इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की मरम्मत करते समय ध्यान देने योग्य कई बातें:
1. गैर-पेशेवर मरम्मत कर्मियों या बिना अनुमति वाले लोगों को स्वयं मोल्ड को अलग करने और मरम्मत करने का प्रयास नहीं करना चाहिए।
2. उत्पादन के दौरान छोटी-मोटी खराबी को आवश्यकतानुसार मशीन ऑपरेटर द्वारा संबोधित किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए: स्प्रू पर चिपकने वाले सांचे के लिए: स्प्रू पर इसे थपथपाने के लिए तांबे की सुई का उपयोग करें। सांचे पर प्रहार करने के लिए स्टील की सुइयों या अन्य कठोर वस्तुओं का उपयोग न करें। कैविटी में छोटे साँचे के निशानों के लिए, कैविटी की चिकनाई के अनुसार पॉलिशिंग सामग्री चुनें। बनावट वाली सतहों पर सैंडपेपर या अन्य पॉलिशिंग सामग्री का उपयोग न करें; आम तौर पर, सतह को साफ करने के लिए हीरे के पेस्ट या कोरन्डम में डूबा हुआ तांबे का ब्रश उपयोग करें। यह कार्य किसी पेशेवर मरम्मतकर्ता द्वारा किया जाना चाहिए। उत्पाद को सांचे से चिपकाने के लिए: आम तौर पर, उत्पाद और इजेक्टर क्षेत्र को गर्म प्लास्टिक से लपेटें और ठंडा होने के बाद इसे बाहर निकालें। यदि आग का उपयोग कर रहे हैं, तो सावधान रहें कि सांचे की सतह को नुकसान न पहुंचे।
3. पेशेवर मरम्मत कर्मियों को मनमाने ढंग से मोल्ड संरचना में बदलाव नहीं करना चाहिए। किसी भी संरचनात्मक संशोधन को गुणवत्ता इंजीनियरिंग विभाग द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।
4. जितनी जल्दी हो सके मरम्मत को पूरा करने के लिए उपयुक्त उपकरण, सामग्री, उपकरण और समस्या निवारण विधियों का चयन करके मरम्मत की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और हाइड्रोलिक एकीकरण की पराकाष्ठा हैं। वे हाइड्रोलिक लाइनों के एक जटिल नेटवर्क और नियंत्रकों की एक विस्तृत विविधता के साथ, विद्युत रूप से जटिल हैं। 1980 के दशक से लेकर वर्तमान तक, उनके द्वारा प्रदर्शित की जाने वाली खराबी के प्रकार विविध और विविध हैं, विशेष रूप से आयातित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के साथ, जो बहुत महंगी हैं, प्रत्येक की कीमत दसियों से सैकड़ों हजारों अमेरिकी डॉलर है।
बड़ी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में हजारों घटक होते हैं। यदि एक भी घटक ख़राब होता है, तो यह असामान्य घटनाएँ पैदा कर सकता है। इसके अलावा, वायरिंग कनेक्शन में थोड़ी सी भी लापरवाही समस्या का कारण बन सकती है। इसके अलावा, इन मशीनों का बड़ा आकार, तापमान नियंत्रित इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला की कमी के साथ मिलकर, उन्हें पर्यावरणीय प्रभावों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील बनाता है जो आसानी से खराबी का कारण बन सकता है। इसलिए, आयातित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए "कठिन रखरखाव" की समस्या गंभीर है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मरम्मत कैसे करें?
1. दबाव लेकिन कोई हलचल नहीं: सबसे पहले, जांचें कि आउटपुट बोर्ड पर मोल्ड खोलने वाले वाल्व पर संकेतक लाइट चालू है या नहीं। यदि ऐसा है, तो कंप्यूटर आउटपुट सामान्य है, और समस्या कंप्यूटर से मोल्ड ओपनिंग वाल्व तक वायरिंग में है। सबसे आसान तरीका यह है कि एक व्यक्ति एक छोटे परीक्षण पेन का उपयोग करके मोल्ड खोलने वाले वाल्व को धक्का दे, जबकि दूसरा व्यक्ति मोल्ड को खोले। यदि धक्का देने के बाद मोल्ड आसानी से खुल जाता है, तो समस्या वायरिंग समस्या होने की पुष्टि हो जाती है; बस तार को फिर से कनेक्ट करें (सर्किट समस्या)।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इलेक्ट्रॉनिक सर्किट सामग्री का व्यापक अध्ययन करें। विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इलेक्ट्रॉनिक सर्किट सिस्टम और पीसी/पीएलसी प्रोग्रामयोग्य नियंत्रकों की विशेषताओं और कार्यों को समझें; इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रॉनिक सर्किट सिस्टम के अलार्म और समस्या निवारण तरीकों को समझें; पीसी/पीएलसी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पैरामीटर सेटिंग्स का अर्थ समझ सकेंगे; पीसी/पीएलसी प्रोग्रामिंग भाषाओं को समझें; इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक्शन प्रोग्रामिंग विधियों को समझ सकेंगे; इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण पैनल के संचालन और प्रत्येक मेनू की सामग्री को समझें। अक्सर ढेर सारी सामग्रियां होती हैं; आप उन सभी को कैसे पढ़ते हैं?
