यांत्रिक सील की संरचना, सामग्री, संचालन और रखरखाव

यांत्रिक मुहरों का परिचय
मैकेनिकल सील सटीक और जटिल संरचनाओं वाली मशीनरी के बुनियादी घटकों में से एक हैं, और विभिन्न पंप, प्रतिक्रिया संश्लेषण केतली, टर्बो कंप्रेसर, सबमर्सिबल मोटर्स और अन्य उपकरणों के प्रमुख घटक हैं। इसका सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे प्रकार का चयन, मशीन की सटीकता, सही स्थापना और उपयोग, आदि।

यांत्रिक मुहरों का बुनियादी ज्ञान
1. यांत्रिक मुहर की मूल अवधारणा:

मैकेनिकल सील एक ऐसे उपकरण को संदर्भित करता है जो तरल पदार्थ के दबाव और क्षतिपूर्ति तंत्र के लोचदार बल (या चुंबकीय बल) की कार्रवाई और सहायक के सहयोग के तहत, रोटेशन की धुरी के लंबवत कम से कम एक जोड़ी अंत चेहरों द्वारा तरल पदार्थ के रिसाव को रोकता है। फिट रहने और एक दूसरे के सापेक्ष फिसलने के लिए सील। क्षतिपूर्ति रिंग की सहायक सील एक धातु धौंकनी है जिसे धौंकनी यांत्रिक सील कहा जाता है।

2. यांत्रिक मुहर की संरचना:

घटक मुख्यतः निम्नलिखित चार प्रकार के होते हैं। एक। मुख्य मुहरें: चलती अंगूठी और स्थिर अंगूठी। बी। सहायक सील: सीलिंग रिंग. सी। संपीड़न भाग: स्प्रिंग, पुश रिंग। डी। ट्रांसमिशन भाग: स्प्रिंग स्किप सीट और चाबी या फिक्सिंग स्क्रू

समस्या पर ध्यान देना चाहिए

1. स्थापना के दौरान ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामले

एक। स्थापना के दौरान स्थापना विचलन से बचने के लिए बहुत ध्यान दें

(1) कपलिंग संरेखित होने के बाद ग्रंथि को कड़ा कर देना चाहिए। ग्रंथि के अंतिम चेहरे को विक्षेपित होने से रोकने के लिए बोल्ट को समान रूप से समर्थित किया जाना चाहिए। प्रत्येक बिंदु को फीलर गेज से जांचें, और त्रुटि 0.05 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

(2) ग्रंथि और शाफ्ट या झाड़ी के बाहरी व्यास के बीच फिट क्लीयरेंस (यानी सांद्रता) की जांच करें, और सुनिश्चित करें कि यह चारों ओर समान है। यह जांचने के लिए एक फीलर गेज का उपयोग करें कि प्रत्येक बिंदु की सहनशीलता 0.01 मिमी से अधिक नहीं है।

बी। स्प्रिंग संपीड़न की मात्रा नियमों के अनुसार की जानी चाहिए। इसे बहुत बड़ा या बहुत छोटा होने की अनुमति नहीं है, और त्रुटि 2.00 मिमी होनी आवश्यक है। यदि यह बहुत बड़ा है, तो अंतिम चेहरे का विशिष्ट दबाव बढ़ जाएगा, और अंतिम चेहरा तेजी से घिस जाएगा। बहुत छोटा होने के कारण अपर्याप्त विशिष्ट दबाव होगा और सीलिंग की भूमिका नहीं निभा पाएगा।

सी। मूविंग रिंग स्थापित होने के बाद, सुनिश्चित करें कि यह शाफ्ट पर लचीले ढंग से चल सकती है, और स्प्रिंग के खिलाफ मूविंग रिंग को दबाने के बाद इसे स्वचालित रूप से वापस आना चाहिए।

2. जुदा करते समय सावधानियां

एक। यांत्रिक सील को अलग करते समय सावधान रहें। हाथ के हथौड़ों और फ्लैट फावड़ियों का उपयोग करना सख्त मना है, ताकि सीलिंग घटकों को नुकसान न पहुंचे। सीलिंग डिवाइस को बाहर निकालने के लिए सेल्फ-फाइनेंसिंग दिशा में ड्राइव सीट के गैप में विस्तार करने के लिए स्टील वायर हुक की एक जोड़ी का उपयोग किया जा सकता है। यदि स्केल को अलग नहीं किया जा सकता है, तो इसे अलग करने से पहले साफ किया जाना चाहिए।

