भागों को संसाधित करने के लिए एक ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीन का उपयोग करते समय, सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक उपकरण सेटिंग करना है। टूल सेटिंग की सटीकता सीधे भागों के प्रसंस्करण की सटीकता को प्रभावित करेगी। इसलिए, यह कहा जा सकता है कि टूल सेटिंग प्रक्रिया की सटीकता भागों की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगी। एक पेशेवर मशीनिंग केंद्र निर्माता के रूप में, हमारे तकनीकी विशेषज्ञ आपके संदर्भ के लिए मशीनिंग केंद्र उपकरण सेटिंग प्रक्रिया में शामिल कई मुद्दों का विस्तार से परिचय देंगे:
1. सबसे पहले, [जीजी] #39;चाकू सेटिंग के चरणों के बारे में बात करते हैं:
सीएनसी मशीनिंग सेंटर-वर्कपीस पोजिशनिंग और क्लैम्पिंग में टूल सेटिंग के चरण (अर्थात टूल सेटिंग से पहले तैयारी कार्य अक्सर कहा जाता है)। सीएनसी मिलिंग मशीनों पर आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले क्लैंप में फ्लैट-नाक प्लायर्स, इंडेक्सिंग हेड्स, थ्री-जॉ सेल्फ-सेंटिंग चक्स और प्लेटफॉर्म फिक्स्चर आदि शामिल हैं।
किफायती सीएनसी मिलिंग मशीन आमतौर पर वर्कपीस को जकड़ने के लिए फ्लैट-नाक सरौता का उपयोग करती है। मिलिंग मशीन के वर्कटेबल के केंद्र पर फ्लैट-नाक प्लायर्स स्थापित करें और फिर वर्कपीस की ऊंचाई के अनुसार फ्लैट-नोज प्लायर्स को संरेखित करें और ठीक करें। फ्लैट-नाक सरौता के जबड़े में एक उपयुक्त आकार और अच्छी सतह की गुणवत्ता के साथ एक शिम डालें, और फिर वर्कपीस को रखें, आमतौर पर वर्कपीस की संदर्भ सतह के साथ, शिम की सतह के करीब, और फिर कस लें फ्लैट-नाक सरौता।
2. मशीनिंग केंद्र के टूल सेटिंग चरण- टूल सेटिंग पॉइंट और टूल चेंज पॉइंट का निर्धारण
(1) टूल सेटिंग पॉइंट का निर्धारण। टूल सेटिंग पॉइंट वह संदर्भ बिंदु है जिसका उपयोग मशीन टूल कोऑर्डिनेट सिस्टम में वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टम की स्थिति को निर्धारित करने के लिए किया जाता है, जब वर्कपीस को मशीन टूल पर रखा जाता है और क्लैंप किया जाता है।
टूल सेटिंग पॉइंट को वर्कपीस या क्लैम्पिंग और पोजिशनिंग कंपोनेंट पर चुना जा सकता है, लेकिन टूल सेटिंग पॉइंट और वर्कपीस कोऑर्डिनेट पॉइंट में वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टम की उत्पत्ति की स्थिति की गणना की सुविधा के लिए एक सटीक और उचित पोजीशनल पत्राचार होना चाहिए। मशीन टूल पर।
सामान्यतया, वर्कपीस समन्वय प्रणाली की उत्पत्ति के साथ मेल खाने के लिए टूल सेटिंग पॉइंट सबसे अच्छा है।
(2) उपकरण परिवर्तन बिंदु का निर्धारण
एक मिलिंग मशीन या मशीनिंग सेंटर मशीन टूल पर जो प्रसंस्करण के लिए विभिन्न प्रकार के टूल का उपयोग करता है, टूल को वर्कपीस प्रोसेसिंग के दौरान बार-बार बदलना पड़ता है। उपकरण परिवर्तन बिंदु इस सिद्धांत पर आधारित होना चाहिए कि उपकरण परिवर्तन के दौरान उपकरण वर्कपीस, स्थिरता और मशीन उपकरण को स्पर्श नहीं करता है।
3. सीएनसी मिलिंग मशीन टूल सेटिंग ऑपरेशंस के मशीनिंग सेंटर-कॉमन टूल सेटिंग मेथड्स के टूल सेटिंग स्टेप्स को X, Y डायरेक्शन टूल सेटिंग और Z डायरेक्शन टूल सेटिंग में विभाजित किया गया है। टूल सेटिंग की सटीकता सीधे मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगी। उपकरण सेटिंग विधि भागों की मशीनिंग सटीकता आवश्यकताओं के साथ संगत होनी चाहिए।
उपयोग किए जाने वाले विभिन्न टूल सेटिंग टूल के अनुसार, टूल सेटिंग के आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तरीके इस प्रकार हैं:
(1) परीक्षण काटने की विधि;
(2) फीलर गेज, मानक खराद का धुरा और ब्लॉक गेज उपकरण सेटिंग विधि;
(3) टूल सेटिंग मेथड्स जैसे एज फाइंडर, एक्सेंट्रिक रॉड और जेड-एक्सिस सेटर का उपयोग किया जाता है;
(4) शीर्ष चाकू सेटिंग विधि;
(5) चाकू सेटिंग की डायल इंडिकेटर (या डायल इंडिकेटर) विधि;
(6) विशेष टूल सेटिंग डिवाइस के साथ टूल सेटिंग विधि।
इसके अलावा, चयनित टूल सेटिंग पॉइंट की स्थिति और डेटा गणना पद्धति के आधार पर,
इसे एकतरफा टूल सेटिंग, द्विपक्षीय टूल सेटिंग, ट्रांसफर (अप्रत्यक्ष) टूल सेटिंग विधि और"सेंटर टू ज़ीरो" में विभाजित किया जा सकता है; टूल सेटिंग विधि (मशीन टूल के लिए सापेक्ष समन्वय और शून्य रीसेट फ़ंक्शन की आवश्यकता होती है)।
