क्या आपने कभी इस स्थिति का सामना किया है -आपने सब कुछ प्रोग्राम कर लिया है, टूल को संरेखित कर लिया है, और फिर जब आप स्टार्ट दबाते हैं, तो या तो टूल टूट जाता है या सतह खत्म हो जाती है? अक्सर समस्या गलत उपकरण चुनने में होती है।
सीएनसी मशीनिंग ऐसा लग सकता है जैसे कोड नियंत्रण में है, लेकिन उपकरण वास्तव में काम करता है। सही उपकरण चुनने से काम की गति आधी हो जाती है; गलत को चुनने से पूरा दिन बर्बाद हो सकता है। आज, आइए सात सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले सीएनसी काटने वाले उपकरणों के बारे में बात करें: वे कैसे दिखते हैं, वे किस लिए हैं, और उनका प्रभावी ढंग से उपयोग कैसे करें।
सबसे पहले, आइए विशेष रूप से "बड़े पैमाने" कार्यों के लिए डिज़ाइन किए गए टूल पर चर्चा करें: फेस मिलिंग कटर, जिसे डिस्क मिलिंग कटर या फ्लाई कटर के रूप में भी जाना जाता है। कई घूमने वाले इन्सर्ट के साथ डिस्क के आकार की कटर बॉडी को पहचानना आसान है। यह चीज़ काफी बड़ी है और विशेष रूप से एक महत्वपूर्ण कार्य के लिए डिज़ाइन की गई है: बड़ी सपाट सतहों को मिलाना।
फेस मिलिंग कटर उत्पाद, ब्रांड, प्रौद्योगिकी और अनुप्रयोग पोर्टल - चयन, प्रश्नोत्तर, संसाधन, समाधान, उदाहरण
इसके बारे में सोचें, यदि किसी हिस्से की संदर्भ सतह या बड़ी सपाट सतह के लिए फिनिशिंग कटर की आवश्यकता होती है, तो आपको अन्य कटर के साथ कितने चक्कर लगाने पड़ेंगे? दूसरी ओर, एक फेस मिलिंग कटर एक ही झटके में जल्दी और आसानी से कट जाता है, यही कारण है कि अनुभवी मशीनिंग पेशेवर इसे "रफिंग चमत्कार" कहते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप इंजन ब्लॉक की एक बड़ी सपाट सतह की मशीनिंग कर रहे हैं, तो इसके बिना, दक्षता बिल्कुल भी बराबर नहीं होगी।
सबसे बहुमुखी "वर्कहॉर्स"
सर्कुलर एंड मिल 4-फ्लूट हाई-परफॉर्मेंस जनरल-उद्देश्य मशीनिंग - जेएलसीपीसीबी एफए मॉल
एंड मिल्स पेचदार काटने वाले किनारों के साथ सीधे शैंक कटर हैं, जो पूरी तरह से कार्बाइड से बने होते हैं, और बहुत मजबूत दिखते हैं। यह कटर सीएनसी मशीनिंग में सबसे बहुमुखी है, जो सबसे विविध कार्य करता है:
समतल सतहों की मिलिंग
साइडवॉल की मिलिंग
गुहा काटना
ग्रूविंग
चाहे वह रफिंग हो या फिनिशिंग, यह इसे संभाल सकता है। आप कह सकते हैं कि यह मोल्ड मशीनिंग का मुख्य आधार है। एक अच्छी एंड मिल तीन साधारण कटर के बराबर होती है।
परिशुद्धता कार्य का "मास्टर": BT40nbh2084 परिशुद्धता बोरिंग टूल सेट, BT50 मशीनिंग सेंटर माइक्रो -एडजस्टिंग हेड बोरिंग हेड, NBJ16 एडजस्टेबल बोरिंग टूल - हुवो ताओबाओ
इस सटीक बोरिंग टूल में एक अद्वितीय डिज़ाइन है {{0}एक समायोज्य सिर वाला एक शैंक, जो ग्रेजुएशन के साथ पूरा होता है। यह कच्चे काम के लिए नहीं है; यह विशेष रूप से बढ़िया काम के लिए है।