बी। यदि पंप के दोनों सिरों पर यांत्रिक सील का उपयोग किया जाता है, तो उन्हें एक दूसरे को खोने से बचाने के लिए असेंबली और डिसएसेम्बली के दौरान एक-दूसरे का ख्याल रखना चाहिए।

सी। संचालन में रही यांत्रिक सील के लिए, यदि ग्रंथि ढीली है और सील चलती है, तो गतिशील और स्थिर रिंग भागों को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और उपयोग जारी रखने के लिए इसे फिर से कड़ा नहीं किया जाना चाहिए। क्योंकि इस तरह के आंदोलन के बाद, घर्षण जोड़ी का मूल रनिंग ट्रैक बदल जाएगा, और संपर्क सतह की सीलिंग आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाएगी।

यांत्रिक सीलों का उचित संचालन और रखरखाव
1. आरंभ करने से पहले प्रारंभिक कार्य और ध्यान देने योग्य मामले

एक। यांत्रिक सील का व्यापक निरीक्षण करें, और क्या सहायक उपकरणों और पाइपलाइनों की स्थापना पूरी हो गई है और क्या यह तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है।

बी। यह जांचने के लिए कि यांत्रिक सील में कोई रिसाव तो नहीं है, यांत्रिक सील शुरू करने से पहले एक स्थैतिक दबाव परीक्षण करें। यदि बहुत अधिक रिसाव हो रहा है तो कारण का पता लगाएं और उसे दूर करने का प्रयास करें। यदि यह अभी भी अमान्य है, तो इसे निरीक्षण के लिए अलग किया जाना चाहिए और पुनः स्थापित किया जाना चाहिए। आम तौर पर, स्थैतिक दबाव परीक्षण दबाव 2~3 किग्रा/सेमी2 होता है।

सी। यह जांचने के लिए पंप स्टीयरिंग व्हील को दबाएं कि यह तेज़ और समान है या नहीं। यदि क्रैंकिंग मुश्किल है या नहीं चलती है, तो आपको जांचना चाहिए कि क्या असेंबली का आकार गलत है और क्या इंस्टॉलेशन उचित है।

2. स्थापना और शटडाउन

एक। शुरू करने से पहले, सीलबंद गुहा को तरल से भरकर रखें। ठोस माध्यम का परिवहन करते समय, माध्यम को पिघलाने के लिए सीलबंद गुहा को गर्म करने के लिए भाप का उपयोग किया जाना चाहिए। अचानक स्टार्ट होने पर सॉफ्ट रिंग को टूटने से बचाने के लिए कार को स्टार्ट करने से पहले क्रैंक किया जाना चाहिए।

बी। यांत्रिक सील के लिए जो पंप के बाहरी तेल सीलिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं, तेल सीलिंग सिस्टम को पहले सक्रिय किया जाना चाहिए। पार्किंग के बाद सबसे अंत में तेल सीलिंग प्रणाली बंद करें।

सी। गर्म तेल पंप के सेवा से बाहर हो जाने के बाद, तेल सील गुहा और अंतिम चेहरे की सील में ठंडा पानी तुरंत बंद नहीं किया जा सकता है। ठंडा पानी तभी बंद करना चाहिए जब अंतिम फेस सील पर तेल का तापमान 80 डिग्री से नीचे चला जाए, ताकि सीलिंग भागों को नुकसान न पहुंचे।

3. ऑपरेशन

एक। यदि पंप चालू करने के बाद थोड़ा सा भी रिसाव हो तो कुछ समय तक उस पर नजर रखनी चाहिए। यदि 4 घंटे लगातार संचालन के बाद भी रिसाव कम नहीं होता है, तो निरीक्षण के लिए पंप को बंद कर देना चाहिए।

बी। पंप का परिचालन दबाव स्थिर होना चाहिए, और दबाव में उतार-चढ़ाव 1 किग्रा/सेमी2 से अधिक नहीं होना चाहिए।

