मोबाइल फोन बहुत आम हो गए हैं, और हर कोई मूल रूप से जानता है कि 1जी, 2जी, 3जी, 4जी और 5जी नेटवर्क का क्या मतलब है। दरअसल, मशीनरी उद्योग में 1जी, 2जी, 3जी, 4जी, 5जी और 6जी के लिए भी एक वर्गीकरण मानक है। यह मानक वेल्डिंग उद्योग में वेल्डिंग सीम पदों का वर्गीकरण है। आइये आज जानते हैं.
1. ग्रूव वेल्ड की स्थिति को 1जी, 2जी, 3जी, 4जी, 5जी और 6जी में विभाजित किया गया है, जो क्रमशः फ्लैट वेल्डिंग, क्षैतिज वेल्डिंग, ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग, ओवरहेड वेल्डिंग, पाइपलाइनों की क्षैतिज निश्चित वेल्डिंग और पाइपलाइनों की निश्चित वेल्डिंग का प्रतिनिधित्व करते हैं। 45 डिग्री का कोण. .
2. प्लेट फ़िलेट वेल्ड को विभाजित किया गया है: 1F, 2F, 3F और 4F, जो क्रमशः जहाज वेल्डिंग, क्षैतिज वेल्डिंग, ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग और ओवरहेड वेल्डिंग हैं।
3. ट्यूब शीट या पाइप फ़िलेट वेल्ड को विभाजित किया गया है: 1F, 2F, 2FR, 4F और 5F, जो कि 45-डिग्री रोटेशन वेल्डिंग, क्षैतिज वेल्डिंग (पाइप अक्ष ऊर्ध्वाधर), पाइप अक्ष क्षैतिज (रोटेशन) वेल्डिंग, और हैं। पाइप अक्ष क्षैतिज (स्थिर) वेल्डिंग के साथ ओवरहेड वेल्डिंग।
फ्लैट वेल्डिंग का परिचय
1G फ्लैट वेल्डिंग है.
वेल्डिंग विशेषताएं:
1. पिघली हुई वेल्डिंग धातु पिघले हुए पूल में स्थानांतरित होने के लिए मुख्य रूप से अपने वजन पर निर्भर करती है।
2. पिघले हुए पूल का आकार और पिघले हुए पूल की धातु को बनाए रखना और नियंत्रित करना आसान है।
3. जब एक ही प्लेट मोटाई की वेल्डिंग धातु होती है, तो फ्लैट वेल्डिंग स्थिति में वेल्डिंग करंट अन्य वेल्डिंग स्थितियों की तुलना में बड़ा होता है, और उत्पादन क्षमता अधिक होती है।
4. पिघला हुआ स्लैग और पिघला हुआ पूल मिश्रित होने का खतरा होता है, खासकर जब फ्लैट-एंगल वेल्ड वेल्डिंग करते हैं, तो पिघला हुआ स्लैग आगे बढ़ने और स्लैग समावेशन बनाने के लिए प्रवण होता है।
अम्लीय वेल्डिंग छड़ों के स्लैग और पिघले हुए पूल को अलग करना मुश्किल है; क्षारीय वेल्डिंग छड़ों में दोनों अपेक्षाकृत स्पष्ट हैं;
5. अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर और संचालन आसानी से वेल्डिंग नोड्यूल, अंडरकट्स और वेल्डिंग विरूपण जैसे दोष पैदा कर सकते हैं।
6. जब पिछला भाग एक तरफा वेल्डिंग द्वारा मुक्त रूप से बनाया जाता है, तो पहले वेल्ड सीम में असमान प्रवेश और खराब बैक-साइड गठन का खतरा होता है।
वेल्डिंग बिंदु:
1. वेल्डिंग के लिए प्लेट की मोटाई के अनुसार बड़े व्यास वाले इलेक्ट्रोड और बड़े वेल्डिंग करंट का उपयोग किया जा सकता है।
2. वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग रॉड और वेल्ड को स्लैग और तरल धातु के पृथक्करण को नियंत्रित करने के लिए 60 डिग्री से 80 डिग्री का कोण बनाना चाहिए ताकि स्लैग को आगे बढ़ने से रोका जा सके।
3. जब प्लेट की मोटाई 6 मिमी से कम या उसके बराबर होती है, तो टाइप I ग्रूव का उपयोग आमतौर पर बट वेल्डिंग के लिए किया जाता है। फ्रंट वेल्ड को φ3.2~4 इलेक्ट्रोड के साथ शॉर्ट-आर्क वेल्डेड किया जाना चाहिए, और प्रवेश की गहराई प्लेट की मोटाई के 2/3 तक पहुंच सकती है; बैक सीलिंग से पहले, जड़ों को साफ करना आवश्यक नहीं है (महत्वपूर्ण संरचनाओं को छोड़कर), लेकिन स्लैग को साफ करना होगा और करंट बड़ा हो सकता है।
