Apr 17, 2021 एक संदेश छोड़ें

सीएनसी मशीनिंग एंड मिल चयन सिद्धांत, सीएनसी लोगों के लिए आवश्यक ज्ञान! ! ! ! !


एक एंडमिल एक रोटरी उपकरण है जिसमें मिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले एक या अधिक दांत (एक मशीनिंग विधि जो किसी वस्तु की सतह को मशीन करने के लिए एक उपकरण के रूप में मिलिंग कटर का उपयोग करती है)। काम करते समय, प्रत्येक कटर दांत रुक-रुककर वर्कपीस के मार्जिन को काटता है। एंडमिल मुख्य रूप से मशीनिंग विमानों, कदम, खांचे, सतहों बनाने और मिलिंग मशीनों पर वर्कपीस को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।


मशीनिंग के लिए एंडमिल का चयन करते समय किन सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए


क्या आप उनमें से कुछ को जानते हैं


● अंत मिल चयन




एंडमिल चुनते समय, आपको कटर बॉडी और टूल होल्डर पर ध्यान देना होगा।


चाहे अंत मिल सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर या साधारण मिलिंग मशीनों पर प्रयोग किया जाता है।


अंत मिल की सामग्री और कठोरता । अंत मिल के विनिर्देश, जैसे: ब्लेड की लंबाई, समग्र लंबाई, ब्लेड व्यास, टांग व्यास, आदि।


यदि इसका उपयोग सीएनसी मशीनिंग केंद्र पर किया जाता है, तो इसे ठोस कार्बाइड का उपयोग करना चाहिए। साधारण मिलिंग मशीनों के लिए, आप सफेद स्टील का उपयोग कर सकते हैं।


सफेद स्टील एंड मिल की कठोरता सीमेंटेड कार्बाइड एंड मिल की तुलना में नरम है। उच्च गति स्टील कटर सस्ते हैं, अच्छी क्रूरता है, लेकिन मजबूत नहीं हैं, उपयोग करने में आसान है, और अपेक्षाकृत गरीब पहनने प्रतिरोध और थर्मल कठोरता है। हाई-स्पीड स्टील एंड मिल की थर्मल कठोरता लगभग 600 डिग्री है, और कठोरता लगभग 65एचआरसी है। यह स्पष्ट है कि सफेद स्टील मिलिंग के लिए प्रयोग किया जाता है। कठिन सामग्री के मामले में, यदि शीतलक जगह में नहीं है तो चाकू को जलाना आसान है। थर्मल कठोरता अधिक न होने का यह एक कारण है।


सीमेंटेड कार्बाइड एंड मिल में अच्छी थर्मल कठोरता है, प्रतिरोध पहनते हैं, लेकिन खराब प्रभाव प्रतिरोध है, और यदि आप इसे छोड़ते हैं तो ब्लेड टूट जाएगा। सीमेंटेड कार्बाइड पाउडर धातुविज्ञान द्वारा बनाई गई सामग्री है, और इसकी कठोरता लगभग 90HRA तक पहुंच सकती है। लगभग 900-1000 डिग्री तक। इसलिए, सफेद स्टील साधारण मिलिंग मशीनों के लिए उपयुक्त है, और सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के लिए एलॉय मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है।


अंत मिल व्यास का चयन

उपकरण व्यास की पसंद उत्पाद और उत्पादन बैच के आधार पर बहुत भिन्न होती है। उपकरण व्यास का चुनाव मुख्य रूप से उपकरण के विनिर्देशों और वर्कपीस के प्रसंस्करण आकार पर निर्भर करता है।


(1) प्लेन मिलिंग कटर । फेस मिलिंग कटर के व्यास का चयन करते समय, मुख्य रूप से यह विचार करना आवश्यक है कि कटर की आवश्यक शक्ति मशीन टूल की पावर रेंज के भीतर होनी चाहिए, और मशीन टूल स्पिंडल के व्यास का उपयोग चयन के आधार के रूप में भी किया जा सकता है। फेस मिलिंग कटर का व्यास डी = 1.5 डी के अनुसार चुना जा सकता है (डी धुरी का व्यास है)। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, उपकरण व्यास को वर्कपीस की कटिंग चौड़ाई के 1.6 गुना के अनुसार भी चुना जा सकता है।