सी। जब पंप चालू हो, तो सीलिंग सतह पर शुष्क घर्षण और सील को नुकसान से बचाने के लिए पंपिंग से बचें।

डी। सीलिंग की स्थिति की बार-बार जाँच की जानी चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, जब रिसाव मानक से अधिक हो जाता है, तो भारी तेल 5 बूंद/मिनट से अधिक नहीं होता है, और हल्का तेल 10/मिनट से अधिक नहीं होता है। यदि 2-3 दिनों के भीतर कोई सुधार नहीं होता है, तो पंप बंद करें और सीलिंग डिवाइस की जांच करें।

हमारे देश में "सीलिंग" का विकास का एक लंबा इतिहास रहा है। पूर्वजों ने पानी उठाने वाली मशीनरी के लिए सील बनाने के लिए कपास, भांग और अन्य रेशों का उपयोग किया था, जबकि विदेशी देशों ने 1782 तक पैकिंग का उपयोग नहीं किया था। सीलिंग के महत्व का उल्लेख यहां नहीं किया गया है। "सीलिंग साइंस" नामक एक अनुशासन है जो सीलिंग के नियमों, सीलिंग डिवाइस डिजाइन प्रौद्योगिकी और लागू वैज्ञानिक सिद्धांतों का अध्ययन करता है। अनुसंधान संस्थानों में सीलिंग विज्ञान के अध्ययन के लिए समर्पित व्यावसायिक पाठ्यक्रम भी हैं। हमारे देश में, जहाँ तक मुझे पता है, द्रव यांत्रिकी और हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन और अन्य पाठ्यक्रम हैं, लेकिन कोई "सील प्रणाली" नहीं है जो सीलिंग में माहिर हो, इसलिए हमारा अनुसंधान स्तर अभी भी विदेशी देशों की तुलना में बहुत पीछे है।

सील डिजाइन के लिए कई पेशेवर क्षेत्र हैं, सामग्री और यांत्रिकी के अलावा, यांत्रिकी (द्रव यांत्रिकी, सीमा परत सिद्धांत इत्यादि सहित), ट्राइबोलॉजी, स्वचालित नियंत्रण इत्यादि भी हैं। इसलिए, सीलिंग के लिए, अनुसंधान की कठिनाई है अपेक्षाकृत बड़ा. घरेलू सीलिंग उद्योग के स्तर पर, मैं व्यक्तिगत रूप से सोचता हूं कि विदेशी देशों की तुलना में अंतर 50 वर्ष से कम नहीं होना चाहिए।

सीलिंग सिद्धांत के बारे में
यदि आप सीलिंग सीखना चाहते हैं, तो आपको पहले लीकेज को समझना होगा। एक बार जब आप रिसाव के सिद्धांत को समझ जाते हैं, तो आपके पास संबंधित सीलिंग तंत्र होगा। लीक तीन प्रकार के होते हैं——

एक है रिसाव, यानी सीलिंग सतहों के अंतराल के बीच रिसाव

दूसरा है रिसाव, यानी सीलिंग सामग्री की केशिका के माध्यम से सीलबंद द्रव का रिसाव

तीसरा प्रसार है, जो सामग्री स्थानांतरण को संदर्भित करता है जो तब होता है जब सीलिंग माध्यम एकाग्रता अंतर की कार्रवाई के तहत सामग्री के अंतराल या केशिका से गुजरता है।

सीलिंग विधि के बारे में
सीलिंग की मोटे तौर पर कई विधियाँ हैं——

1. सीलबंद भागों की संख्या कम से कम करें

2. रुकावट और अलगाव

3. निकालना या इंजेक्ट करना

4. रिसाव प्रतिरोध बढ़ाएँ

5. चैनल में सक्रिय तत्व जोड़ें

6. कई सीलिंग विधियों का संयोजन

सामान्य सीलिंग फॉर्म
गैस्केट सील, पैकिंग सील, मैकेनिकल सील, गैर-संपर्क सील और इंजेक्शन दबाव प्लगिंग सामान्य सीलिंग रूप हैं। उनमें से, पैकिंग सील को सबसे आम माना जाना चाहिए, और इसमें सॉफ्ट पैकिंग सील, हार्ड पैकिंग सील और गठित पैकिंग सील भी शामिल हैं। गठित पैकिंग सील में हमारे सामान्य ओ-रिंग्स, वाई-रिंग्स, ऑयल सील्स और बहुत कुछ शामिल हैं। गैर-संपर्क सील में गैप सील, भूलभुलैया सील, फ्लोटिंग सील, गतिशील सील, चुंबकीय द्रव सील और हर्मेटिक सील शामिल हैं।