4. यदि बट वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए पूल में स्लैग और धातु का मिश्रण अस्पष्ट है, तो आर्क को लंबा किया जा सकता है, इलेक्ट्रोड को आगे की ओर झुकाया जा सकता है, और स्लैग को शामिल होने से रोकने के लिए स्लैग को पिघले हुए पूल के पीछे धकेला जा सकता है।
5. क्षैतिज रूप से झुके हुए वेल्ड को वेल्डिंग करते समय, स्लैग समावेशन और पिघले हुए पूल को आगे बढ़ने से रोकने और स्लैग समावेशन से बचने के लिए अपहिल वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
6. मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग करते समय वेल्डिंग पास की संख्या और वेल्डिंग अनुक्रम के चयन पर ध्यान देना चाहिए। प्रत्येक परत 4~5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
7. टी-आकार, कोने और लैप जोड़ों के लिए, यदि दो प्लेटों की मोटाई अलग है, तो वेल्डिंग रॉड के कोण को चाप को मोटी प्लेट की तरफ विक्षेपित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए ताकि दोनों प्लेटें समान रूप से गर्म हो जाएं .
8. सही शिपिंग विधि चुनें
(1) जब वेल्डिंग की मोटाई 6 मिमी से कम या उसके बराबर होती है, तो फ्लैट वेल्डिंग के लिए टाइप I ग्रूव बट वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। जब दो तरफा वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो सामने वाला वेल्ड एक रैखिक गति अपनाता है, जो थोड़ा धीमा होता है; पिछला वेल्ड भी एक रैखिक गति अपनाता है, और वेल्डिंग करंट थोड़ा बड़ा होता है। , और तेज।
(2) जब प्लेट की मोटाई 6 मिमी से कम या उसके बराबर हो, तो अन्य प्रकार के खांचे बनाते समय, मल्टी-लेयर वेल्डिंग या मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है। निचली वेल्डिंग की पहली परत में एक छोटे करंट इलेक्ट्रोड, एक छोटे मानक करंट, एक रैखिक रॉड या एक सॉटूथ इलेक्ट्रोड का उपयोग करना चाहिए। आकार परिवहन बार वेल्डिंग। लेयर वेल्डिंग भरते समय, बड़े व्यास वाले इलेक्ट्रोड और बड़े वेल्डिंग करंट के साथ शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है।
(3) जब टी-आकार के संयुक्त फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग के वेल्डिंग पैर का आकार 6 मिमी से कम है, तो सिंगल-लेयर वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है, और रैखिक, तिरछी रिंग या ज़िगज़ैग स्ट्रिप परिवहन विधियों का उपयोग किया जाता है; जब वेल्डिंग लेग का आकार बड़ा होता है, तो मल्टी-लेयर वेल्डिंग या मल्टी-लेयर वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। मल्टी-पास वेल्डिंग के लिए, नीचे की वेल्डिंग रैखिक पट्टी परिवहन विधि को अपनाती है, और भरने वाली परत तिरछी ज़िगज़ैग या तिरछी रिंग परिवहन विधि का उपयोग कर सकती है।
(4) मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग के लिए, आमतौर पर रैखिक वेल्डिंग विधि का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
क्षैतिज वेल्डिंग का परिचय
2जी क्षैतिज सोल्डरिंग है।
वेल्डिंग विशेषताएं:
1. पिघली हुई धातु अपने वजन के कारण खांचे पर गिरती है, जिससे ऊपरी तरफ अंडरकट दोष और निचली तरफ अश्रु के आकार के वेल्डिंग नोड्यूल या अपूर्ण वेल्डिंग दोष होते हैं।
2. पिघली हुई धातु और धातुमल आसानी से अलग हो जाते हैं, थोड़ा ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग की तरह।
वेल्डिंग बिंदु:
