FANUC cnc 1165 मूल्य और चयन और ध्यान देने की जरूरत मामलों:
उद्यमों के तकनीकी परिवर्तन में, प्रतिस्पर्धा में सुधार करने के लिए, मशीनिंग केंद्रों को हमेशा प्राथमिकता दी जाती है, और वे सभी कम से कम निवेश के साथ उच्च परिशुद्धता, शक्तिशाली और विश्वसनीय मशीन उपकरण प्राप्त करने की उम्मीद करते हैं। मशीनिंग सेंटर के बड़े एक बार के निवेश और जटिल तकनीक के कारण, यह उपयोगकर्ताओं को चुनने और ऑर्डर करने के लिए बहुत असुविधा का कारण बनता है; एक ही समय में, मूल्य, समारोह और परिशुद्धता एक विपरीत एकता कर रहे हैं । इसलिए, उपयोगकर्ता एक उपयुक्त मशीन टूल कैसे चुनता है, यह बहुत महत्वपूर्ण है। मशीन टूल चयन न केवल मशीन टूल प्रौद्योगिकी और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर आधारित एक व्यावहारिक व्यापक अनुप्रयोग तकनीक है, बल्कि एक अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी भी अपनी आर्थिक ताकत से विवश है। मशीनिंग केंद्र का चयन साधारण मशीन उपकरणों की तुलना में बहुत अधिक महंगा है, इसलिए यह अधिक प्रतिबंधात्मक कारकों के अधीन है, और क्या मशीन उपकरण चयन उचित है या नहीं अधिक प्रमुख है। सही चयन मशीनिंग केंद्र का अच्छा उपयोग करने और मशीनिंग केंद्र को प्रभावी बनाने की कुंजी है। 1 चयन प्रक्रिया मशीनिंग केंद्र की सही और व्यापक समझ चयन और आदेश का आधार है। प्रदर्शन, विशेषताओं, प्रकारों, मुख्य मापदंडों, कार्यों, आवेदन की गुंजाइश और मशीनिंग केंद्र की कमियों की व्यापक और विस्तृत समझ और महारत होना आवश्यक है। पूरी समझ के आधार पर इसे निम्नलिखित प्रक्रिया के अनुसार किया जा सकता है।
प्रसंस्करण वस्तुओं का सही चयन उद्यम द्वारा उत्पादित कई भागों के बीच विशिष्ट प्रसंस्करण वस्तुओं का चयन करें, यानी, भाग परिवार चयन। प्रसंस्करण केंद्र बहु-विविधता, छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है। बैच गठन न केवल ज्यामितीय आकार और भागों की मात्रा से निर्धारित होता है, बल्कि प्रक्रिया की परिपक्वता पर भी विचार किया जाना चाहिए। समूह प्रौद्योगिकी का उपयोग प्रभावी रूप से समान भागों के प्रसंस्करण बैच को बढ़ाने के लिए दक्षता और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लाभ दृष्टिकोण कर सकते हैं, और मध्यम और छोटे बैच उत्पादन का एहसास । क्या भाग परिवार का चयन उचित है या नहीं निवेश लाभों को पूरा खेल देने पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है ।
प्रक्रिया योजना निर्धारित भाग परिवार के विशिष्ट भागों (मुख्य नमूनों) पर प्रक्रिया विश्लेषण करें, और प्रक्रिया योजनाएं तैयार करें। आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विनिर्देशों, सटीकता और कार्यों के साथ मशीन टूल का चयन करें, और यह निर्धारित करने के लिए उद्यम के भविष्य के विकास पर विचार करें कि कार्य आरक्षित हैं या नहीं। साथ ही, मशीनिंग सेंटर का प्रसंस्करण समय अधिक है। प्रक्रिया लोड पर विचार करते समय, न केवल मशीन टूल प्रसंस्करण की संभावना, बल्कि प्रसंस्करण के अर्थशास्त्र पर भी विचार किया जाना चाहिए।
2 चयन