सामान्य गैस्केट के गुण---और नई सामग्री और प्रौद्योगिकियाँ

1) आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला गैसकेट प्रदर्शन

वाल्व का उपयोग करते समय, मूल गैसकेट को अक्सर विशिष्ट स्थिति के अनुसार बदल दिया जाता है। सामान्य गैसकेट हैं: रबर फ्लैट गैसकेट, रबर ओ-रिंग, प्लास्टिक फ्लैट गैसकेट, पीटीएफई बैग गैसकेट, एस्बेस्टस रबर गैसकेट, धातु फ्लैट गैसकेट, धातु विशेष आकार का गैसकेट, धातु फोरस्किन गैसकेट, वेव गैसकेट, घाव गैसकेट, आदि।

(1) रबर फ्लैट वॉशर: विकृत करना आसान, संपीड़ित करना आसान, लेकिन दबाव और तापमान प्रतिरोध में खराब, केवल कम दबाव और कम तापमान वाले स्थानों में उपयोग किया जाता है। प्राकृतिक रबर में कुछ एसिड और क्षार प्रतिरोध होता है, और ऑपरेटिंग तापमान 60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए; नियोप्रीन रबर कुछ एसिड और क्षार का भी सामना कर सकता है, और ऑपरेटिंग तापमान 80 डिग्री है; नाइट्राइल रबर तेल प्रतिरोधी है और इसका उपयोग 80 डिग्री तक किया जा सकता है; तापमान प्रदर्शन भी सामान्य रबर से अधिक मजबूत है, और इसका उपयोग 150 डिग्री माध्यम में किया जा सकता है।

(2) रबर ओ-आकार का वॉशर: अनुभाग आकार एक पूर्ण चक्र है, और इसमें एक निश्चित आत्म-कसने वाला प्रभाव होता है। सीलिंग प्रभाव फ्लैट वॉशर की तुलना में बेहतर है, और दबाव बल छोटा है।

(3) प्लास्टिक फ्लैट गैस्केट: प्लास्टिक की सबसे बड़ी विशेषता इसका अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और अधिकांश प्लास्टिक में खराब तापमान प्रतिरोध होता है। पीटीएफई प्लास्टिक का मुकुट है। इसमें न केवल उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, बल्कि अपेक्षाकृत व्यापक तापमान सीमा भी है। इसका उपयोग -180 डिग्री - प्लस 200 डिग्री के भीतर लंबे समय तक किया जा सकता है।

(4) पीटीएफई-लिपटे गैसकेट: पीटीएफई के फायदों को पूरा करने और इसकी खराब लोच को पूरा करने के लिए, इसे पीटीएफई रबर या एस्बेस्टस रबर से लपेटे हुए गैसकेट में बनाया जाता है। इस तरह, इसमें न केवल पीटीएफई फ्लैट वॉशर के समान संक्षारण प्रतिरोध है, बल्कि इसमें अच्छा लोच भी है, जो सीलिंग प्रभाव को बढ़ाता है और दबाव बल को कम करता है। इसका क्रॉस-सेक्शनल आकार चित्र 4-20 में दिखाया गया है।

(5) एस्बेस्टस रबर गैस्केट: एस्बेस्टस रबर शीट से काटा गया। इसके घटक 60-80 प्रतिशत एस्बेस्टस और 10-20 प्रतिशत रबर, साथ ही फिलर्स और वल्केनाइजिंग एजेंट हैं। इसमें अच्छी गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता है, और यह आपूर्ति में प्रचुर और कीमत में सस्ता है। उपयोग में होने पर, दबाव बल को बहुत बड़ा करने की आवश्यकता नहीं होती है। क्योंकि यह धातु से चिपक सकता है, इसलिए श्रमसाध्य हटाने से बचने के लिए सतह को ग्रेफाइट पाउडर की एक परत से कोट करना सबसे अच्छा है।