1. बट ट्रांसवर्स वेल्डिंग के लिए नाली आम तौर पर वी-आकार या के-आकार की होती है। 3~4 मिमी की प्लेट मोटाई वाले बट जोड़ों को दोनों तरफ टाइप I ग्रूव के साथ वेल्ड किया जा सकता है।
2. एक छोटे व्यास वाली वेल्डिंग रॉड का उपयोग करें, वेल्डिंग करंट फ्लैट वेल्डिंग की तुलना में छोटा होता है, और शॉर्ट आर्क ऑपरेशन पिघली हुई धातु के प्रवाह को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकता है।
3. मोटी प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, निचले वेल्ड के अलावा, मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
4. कई परतों और कई पासों को वेल्डिंग करते समय, वेल्ड पासों के बीच ओवरलैप दूरी को नियंत्रित करने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। स्टैक वेल्डिंग के प्रत्येक पास के लिए, असमानता को रोकने के लिए वेल्डिंग पिछले वेल्ड के 1/3 पर शुरू की जानी चाहिए।
5. विशिष्ट स्थिति के अनुसार, उचित वेल्डिंग रॉड कोण बनाए रखें, और वेल्डिंग की गति थोड़ी अवरुद्ध और समान होनी चाहिए।
6. सही शिपिंग विधि का प्रयोग करें.
(1) जब टाइप I बट वेल्डिंग क्षैतिज रूप से की जाती है, तो फ्रंट वेल्ड के लिए प्रत्यागामी सीधी-रेखा परिवहन विधि का उपयोग करना बेहतर होता है; थोड़े मोटे हिस्सों के लिए, सीधी-रेखा या छोटी-झुकी गोलाकार परिवहन की सिफारिश की जाती है, और पीछे के लिए, सीधी-रेखा परिवहन का उपयोग किया जाता है, और वेल्डिंग करंट को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
(2) अन्य ग्रूव बट वेल्डिंग का उपयोग क्षैतिज वेल्डिंग के लिए किया जाता है। जब अंतर छोटा होता है, तो बैकिंग वेल्डिंग एक सीधी रेखा का उपयोग कर सकती है; जब अंतर बड़ा होता है, तो निचली परत एक प्रत्यागामी रैखिक वेल्डिंग का उपयोग कर सकती है। जब अन्य परतें बहु-परत वेल्डेड होती हैं, तो तिरछी वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है। मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग के लिए सर्कुलर ट्रांसपोर्ट, लीनियर ट्रांसपोर्ट का उपयोग किया जाना चाहिए।
ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग का परिचय
3जी वर्टिकल वेल्डिंग है।
वेल्डिंग विशेषताएं:
1. पिघली हुई पूल धातु और स्लैग अपने वजन के कारण गिरते हैं और आसानी से अलग हो जाते हैं।
2. जब पिघले हुए पूल का तापमान बहुत अधिक होता है, तो पिघले हुए पूल में धातु आसानी से वेल्ड नोड्यूल, अंडरकट्स और स्लैग समावेशन जैसे दोष बनाने के लिए नीचे बह जाएगी, और वेल्ड असमान होगा।
3. टी-आकार के संयुक्त वेल्ड की जड़ में अपूर्ण प्रवेश का खतरा होता है।
4. प्रवेश की डिग्री को नियंत्रित करना आसान है।
5. वेल्डिंग उत्पादकता फ्लैट वेल्डिंग की तुलना में कम है।
वेल्डिंग बिंदु:
1. वेल्डिंग रॉड का सही कोण बनाए रखें;
2. ऊपर की ओर ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर उत्पादन में किया जाता है। वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नीचे की ओर लंबवत वेल्डिंग के लिए विशेष वेल्डिंग छड़ों की आवश्यकता होती है। ऊपर की ओर वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग करंट फ्लैट वेल्डिंग की तुलना में 10% से 15% छोटा होता है, और इलेक्ट्रोड का व्यास छोटा होता है (<φ4mm) should="" be="">
3. पिघली हुई बूंद और पिघले हुए पूल के बीच की दूरी को कम करने के लिए शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें।
4. सही शिपिंग विधि का प्रयोग करें.