3. मेरा मानना है कि मुख्य बात आवश्यक चीजों पर ध्यान केंद्रित करना और अंदर और बाहर को समझना है। मुख्य बात इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रक के बुनियादी घटकों और संरचना को पूरी तरह से समझना और ब्लॉक आरेख में महारत हासिल करना है। बाकी को ब्राउज़ किया जा सकता है और पढ़ा जा सकता है, लेकिन मुख्य बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए प्रत्येक अनुभाग को समझा और महारत हासिल की जानी चाहिए। चूंकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रकों के आंतरिक सर्किट आरेख काफी जटिल हैं और निर्माता उन्हें प्रदान नहीं करते हैं, इसलिए उन्हें विस्तार से समझना आवश्यक नहीं है। प्रत्येक भाग के कार्य, प्रत्येक बोर्ड के कार्य, इंटरफेस के गंतव्य, एलईडी के अर्थ आदि को समझने पर ध्यान दें। वर्तमान में, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रकों के कई मॉडल हैं, और उन्हें तेजी से अपडेट किया जाता है; विभिन्न निर्माताओं और विभिन्न मॉडलों में अक्सर काफी भिन्नता होती है। उनकी समानताओं और व्यक्तिगत विशेषताओं को समझें।
4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के विद्युत आरेखों का अध्ययन करें और उन्हें अच्छी तरह से समझें। प्रत्येक विद्युत घटक, जैसे संपर्ककर्ता, रिले, समय रिले इत्यादि, साथ ही पीसी और पीएलसी के इनपुट और आउटपुट के लिए, उन्हें विद्युत आरेखों पर स्पष्ट रूप से लेबल करें।
5. हाइड्रोलिक आरेखों का अध्ययन करें और गहराई से समझें। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के यांत्रिक और हाइड्रोलिक आरेखों के लिए, उनके कार्य और प्रक्रिया को समझें। उन्हें चित्रों पर स्पष्ट रूप से चिह्नित करें, जैसे कि कौन सा सोलनॉइड वाल्व मोल्ड क्लैंपिंग को सक्रिय करता है? संबंधित पीसी और पीएलसी आउटपुट और इनपुट क्या हैं? आरेख में विद्युत से लेकर यांत्रिक क्रिया तक की पूरी प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से दिखाया जाना चाहिए, जिसमें बारीकी से संबंधित यांत्रिक और विद्युत घटकों को समझने पर विशेष जोर दिया जाना चाहिए। आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक आनुपातिक तकनीक का उपयोग करती हैं; इसलिए, इसके कार्य और संचालन, विशेषकर इसकी समायोजन विधियों और डेटा को समझना महत्वपूर्ण है। इसमें स्थिर और गतिशील दोनों स्थितियों में आनुपातिक वाल्व वर्तमान और संबंधित पंप दबाव को समझना शामिल है। इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल दोनों पहलुओं की गहन समझ, मेक्ट्रोनिक्स दृष्टिकोण और कई कौशलों में महारत आपकी समस्या को सुलझाने की क्षमताओं को काफी हद तक बढ़ा देगी।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विशेषज्ञों से बार-बार परामर्श लें। यदि आपके पास अपनी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को स्थापित करने और डीबग करने के लिए प्रशिक्षण या किसी विशेषज्ञ के पास जाने का अवसर है, तो इसका लाभ उठाएं। यह सीखने का एक अमूल्य अवसर है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को डीबग करने के लिए प्रत्यक्ष जानकारी और विधियों तक पहुंच प्रदान करता है। अगर आपको कुछ समझ नहीं आ रहा है तो पता करें. यह अवधि बेहद फायदेमंद होगी, जिससे आप महत्वपूर्ण मात्रा में आंतरिक डेटा और मैनुअल (जो उपयोगकर्ताओं के लिए गोपनीय हैं) प्राप्त कर सकेंगे। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को उत्पादन में लगाए जाने के बाद भी, संबंधित विशेषज्ञों के साथ निकट संपर्क बनाए रखें।
6. खराबी होने के बाद, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की विफलता की पूरी प्रक्रिया को समझें: कौन से अलार्म उत्पन्न हुए, कौन से घटक संचालित किए गए, क्या छुआ गया, क्या संशोधित किया गया, और बाहरी पर्यावरणीय स्थितियाँ क्या थीं? संपूर्ण साइट जांच और प्रत्यक्ष जानकारी के आधार पर, दोषों को सटीक रूप से सूचीबद्ध करना आधी लड़ाई जीतने जैसा है। फिर, मुद्दों का विश्लेषण करें और समाधान करें। अनुभवी और कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेटर मशीन के संचालन, प्रसंस्करण प्रक्रियाओं और सामान्य समस्याओं से परिचित हैं। त्वरित समस्या निवारण के लिए उनके साथ घनिष्ठ सहयोग अत्यधिक लाभदायक है।
अभ्यास आवश्यक है; साहसी बनें और आगे बढ़ें। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मरम्मत करने वाले कर्मियों को साहसी लेकिन सावधानीपूर्वक कार्रवाई करने के लिए तैयार रहना चाहिए। बिना कुछ किए केवल बात करने से सफल मरम्मत नहीं होगी। हालाँकि, कार्य करने से पहले हमेशा स्थिति को समझें; आँख मूँद कर कार्य करने से बचें, क्योंकि इससे समस्या बढ़ सकती है, दुर्घटना हो सकती है और विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं।
7. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मरम्मत का मूल दोष निदान और समस्या निवारण है। इसमें ज्ञान की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, यह अत्यधिक जटिल है, और इसके लिए काफी गहराई की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, व्यापक व्यावसायिक ज्ञान)। इसके लिए यांत्रिक उपकरण मरम्मत, हाइड्रोलिक मरम्मत और विद्युत मरम्मत का बुनियादी ज्ञान आवश्यक है। वास्तव में, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का रखरखाव एक चुनौतीपूर्ण लेकिन निरंतर सीखने और सुधार की प्रक्रिया भी है। जब तक आप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बुनियादी कामकाजी सिद्धांतों और तरीकों में महारत हासिल कर लेते हैं, मॉडल की परवाह किए बिना, आप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव प्रक्रियाओं का एक सेट विकसित कर सकते हैं।