एस्बेस्टस रबर शीट के चार रंग होते हैं: ग्रे, कम दबाव के लिए उपयोग किया जाता है (ब्रांड XB -200, दबाव प्रतिरोध 16 किग्रा/सेमी2 से कम या उसके बराबर, तापमान प्रतिरोध 200 डिग्री); लाल, मध्यम दबाव के लिए उपयोग किया जाता है (ब्रांड XB-350, दबाव प्रतिरोध 40 किग्रा/सेमी2 तक, तापमान प्रतिरोध 350 डिग्री); बैंगनी, उच्च दबाव के लिए उपयोग किया जाता है (ग्रेड XB-450, दबाव प्रतिरोध 100 किग्रा/सेमी2 तापमान प्रतिरोध 450 डिग्री); हरा, तेल के लिए उपयोग किया जाता है, दबाव प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है।

(6) धातु फ्लैट हीटिंग रिंग: सीसा, तापमान प्रतिरोध 100 डिग्री; एल्यूमीनियम 430 डिग्री; तांबा 315 डिग्री; कम कार्बन स्टील 550 डिग्री; चांदी 650 डिग्री; निकल 810 डिग्री; मोनेल (निकल-तांबा) मिश्र धातु 810 डिग्री, स्टेनलेस स्टील 870 डिग्री। उनमें से, सीसे में खराब दबाव प्रतिरोध होता है, एल्यूमीनियम 64 किग्रा/सेमी2 का सामना कर सकता है, और अन्य सामग्री उच्च दबाव का सामना कर सकती है।

(7) धातु अनिसोट्रोपिक वाशर:

लेंस गैस्केट: इसमें स्वयं-कसने वाला प्रभाव होता है और इसका उपयोग उच्च दबाव वाले वाल्वों के लिए किया जाता है।

ओवल वॉशर: उच्च दबाव वाले स्वयं-कसने वाले वॉशर से भी संबंधित हैं।

डबल टेपर्ड गैस्केट: उच्च दबाव वाले आंतरिक स्व-कसने वाली सील के लिए उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, वर्गाकार, समचतुर्भुज, त्रिभुज, दांत का आकार, डोवेटेल आकार, बी आकार, सी आकार आदि होते हैं, जो आमतौर पर केवल उच्च और मध्यम दबाव वाले वाल्वों में उपयोग किए जाते हैं।

(8) मेटल शीथेड गैसकेट: धातु में अच्छा तापमान और दबाव प्रतिरोध और अच्छा लोच होता है। चमड़ी सामग्री में एल्यूमीनियम, तांबा, कम कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मोनेल मिश्र धातु आदि शामिल हैं। अंदर भरने वाली सामग्री में एस्बेस्टस, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, ग्लास फाइबर आदि शामिल हैं।

(9) वेव वॉशर: इसमें छोटे दबाव बल और अच्छे सीलिंग प्रभाव की विशेषताएं हैं। इसका प्रयोग प्रायः धातु एवं अधातु के संयोजन के रूप में किया जाता है।

(10) घाव गैस्केट: यह एक पतली धातु की पट्टी और एक गैर-धातु की पट्टी होती है जो एक साथ कसकर बंधी होती है और एक बहु-परत सर्कल में लपेटी जाती है। यह अनुभाग लहरदार है और इसमें अच्छी लोच और सीलिंग है। धातु बेल्ट 08 स्टील, 0Cr13, 1Cr13, 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, तांबा, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, मोनेल मिश्र धातु, आदि से बना हो सकता है। गैर-धातु पट्टी सामग्री में एस्बेस्टस, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, आदि शामिल हैं।

ऊपर, सीलिंग गास्केट के प्रदर्शन का वर्णन करते समय, कुछ आंकड़े सूचीबद्ध किए गए हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये संख्याएँ निकला हुआ किनारा रूप, मध्यम स्थितियों और स्थापना और मरम्मत तकनीकों से निकटता से संबंधित हैं। कभी-कभी उन्हें पार किया जा सकता है, और कभी-कभी उन तक नहीं पहुंचा जा सकता। इसके अलावा, दबाव और तापमान प्रतिरोध गुण भी परस्पर रूपांतरित होते हैं। उदाहरण के लिए, तापमान जितना अधिक होगा, प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। दबाव क्षमता अक्सर कम हो जाती है, और इन सूक्ष्म समस्याओं को केवल अभ्यास में ही महसूस किया जा सकता है।