इसका उपयोग पहले से ड्रिल किए गए छिद्रों को खत्म करने के लिए किया जाता है। बेयरिंग होल्स और मेटिंग होल्स पर विचार करें-आयामी सटीकता और सतह फिनिश की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। एक सटीक बोरिंग उपकरण इसे कितनी अच्छी तरह हासिल कर सकता है? यह मशीनिंग के दौरान छेद के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए ग्रेजुएशन का उपयोग करके सिर के आकार को ठीक कर सकता है। बेयरिंग फिट करने वाले छेद के लिए, थोड़ा सा विचलन भी अस्वीकार्य है; यहीं पर सटीक बोरिंग उपकरण आता है।
छवि
दो छोटी वस्तुएं, लेकिन महत्वपूर्ण कार्यों के साथ
टंगस्टन कार्बाइड चम्फरिंग टूल, सेंटरिंग ड्रिल, 60 डिग्री/90 डिग्री चम्फरिंग टूल, 120 डिग्री सेंटरिंग ड्रिल बिट_हुवोताओ
सेंटरिंग ड्रिल और चैम्फरिंग टूल दोनों ही पतले सिरे वाले टूल की तरह दिखते हैं, लेकिन वे अलग-अलग काम करते हैं।
सेंटरिंग ड्रिल का उपयोग किसके लिए किया जाता है? यह बाद के ड्रिल बिट को उसकी स्थिति ढूंढने में मदद करता है। यदि आप ट्विस्ट ड्रिल के साथ सीधे छेद ड्रिल करते हैं, तो ड्रिल बिट के बहने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप छेद की स्थिति गलत हो जाती है। सबसे पहले, एक छोटा पोजिशनिंग गड्ढा बनाने के लिए एक सेंटरिंग ड्रिल का उपयोग करें, फिर छेद को अधिक तेजी से ड्रिल करें।
एक चैम्फरिंग उपकरण सरल होता है -यह गड़गड़ाहट को दूर करता है और छिद्रों के उद्घाटन या किनारों को चैम्फर करता है। भागों की मशीनिंग के बाद, किनारों पर गड़गड़ाहट तेज हो सकती है और संयोजन के लिए असुविधाजनक हो सकती है। चैम्बरिंग टूल का एक ही घुमाव इन सभी समस्याओं का समाधान कर देता है।
सभी होल मशीनिंग में पहला कदम
हेक्स शैंक ट्विस्ट ड्रिल, 6.35 मिमी इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर, न्यूमेटिक स्क्रूड्राइवर, आंतरिक हेक्स ड्रिल बिट सेट_हुवोताओ
ट्विस्ट ड्रिल, नाम पुराने जमाने का लगता है, लेकिन वास्तव में ये ड्रिल बिट का सबसे सामान्य प्रकार है। सर्पिल चिप हटाने वाली नाली की विशेषता के साथ, यह एक मुड़ी हुई रस्सी जैसा दिखता है।
इसका काम सबसे सरल और बुनियादी है: ड्रिलिंग। चाहे वह टैपिंग हो, बोरिंग हो या रीमिंग हो, यह सब इसी चरण से शुरू होता है। ट्विस्ट ड्रिल द्वारा ड्रिल किए गए पायलट छेद के बिना, बाद का कोई भी नाजुक काम नहीं किया जा सकता है। एक मशीन को दर्जनों छेद करने की आवश्यकता होती है, और यह पहला कदम है जो मार्ग प्रशस्त करता है।
"थ्रेडिंग" भाग
- त्वरित विश्वकोश टैप करें
एक नल, जिसे थ्रेड कटर या मशीन टैप भी कहा जाता है, में एक थ्रेडेड प्रोफ़ाइल होती है और आमतौर पर इसमें टाइटेनियम -प्लेटेड कोटिंग होती है।
इसका एकमात्र उद्देश्य आंतरिक धागों को मशीनीकृत करना है। दो विधियाँ हैं:
टैपिंग टैप: धागे को "काटने" के लिए अपने आकार का उपयोग करके सीधे ड्रिल किया जाता है।