(2) एंड मिलिंग कटर। अंत मिल के व्यास का चयन मुख्य रूप से वर्कपीस प्रसंस्करण आकार की आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उपकरण द्वारा आवश्यक शक्ति मशीन उपकरण की रेटेड पावर रेंज के भीतर है। यदि यह एक छोटे व्यास अंत मिल है, मुख्य विचार होना चाहिए कि क्या मशीन उपकरण की क्रांतियों की अधिकतम संख्या उपकरण की न्यूनतम काटने की गति (60m/मिनट) तक पहुंच सकते हैं ।


(3) स्लॉट मिलिंग कटर। स्लॉट मिलिंग कटर के व्यास और चौड़ाई को संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आकार के अनुसार चुना जाना चाहिए, और काटने की शक्ति मशीन टूल की स्वीकार्य शक्ति सीमा के भीतर होनी चाहिए


मिलिंग कटर ब्लेड का विकल्प


ठीक मिलिंग के लिए, ग्राउंड ब्लेड चुनना सबसे अच्छा है। इस तरह के ब्लेड में बेहतर आयामी सटीकता होती है, इसलिए मिलिंग में अत्याधुनिक की स्थिति सटीकता अधिक होती है, और बेहतर मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन प्राप्त किया जा सकता है।


इसके अलावा, परिष्करण में उपयोग किए जाने वाले मिलिंग आवेषण की विकास प्रवृत्ति चिप बांसुरी को पीसने के लिए एक बड़ा सकारात्मक अत्याधुनिक बनाने के लिए है, जिससे डालने को एक छोटे से फ़ीड और कट की एक छोटी गहराई में कटौती करने की अनुमति मिलती है।


हालांकि, तेज रेक कोणों के बिना कार्बाइड आवेषण के लिए, जब छोटे फ़ीड और कटौती की छोटी गहराई का उपयोग किया जाता है, तो टूल टिप वर्कपीस के खिलाफ रगड़ेगा और उपकरण जीवन छोटा हो जाएगा।


कुछ प्रसंस्करण अवसरों में, एक दबाया ब्लेड चुनना अधिक उपयुक्त है, और कभी-कभी जमीन ब्लेड चुनना आवश्यक होता है।


खुरदरा के लिए एक दबाया ब्लेड चुनना सबसे अच्छा है, जो प्रसंस्करण लागत को कम कर सकता है। दबाव वाले ब्लेड की आयामी सटीकता और किनारे का तीखापन तेज ब्लेड की तुलना में बदतर है। यदि आप यूजी प्रोग्रामिंग सीखना चाहते हैं, 304214709QQ समूह आपकी मदद कर सकता है लेकिन दबाया ब्लेड की बढ़त ताकत बेहतर है, किसी न किसी मशीनिंग के दौरान प्रभाव प्रतिरोध और कटौती और फ़ीड दर की अधिक से अधिक गहराई का सामना कर सकते हैं ।


दबाया ब्लेड कभी कभी रेक चेहरे पर एक चिप नाली है, जो काटने बल को कम कर सकते हैं, और एक ही समय में वर्कपीस और चिप के साथ घर्षण को कम कर सकते हैं, और बिजली की मांग को कम.


हालांकि, दबाया ब्लेड की सतह के रूप में जमीन ब्लेड की तरह तंग नहीं है, और आयामी सटीकता गरीब है । मिलिंग कटर शरीर पर ब्लेड की ऊंचाई काफी अलग है। क्योंकि दबाया ब्लेड सस्ता है, यह व्यापक रूप से उत्पादन में प्रयोग किया जाता है ।


बड़े रेक कोण वाले जमीन ब्लेड का उपयोग चिपचिपा सामग्री (जैसे स्टेनलेस स्टील) के लिए किया जा सकता है। तेज ब्लेड की कतरन कार्रवाई के माध्यम से, ब्लेड और वर्कपीस सामग्री के बीच घर्षण कम हो जाता है, और चिप्स जल्दी से ब्लेड के सामने से छोड़ सकते हैं।