2) नई सामग्री और प्रौद्योगिकियाँ

ऊपर प्रस्तुत सीलिंग गास्केट व्यापक नहीं हैं, और सीलिंग तकनीक तेजी से विकसित हो रही है। निम्नलिखित उदाहरण कई नई सामग्रियों और नई प्रौद्योगिकियों का परिचय देते हैं।

(1) तरल सीलिंग: पॉलिमर कार्बनिक संश्लेषण उद्योग के तेजी से विकास के साथ, स्थैतिक सीलिंग के लिए तरल सीलेंट दिखाई दिए हैं; इस नई तकनीक को आमतौर पर लिक्विड सीलिंग कहा जाता है। तरल सीलिंग का सिद्धांत तरल सीलेंट के आसंजन, तरलता और मोनोमोलेक्युलर फिल्म प्रभाव का उपयोग करना है (फिल्म जितनी पतली होगी, प्राकृतिक पुनर्प्राप्ति प्रवृत्ति उतनी ही अधिक होगी), और इसे उचित दबाव में गैसकेट की तरह काम करना है। इसलिए, प्रयुक्त सीलेंट को तरल गैस्केट भी कहा जाता है।

(2) पीटीएफई कच्चा माल सील: पीटीएफई भी एक उच्च आणविक कार्बनिक यौगिक है। किसी उत्पाद में सिंटरिंग से पहले इसे कच्चा माल कहा जाता है। यह बनावट में नरम है और इसमें एक मोनोमोलेक्यूलर फिल्म प्रभाव है। कच्चे माल से बने टेप को कच्चा माल टेप कहा जाता है, जिसे लंबे समय तक भंडारण के लिए डिस्क में रोल किया जा सकता है। इसे उपयोग के दौरान स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, और कोई भी जोड़, जब तक दबाव है, एक अंगूठी के आकार की झिल्ली बनाएगा जो समान रूप से सील के रूप में कार्य करता है। वाल्व बॉडी और वाल्व में वाल्व कवर के बीच गैस्केट के रूप में, इसे एक गैप खोलकर डिस्क या गेट को बाहर निकाले बिना कच्चे माल की बेल्ट में भरा जा सकता है। दबाने वाला बल छोटा है, हाथों से चिपचिपा नहीं है, निकला हुआ किनारा सतह से चिपचिपा नहीं है, और इसे बदलने के लिए बहुत सुविधाजनक है। जीभ और ग्रूव फ्लैंज के लिए सबसे उपयुक्त। पीटीएफई कच्चे माल को सीलिंग के लिए ट्यूब और रॉड में भी बनाया जा सकता है।

(3) धातु खोखला ओ-रिंग: अच्छा लोच, छोटा दबाव बल, और स्वयं-कसने वाला प्रभाव। विभिन्न धातु सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है, ताकि यह कम तापमान, उच्च तापमान और मजबूत संक्षारक माध्यम के अनुकूल हो सके।

(4) ग्रेफाइट प्लेट सीलिंग रिंग: लोगों के दिमाग में, ग्रेफाइट एक भंगुर पदार्थ है जिसमें लोच और कठोरता का अभाव होता है, लेकिन विशेष रूप से इलाज किया गया ग्रेफाइट बनावट में नरम होता है और इसमें अच्छा लोच होता है। इस तरह, गैस्केट सामग्री में ग्रेफाइट की गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता प्रदर्शित की जा सकती है; इसके अलावा, गैस्केट में कम संपीड़न बल और उत्कृष्ट सीलिंग प्रभाव होता है। इस ग्रेफाइट को एक बेल्ट में भी बनाया जा सकता है, जिसे उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक घाव गैस्केट बनाने के लिए धातु बेल्ट के साथ जोड़ा जा सकता है। ग्रेफाइट प्लेट सीलिंग रिंग्स और ग्रेफाइट {{1}धातु घाव गास्केट का उद्भव उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी सीलिंग में एक बड़ी सफलता है। इस प्रकार के गैस्केट का विदेशों में बड़ी मात्रा में उत्पादन और उपयोग किया गया है।