काम कर रहे ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र की काटने की मात्रा का उचित चयन सिद्धांत है: रफ मशीनिंग आमतौर पर उत्पादकता में सुधार पर आधारित होती है, लेकिन अर्थव्यवस्था और प्रसंस्करण लागत पर भी विचार किया जाना चाहिए; प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर अर्ध-परिष्करण और परिष्करण को ध्यान में रखा जाना चाहिए दक्षता, अर्थव्यवस्था और प्रसंस्करण लागत में कटौती। मशीन टूल मैनुअल और वास्तविक उपयोग के अनुभव के अनुसार विशिष्ट कटिंग पैरामीटर निर्धारित करें।
1. गहराई टी काटना। जब मशीन टूल पर वर्कपीस और टूल की कठोरता की अनुमति होती है, तो मशीनिंग भत्ता टी होता है, जो उत्पादन क्षमता में सुधार करने का एक प्रभावी साधन है। प्रसंस्करण प्रक्रिया में, प्रसंस्करण सटीकता और वर्कपीस की सतह खुरदरापन सुनिश्चित करने के लिए, आमतौर पर एक निश्चित मार्जिन आरक्षित किया जाना चाहिए। सीएनसी मशीन टूल्स का परिष्करण भत्ता साधारण मशीन टूल्स की तुलना में थोड़ा छोटा हो सकता है।
2. काटने की चौड़ाई एल; आमतौर पर एल उपकरण व्यास के सीधे आनुपातिक होता है और काटने की गहराई के विपरीत आनुपातिक होता है। किफायती सीएनसी मशीनिंग में, एल की मूल्य सीमा आमतौर पर एल=(0.6 ~ 0.9) डी है।
3. काटने की गति v। v का मान बढ़ाना भी उत्पादकता में सुधार करने का एक तरीका है, लेकिन v का उपकरण स्थायित्व के साथ घनिष्ठ संबंध है। वी की वृद्धि के साथ उपकरण स्थायित्व तेजी से घटता है, इसलिए वी के मूल्य की पसंद मुख्य रूप से उपकरण जीवन पर निर्भर करती है। इसके अलावा, काटने की गति प्रसंस्करण सामग्री से संबंधित है। उदाहरण के लिए, जब मिश्र धातु इस्पात 30CrNi2MoVA को एक अंतिम चक्की के साथ मिलाते हैं, तो काटने की गति 8m / मिनट तक पहुंच सकती है; एक ही अंत मिल के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिलिंग करते समय, वी 200 मीटर / मिनट हो सकता है।
4. धुरी गति n (आर/मिनट)। स्पिंडल गति आमतौर पर काटने की गति v द्वारा निर्धारित की जाती है। सीएनसी मशीन टूल्स का नियंत्रण कक्ष आम तौर पर स्पिंडल स्पीड डिफरेंस (डबल स्पीड) स्विच से लैस होता है। प्रसंस्करण के दौरान, धुरी की गति को पूर्ण रूप से समायोजित किया जा सकता है।
5. फ़ीड गति वीएफ। पार्ट मशीनिंग सटीकता, सतह खुरदरापन, उपकरण, वर्कपीस सामग्री आदि की आवश्यकताओं के अनुसार vF चुनें। vF बढ़ाने से उत्पादकता भी बढ़ सकती है। सतह के प्रसंस्करण के लिए कम आवश्यकताओं के मामले में, सामग्री अधिक चयन योग्य है। उपयोगिता मॉडल को मशीन टूल कंट्रोल पैनल पर ट्रिम स्विच के माध्यम से मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है, लेकिन अधिकतम गति उपकरणों की कठोरता और फ़ीड सिस्टम के प्रदर्शन जैसे कारकों द्वारा सीमित है।
उत्पादन अभ्यास में सीएनसी मशीन टूल्स के व्यापक अनुप्रयोग के कारण, सीएनसी प्रोग्रामिंग सीएनसी मशीनिंग का एक महत्वपूर्ण विषय बन गया है। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, जब एनसी प्रोग्रामिंग की जाती है, तो उपकरण का चयन और काटने की मात्रा का निर्धारण समय पर किया जाना चाहिए। इसलिए, भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, प्रोग्रामर को काटने के उपकरण की चयन विधि और काटने की मात्रा निर्धारित करने के सिद्धांत से परिचित होना चाहिए, सीएनसी मशीन टूल्स के फायदे के लिए पूरा नाटक देना चाहिए, और आर्थिक सुधार करना चाहिए उद्यम की दक्षता और उत्पादन स्तर। सीएनसी मशीनिंग की प्रक्रिया में, काटने के उपकरण का चयन और राशि का निर्धारण एक महत्वपूर्ण मुद्दा है, जो न केवल प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करता है, बल्कि प्रसंस्करण गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है। सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण, विशेष रूप से माइक्रो कंप्यूटर और एनसी सिस्टम के बीच संबंध, सीएडी डिजाइन डेटा का सीधे उपयोग करने की संभावना प्रदान करता है। डिज़ाइन, प्रोसेस डिज़ाइन, प्रोग्रामिंग आदि सभी कंप्यूटर द्वारा पूर्ण किए जाते हैं, आमतौर पर बिना विशेष प्रक्रिया फ़ाइल आउटपुट के।