एक अन्य संयोजन के रूप में, दबाने वाले ब्लेड को अधिकांश मिलिंग कटर की ब्लेड सीट में स्थापित किया जा सकता है, और एक पॉलिश स्क्रैपर ब्लेड को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। स्क्वीजी ब्लेड किसी न किसी मशीनिंग चाकू के निशान को हटा देता है, और केवल दबाने वाले ब्लेड की तुलना में बेहतर सतह खुरदरापन प्राप्त कर सकता है। इसके अलावा, डॉक्टर ब्लेड का उपयोग चक्र समय को कम करने और लागत को कम कर सकते हैं।


स्क्रैचिंग तकनीक एक उन्नत तकनीक है जिसका व्यापक रूप से टर्निंग, ग्रूविंग और कटिंग और ड्रिलिंग के क्षेत्र में उपयोग किया गया है।


बाएं हाथ या दाएं हाथ मिलिंग कटर का चयन?


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यदि अंत मिलों को आसानी से प्रतिष्ठित किया जा सकता है, तो उन्हें दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: बाएं हाथ और दाएं हाथ। कई लोगों के पास अभी भी बाएं हाथ और दाएं हाथ का कोई कॉन्सेप्ट नहीं है ।


दाएं हाथ की मिलिंग कटर: सबसे पहले, निम्नलिखित तरीकों का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि उपकरण बाएं हाथ का है या दाएं हाथ का। खड़ी रखी एक मिलिंग कटर के चेहरे में, यदि बांसुरी नीचे से ऊपर दाईं ओर बढ़ जाती है, तो यह दाएं हाथ की है; यदि बांसुरी नीचे दाएं से ऊपर बाईं ओर उठती है, तो यह बाएं हाथ की होती है।


दाएं हाथ के घूर्णन से भी दाहिने हाथ पर शासन किया जा सकता है। चार घुमावदार उंगलियां घूर्णन दिशा की होती हैं और जिस अंगूठे को ऊपर उठाया जाता है, वह दाएं हाथ का घूर्णन होता है।


सर्पिल बांसुरी चिप होल्डिंग की भूमिका निभाते हैं, और मिलिंग कटर के रेक कोण और सामने के हिस्से का भी गठन करते हैं।


बाएं हाथ की मिलिंग कटर: आम तौर पर, यह एक प्रकार का उपकरण है जिसे उच्च सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होने पर चुना जाता है। बाएं हाथ की मिलिंग कटर का उपयोग आम तौर पर मोबाइल फोन कुंजी प्रसंस्करण, झिल्ली स्विच पैनल, तरल क्रिस्टल पैनल, एक्रेलिक लेंस और अन्य परिष्करण प्रक्रियाओं में किया जाता है।


हालांकि, कुछ मांग वाले हैं, विशेष रूप से कुछ मोबाइल फोन बटन या विद्युत पैनलों के उत्पादन और प्रसंस्करण। परिशुद्धता और खत्म भी बहुत मांग कर रहे हैं । काटने और बाईं ओर मुड़ने की निचली पंक्ति का चयन करना आवश्यक है, ताकि चाकू की धार और प्रसंस्करण के सफेद होने से बचा जा सके। चीरों और अन्य घटनाओं के टुकड़े।


पूरे विनिर्माण उद्योग में, प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले उपकरण आमतौर पर दाएं हाथ के उपकरण होते हैं। मिलिंग कटर के लिए, ब्लेड की नाली मिलिंग के दौरान काटे गए चिप्स की निर्वहन दिशा निर्धारित करती है।


सटीक भागों के लिए, बाएं हाथ के उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। बाएं हाथ के उपकरण को सटीक भागों को संसाधित करने में एक निश्चित लाभ की आवश्यकता होती है।



युक्तियाँ

मिलिंग कटर टिप्स 1: वर्कपीस की फीड दिशा और मिलिंग कटर की रोटेशन दिशा दो प्रकार की होती है: नीचे मिलिंग और ऊपर मिलिंग


मिलिंग कटर ज्ञान 2: मरो मिलिंग कटर अंत मिलिंग कटर से विकसित किया जाता है


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