिमी के बीच ऊंचाइयों के लिए M25 उपकरण, और 115 मिमी से अधिक के लिए 25R0.8 और 32R0.8 के व्यास के साथ उड़ान चाकू संभालती है।
17. Tonggong 2D आकार टूलपाथ, 50 मिमी से नीचे ऊंचाई के लिए M12 उपकरण चुनें, 50 ~ 70mm के बीच ऊंचाई के लिए M16 उपकरण, 70 ~ 85mm के बीच ऊंचाई के लिए M20 उपकरण, 85 ~ 115mm के बीच ऊंचाई के लिए M25 उपकरण, 115mm से अधिक उपरोक्त प्रसंस्करण के लिए 25R0.8 और 32R0.8 के व्यास के साथ उड़ान चाकू संभालती है का चयन करता है।
18. जब समानांतर परिष्करण मिलिंग, अधिकतम स्टेपओवर समानांतर प्रकार परिष्करण का सबसे अच्छा समोच्च पैरामीटर तालिका के अनुसार सेट किया जाता है। मिलिंग खत्म करने से पहले मार्जिन को यथासंभव छोटा रखा जाना चाहिए, स्टील सामग्री 0.1 ~ 0.2 मिमी है, तांबा सामग्री 0.2 ~ 0.5 मिमी है। एक बड़े क्षेत्र के साथ आर चाकू ठीक घंटा का उपयोग न करें।
19. सर्पिल कटिंग और बाहरी फ़ीड के जेड-कटिंग एफ की गति 1000mm/m है और तांबा पुरुष 2000mm/m है । आंतरिक तेजी से आंदोलन (पर मर) इस्पात सामग्री 4200mm/m और तांबे की सामग्री 10000mm/m फ़ीड (सीधे G01 होना चाहिए) ।
20. हड्डी की स्थिति के सभी तांबे पुरुष सुदृढीकरण सतहों एक आर चाकू के साथ फिर से roughed होना चाहिए । 21. सभी तांबे खुले किसी न किसी कार्यक्रम में 4.5 mm की वृद्धि होती है, जो ऑपरेटर के उड़ान समय को कम करता है और दक्षता में सुधार करता है। भौतिक। तांबे के पुरुष में रफ लाइट के लिए 0.2 mm मार्जिन होता है । तांबे के पुरुष नीचे नीचे थाली को मिलिंग को रोकने के लिए एक 0.25 mm मार्जिन है ।
22. तांबे के पुरुष सतहों की मिलिंग खत्म करने के लिए "समानांतर + समान ऊंचाई" मशीनिंग विधि का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। समानता 55 डिग्री है और ऊंचाई 52 डिग्री है, और वहाँ एक 3 डिग्री ओवरलैप है।
23. सिद्धांत रूप में, तांबे के सेंटीमीटर के बीच में चार कोनों हैं, एक कोने मोल्ड बेस कोण शैम्फर C6 से मेल खाती है, और शेष तीन कोनों को R2 गोल किया जाता है। बड़ा कॉपर सी एंगल आर एंगल तदनुसार बड़ा हो सकता है।
24. तांबे के पुरुष के आकार को संसाधित करने के लिए सफेद स्टील चाकू का उपयोग करते समय, स्पार्क स्तर पैरामीटर आवश्यकता से 0.015 मिमी अधिक नकारात्मक होना चाहिए।
25. हड्डी की स्थिति तांबे के प्रसंस्करण के दौरान विरूपण को रोकने के लिए, खुरदरा एकतरफा भत्ता उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है (शेष 0.4 मिमी), और इसे प्रकाश में संसाधित नहीं किया जाता है (खुरदरा पूरा होने के बाद सीधे खत्म हो जाता है)।
26. इलेक्ट्रोड के ऊर्ध्वाधर किनारे को हल्के चाकू द्वारा एक समोच्च एक-कट के साथ संसाधित किया जाता है, जिसमें चर चरण होता है। अतिरिक्त 0.03/0.15 दो कटर 27 सेट करें । इलेक्ट्रोड का रफ मशीनिंग भत्ता 0.25/0.15 मिमी है, और सतह प्रकाश 0.1 मिमी है
27. टूलपाथ प्रोग्रामिंग और सतह सहिष्णुता की गणना: खुली मोटाई 0.05 मिमी, किसी न किसी प्रकाश 0.025 मिमी, हल्के चाकू स्टील सामग्री 0.008mm (तांबा पुरुष 0.005mm)।
28. तांबे को खत्म करने के विचार के लिए सिद्धांत: प्रसंस्करण व्यवहार्यता, व्यावहारिकता, पर्याप्त शक्ति विकृत नहीं किया जा सकता है, सुविधाजनक प्रसंस्करण, तांबे की लागत, सुंदर उपस्थिति, कम तांबे हटा दिया जाता है, बेहतर है, और सममित उत्पादों को छोड़ दिया और सही पर संसाधित किया जाना चाहिए । समान आकार के साथ तांबे के पुरुषों के लिए अंतर (जैसे अतिरिक्त बेवेल या आर कोण जोड़ना) पर ध्यान दें जो एक साथ स्थानांतरित होते हैं।
29. तांबे के नर को हटाते समय, तांबे के दो पुरुषों के संयुक्त को 1 मिमी तक बढ़ाया जाना चाहिए।
30. अलग तांबे के पुरुष को वर्कपीस में डाला जाना चाहिए ताकि ध्यान से जांच की जा सके कि हस्तक्षेप है या नहीं। लगभग सममित तांबे के पुरुष को पूर्ण समरूपता के लिए जांचा जाना चाहिए, और अनुवाद और रोटेशन प्रसंस्करण के लिए तांबे के पुरुष की जांच की जानी चाहिए कि इसका अनुवाद या घुमाया जा सकता है या नहीं।