थ्रेड कटर: फ़ीड विधि का उपयोग करके धागे को थोड़ा-थोड़ा करके पीसता है।
आज के उन्नत विनिर्माण उद्योगों, जैसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पार्ट्स में, थ्रेडेड होल की आवश्यकताएं विशेष रूप से अधिक हैं। नल से मशीनीकृत धागों की प्रोफाइल नियमित होती है, मजबूती अच्छी होती है और संयोजन के दौरान पेंच कसने में असाधारण आसानी होती है।
इन सात काटने के उपकरणों पर चर्चा करने के बाद, आइए उस चीज़ के बारे में बात करें जिसे कई लोग शुरू में भ्रमित करते हैं: खराद पर खुरदुरा चक्र। सीधे शब्दों में कहें तो, यह इस बारे में है कि कैसे मशीन आपको एक हिस्से को परत दर परत मशीन बनाने में मदद करती है।
वन कट, वन लाइन ऑफ़ कोड का "ईमानदार लड़का"।
G90 चक्र एक एकल, निश्चित चक्र है। इसका क्या मतलब है? आप एक कट बनाते हैं, कोड की एक पंक्ति लिखते हैं; एक और कट लगाएं, कोड की दूसरी पंक्ति लिखें। आपको प्रत्येक कट की मैन्युअल रूप से योजना बनानी होगी।
इसकी विशेषताएँ भी स्पष्ट हैं:
तर्क सरल है, शुरुआती लोगों के लिए समझना आसान है।
लेकिन कई चरणों के साथ, कार्यक्रम भयावह रूप से लंबा हो जाता है।
यह जटिल रूपरेखाओं के लिए अक्षम और अनुपयुक्त है।
उदाहरण के लिए, यदि आप G90 का उपयोग करके पांच चरणों वाले एक स्टेप्ड शाफ्ट को मशीन करना चाहते हैं, तो आपको पांच कटों के लिए कोड लिखना होगा। अधिक चरणों के साथ, कोड की मात्रा नाटकीय रूप से बढ़ जाती है। प्रोग्राम जितना लंबा होगा, उसमें त्रुटियाँ होने की संभावना उतनी ही अधिक होगी और समस्या निवारण करना उतना ही कठिन होगा।
एक "स्मार्ट" मशीन जो एक ही वाक्य में काम करने देती है: सीएनसी लेथ मशीनिंग के लिए कंपाउंड रफिंग साइकिल कमांड G70, G71, G72, G73 - झिहु
G71 अलग है; इसे यौगिक रफिंग चक्र कहा जाता है। आपको केवल एक काम करने की ज़रूरत है: अंतिम रूपरेखा बनाएं और सिस्टम को एक बार बताएं। सिस्टम स्वचालित रूप से सामग्री को परतों में रखता है और काटता है, एक समय में एक कट, आपको प्रत्येक कट के लिए कोड लिखने की आवश्यकता नहीं होती है।
उदाहरण के लिए:
G90 किसी से यह कहने जैसा है कि "एक कदम उठाओ, रुको, दूसरा कदम उठाओ, फिर रुको..."
G71 किसी को यह कहने जैसा है कि "यहाँ से वहाँ जाओ" और यह स्वयं ही कदम उठाता है।
कार्यक्रम अविश्वसनीय रूप से संक्षिप्त है, बस कोड की कुछ पंक्तियाँ। कई चरणों या जटिल आकृति वाले भागों के लिए, G71 अधिक कुशल है और त्रुटियों की संभावना कम है। कई उन्नत विनिर्माण कार्यशालाओं में, प्रोग्रामर अब G71 को प्राथमिकता देते हैं - यह समय बचाता है, मानसिक प्रयास कम करता है, और विश्वसनीय है।
विभिन्न काटने के उपकरणों और दो रफिंग विधियों के बीच अंतर पर चर्चा की गई... दरअसल, सीएनसी मशीनिंग करना जटिल या सरल हो सकता है - यह बस सही उपकरण चुनने, सही प्रोग्राम लिखने और मशीन को सुचारू रूप से चलाने का मामला है।