प्रकार चयन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, उपकरण का सबसे अच्छा प्रसंस्करण वस्तु, गुंजाइश और कीमत और अन्य कारकों पर विचार करता है, और चयनित भाग परिवार के अनुसार चुनता है। उदाहरण के लिए, दो से अधिक पक्षों के साथ वर्कपीस का प्रसंस्करण, या विभिन्न बक्से जैसे चारों ओर मूल रूप से व्यवस्थित छिद्रों और सतहों की प्रसंस्करण, एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र चुनना चाहिए; वर्कपीस की एकल-तरफा प्रसंस्करण, जैसे विभिन्न प्लेट भाग, आदि, एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र का चयन किया जाना चाहिए; जब जटिल घुमावदार सतहों, जैसे एयर गाइड व्हील्स, इंजन पर अभिन्न इम्पेलर्स आदि को संसाधित करते हैं, तो पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र का चयन किया जा सकता है; वर्कपीस की स्थिति सटीकता उच्च होने की आवश्यकता है, और एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र का उपयोग किया जाता है। जब एक क्लैंपिंग में मल्टी-फेस मशीनिंग को पूरा करने की आवश्यकता होती है, तो पांच-चेहरे वाले मशीनिंग केंद्र का चयन किया जा सकता है; जब वर्कपीस आकार बड़ा होता है, जैसे मशीन बिस्तर, कॉलम आदि, एक गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर का चयन किया जा सकता है। बेशक, उपर्युक्त बिंदु निरपेक्ष नहीं हैं, खासकर सीएनसी मशीन उपकरण कंपाउंडिंग की दिशा में विकसित हो रहे हैं। अंत में, निर्णय प्रक्रिया आवश्यकताओं और पूंजी संतुलन की शर्तों के तहत किया जाना चाहिए ।
पैरामीटर चयन मशीनिंग सेंटर के सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर वर्कटेबल आदि का आकार होता है, जिनका चयन निर्धारित भाग परिवार के विशिष्ट हिस्सों के अनुसार किया जाता है।
वर्कटेबल साइज यह मशीनिंग सेंटर का मुख्य पैरामीटर है, जो मुख्य रूप से ठेठ हिस्सों के आउटलाइन साइज और क्लैंपिंग मेथड पर निर्भर करता है। फिक्स्चर की स्थापना के लिए आवश्यक स्थान छोड़ने के लिए विशिष्ट भागों की तुलना में थोड़ा बड़ा एक कार्यक्षेत्र का चयन किया जाना चाहिए। वर्कटेबल की लोड-बेयरिंग क्षमता पर भी विचार किया जाना चाहिए। यदि लोड-असर क्षमता अपर्याप्त है, तो लोड-असर क्षमता बढ़ाने के लिए वर्कटेबल का आकार बढ़ाया जाना चाहिए।
समन्वय धुरी का स्ट्रोक सबसे बुनियादी समन्वय कुल्हाड़ियों एक्स, वाई, जेड हैं, और स्ट्रोक का वर्कटेबल के आकार के साथ एक समान आनुपातिक संबंध है। कार्यक्षेत्र का आकार मूल रूप से प्रसंस्करण स्थान के आकार को निर्धारित करता है। यदि व्यक्तिगत वर्कपीस का आकार मशीन समन्वय स्ट्रोक से बड़ा है, तो वर्कपीस का प्रसंस्करण क्षेत्र मशीन टूल के स्ट्रोक रेंज के भीतर होना चाहिए।
धुरी मोटर पावर और टोक़ यह सीएनसी मशीन उपकरणों की काटने की दक्षता को दर्शाता है, और यह भी एक तरफ से मशीन उपकरणों की कठोरता को दर्शाता है । एक ही विनिर्देश के विभिन्न मशीन उपकरणों के लिए, मोटर शक्ति बहुत भिन्न हो सकती है। वर्कपीस ब्लैंक भत्ते, आवश्यक कटिंग फोर्स, मशीनिंग सटीकता और उपकरणों के अनुसार व्यापक विचार किया जाना चाहिए ।
धुरी की गति और फ़ीड गति जब हाई-स्पीड कटिंग या अल्ट्रा-लो-स्पीड कटिंग की आवश्यकता होती है, तो धुरी की गति सीमा पर ध्यान दिया जाना चाहिए। खासकर हाई-स्पीड कटिंग के लिए हाई स्पिंडल स्पीड और फीड स्पीड होना जरूरी है जो स्पिंडल स्पीड से मेल खाती है।
