डाई कास्टिंग मोल्ड तरल फोर्जिंग कास्टिंग की एक विधि है, एक प्रक्रिया जो एक विशेष डाई कास्टिंग और फोर्जिंग मशीन पर पूरी की जाती है। मूल प्रक्रिया इस प्रकार है: पिघली हुई धातु को पहले कम या उच्च गति पर मोल्ड गुहा में डाला जाता है। मोल्ड में चल गुहा सतहें होती हैं, और जैसे ही पिघली हुई धातु ठंडी होती है, धातु को बनाने के लिए दबाव डाला जाता है, जिससे रिक्त स्थान में सिकुड़न गुहाएं और सरंध्रता दोष समाप्त हो जाते हैं, और रिक्त स्थान में एक जाली, खंडित अनाज संरचना भी प्राप्त होती है। इससे रिक्त स्थान के समग्र यांत्रिक गुणों में उल्लेखनीय सुधार होता है।
डाई कास्टिंग मोल्ड डाई कास्टिंग उत्पादन के तीन आवश्यक तत्वों में से एक हैं; किसी को छोड़ा नहीं जा सकता. डाई कास्टिंग प्रक्रिया इन तीन तत्वों को व्यवस्थित रूप से, लयबद्ध रूप से और कुशलतापूर्वक योग्य कास्टिंग और यहां तक कि उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए एकीकृत करती है, जिसमें अच्छी उपस्थिति, आंतरिक गुणवत्ता और ड्राइंग के अनुरूप आयाम या आवश्यकताओं पर सहमति होती है।
डाई कास्टिंग मोल्ड बहुत महंगे, विशिष्ट और सटीक मशीनें हैं, जिनके लिए मोल्ड मरम्मत श्रमिकों को न केवल उत्कृष्ट कौशल और सावधानीपूर्वक काम करने की आदतों की आवश्यकता होती है, बल्कि एक कर्तव्यनिष्ठ और जिम्मेदार दृष्टिकोण की भी आवश्यकता होती है। सांचे की मरम्मत करने वाले तकनीशियनों को निम्नलिखित डाई {{1} कास्टिंग सांचे तकनीकी मानकों से परिचित होना चाहिए:
आठ मानक
1. सांचे की मूल स्थिति दिखाने के लिए उसमें से सभी धातु के बुरादे और स्केल को अच्छी तरह साफ करें।
2. मोल्ड के साथ मरम्मत के लिए भेजे गए अंतिम डाई-कास्ट उत्पाद को देखें और किसी भी समस्या के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। खरोंच, चिपकना, कुचलना, छिलना, मुड़े हुए या टूटे हुए छोटे कोर, चल कोर की गलत प्रविष्टि और स्थिति, टूटे हुए इजेक्टर पिन या इजेक्टर पिन की लंबाई में परिवर्तन, गलत इन्सर्ट स्थिति और ढीले बोल्ट आदि की जाँच करें। (मोल्ड विशेषज्ञ वीचैट: मुजुडरेन) क्षति की सीमा के आधार पर मरम्मत या प्रतिस्थापन का निर्धारण करें।
3. कास्टिंग पर मामूली खरोंच जैसे कैविटी ढहना, दरारें और छिलने के लिए, स्थानीय वेल्डिंग मरम्मत की जा सकती है। वेल्डिंग की मरम्मत वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार सख्ती से की जानी चाहिए; अन्यथा, यह मोल्ड के जीवनकाल को काफी कम कर देगा। इन दोषों के कारण छोटे ढले हुए हिस्सों में अधिक गंभीर समस्याएं या मोल्ड क्षति का अनुभव होगा।
(संपर्क जानकारी: वीचैट आईडी: मुजुडरेन) 4. गंभीर सतह ढहने, दरारें या छिलने वाले बड़े ढले हुए हिस्सों के लिए, स्थानीयकृत वेल्डिंग मरम्मत की जा सकती है। वेल्डिंग की मरम्मत वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार सख्ती से की जानी चाहिए; अन्यथा, यह साँचे के जीवनकाल को काफी कम कर देगा। छोटे ढाले भागों में अधिक गंभीर समस्याएँ होंगी या यहाँ तक कि साँचे को क्षति भी पहुँचेगी।
5. स्लाइडिंग भागों जैसे कोर {{1}पुलिंग मैकेनिज्म और मार्गदर्शक उपकरणों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए और मरम्मत की जानी चाहिए। पुनः जोड़ने से पहले उच्च तापमान वाले ग्रीस से दोबारा चिकनाई करें।
6. यदि हाइड्रोलिक कोर खींचने की व्यवस्था है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम और मोल्ड की मरम्मत एक साथ की जानी चाहिए। संदूषण को रोकने के लिए मरम्मत के दौरान हाइड्रोलिक सिस्टम की सफाई पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जो संपूर्ण डाई कास्टिंग मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम को प्रदूषित कर सकता है।
7. जब उत्पादन के दौरान मोल्ड खराब हो जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो विशिष्ट स्थिति के आधार पर मरम्मत योजना निर्धारित की जानी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो ऊपर वर्णित अनुसार व्यापक मरम्मत की जानी चाहिए।
8. रखरखाव के बाद, मोल्ड की मोल्डिंग सतह, पार्टिंग सतह और माउंटिंग सतह को जंग की रोकथाम के साथ इलाज किया जाना चाहिए। मोल्ड को बंद करें और ठीक करें, और इसे मशीन पर इसकी स्थापना दिशा के अनुसार पैड पर रखें। मोल्ड सहायक उपकरण को मोल्ड के साथ एक साथ रखा जाना चाहिए।
लैंडेड प्लंजर मोल्ड (कंधे के साथ)
बरिशिंग डाई (बाहर निकालना डाई)
सकारात्मक साँचे में उतरा (कंधे के साथ)
बटन डाई (गोलाकार डाई डाला गया)
जूता मोल्ड लोड हो रहा है (आस्तीन प्रकार)
केंद्र-गेटेड मोल्ड (केंद्र गेट प्रकार)
ढीला विवरण मोल्ड (चल भाग मोल्ड)
ठंडा साँचा (ठंडा सख्त करने वाला साँचा)
ढीला साँचा (चलने योग्य साँचा)
क्लॉड हॉबिंग (कोल्ड एक्सट्रूज़न मोल्ड)
लौवरिंग डाई (लूवरिंग डाई)
समग्र मर जाता है (मिश्रित साँचा)
मैनिफोल्ड डाई (मैनिफोल्ड डाई)
काउंटर पंच (काउंटर पंच)
मॉड्यूलर मोल्ड (मॉड्यूलर मोल्ड)
डबल स्टैक मोल्ड (डबल-लेयर मोल्ड)
मल्टी-कैविटी मोल्ड (मल्टी-कैविटी मोल्ड)
इलेक्ट्रोफॉर्मेड मोल्ड (इलेक्ट्रोफॉर्मिंग मोल्ड)
मल्टी-गेट मोल्ड (समग्र गेट मोल्ड)
विस्तारक डाई (विस्तारित डाई)
ऑफस्वट बेंडिंग डाई (डबल{{0%)फोल्ड बेंडिंग डाई)
एक्सट्रूज़न डाई (एक्सट्रूज़न डाई)
पैलेटाइजिंग डाई स्टैक्ड मोल्ड
पारिवारिक साँचा (उल्टा{{0%)आकार का साँचा)
प्लास्टर मोल्ड (प्लास्टर मोल्ड)
पासों के माध्यम से रिक्त-
झरझरा साँचा (हवादार साँचा)
डुप्लीकेट कैविटी प्लेट (डुप्लीकेट कैविटी प्लेट मोल्ड)
सकारात्मक साँचा (पूर्ण{{0%)दबाव साँचा)
फ़ैनटेल डाई (पंखा-पूंछ के आकार का साँचा)
प्रेशर डाई (दबाव डाई)
फिशटेल डाई (मछली-पूंछ के आकार का साँचा)
प्रोफ़ाइल डाई (प्रोफ़ाइल डाई)
फ़्लैश मोल्ड (फ़्लैश-आउट मोल्ड)
प्रगतिशील पासा (प्रगतिशील पासा)
जिप्सम मोल्ड (प्लास्टर मोल्ड)
संरक्षित साँचा (हाथ से पकड़ने योग्य साँचा)
हॉट-रनर मोल्ड (हॉट रनर मोल्ड)
प्रोटोटाइप मोल्ड (प्रोटोटाइप मोल्ड)
इनगट मोल्ड (स्टील इनगट मोल्ड)
पंचिंग डाई (रिक्त{{0%)डाई के माध्यम से)
लांसिंग डाई (लांसिंग डाई)
उठाना (उभरना) (उभरना)
पुनः-प्रवेशी साँचा
अनुभागीय डाई (असेंबली मोल्ड)
रनलेस इंजेक्शन मोल्ड (रनलेस कोल्ड स्लरी मोल्ड)
सेक्शनल डाई सेगमेंट मोल्ड
अर्ध-सकारात्मक साँचा
शेपर
एकल गुहा साँचा
ठोस फोर्जिंग डाई
स्प्लिट फोर्जिंग डाई
विभाजित सांचे
निष्प्राण साँचा
निचोड़ मरो
स्ट्रेच फॉर्म डाई
व्यापक साँचा
स्विंग मरो
तीन प्लेट ढालना
ट्रिमिंग मरो
यूनिट मोल्ड
सार्वभौमिक साँचा
साँचे को खोलना
योक प्रकार मरो