(1) जब टी-आकार के ग्रूव बट जोड़ों (आमतौर पर पतली प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है) को लंबवत रूप से ऊपर की ओर वेल्ड किया जाता है, तो रैखिक, ज़िगज़ैग और अर्धचंद्राकार पट्टी विधियों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और अधिकतम चाप की लंबाई 6 मिमी से अधिक नहीं होती है।
(2) जब ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए ग्रूव बट वेल्डिंग के अन्य रूपों का उपयोग किया जाता है, तो वेल्डिंग सीम की पहली परत को अक्सर छोटे स्विंग और टूटी हुई वेल्डिंग के साथ अर्धचंद्राकार या त्रिकोणीय स्ट्रिप्स के साथ वेल्ड किया जाता है। बाद की परतों को अर्धचंद्राकार या ज़िगज़ैग आकार में ले जाया जा सकता है।
(3) टी-आकार के जोड़ों की ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग रॉड के पास वेल्ड के दोनों तरफ और शीर्ष कोने पर उचित निवास समय होना चाहिए। वेल्डिंग रॉड का स्विंग आयाम वेल्ड की चौड़ाई से अधिक नहीं होना चाहिए। रॉड ट्रांसपोर्ट ऑपरेशन ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के अन्य बेवल रूपों के समान है।
(4) कवर परत को वेल्डिंग करते समय, वेल्ड की सतह का आकार स्ट्रिप परिवहन विधि पर निर्भर करता है। यदि वेल्ड सतह की आवश्यकताएं थोड़ी अधिक हैं, तो अर्धचंद्राकार पट्टियों का उपयोग किया जा सकता है; यदि सतह समतल है, तो ज़िगज़ैग-आकार की पट्टियों का उपयोग किया जा सकता है (बीच में अवतल आकार निवास समय से संबंधित है)।
ओवरहेड वेल्डिंग का परिचय
4जी ओवरहेड वेल्डिंग है।
वेल्डिंग विशेषताएं:
1. पिघली हुई धातु गुरुत्वाकर्षण के कारण गिरती है, और पिघले हुए पूल के आकार और आकार को नियंत्रित नहीं किया जाना चाहिए।
2. रॉड को परिवहन करना मुश्किल है, और वेल्डमेंट की सतह चिकनी नहीं होनी चाहिए।
3. स्लैग समावेशन, अपूर्ण वेल्डिंग प्रवेश, वेल्डिंग नोड्यूल और खराब वेल्डिंग सीम गठन जैसे दोष होने का खतरा है।
4. पिघली हुई वेल्ड धातु बिखरती और फैलती है, जिससे आसानी से जलने की दुर्घटना हो सकती है।
5. ओवरहेड वेल्डिंग अन्य स्थितियों की तुलना में कम कुशल है।
वेल्डिंग बिंदु:
1. बट वेल्ड की ओवरहेड वेल्डिंग के लिए, जब वेल्ड की मोटाई 4 मिमी से कम या उसके बराबर हो, तो टाइप I ग्रूव का उपयोग किया जाना चाहिए, और φ3.2 मिमी इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाना चाहिए। वेल्डिंग करंट मध्यम होना चाहिए; जब वेल्डिंग की मोटाई 5 मिमी से अधिक या उसके बराबर हो, तो मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. टी-प्रकार के संयुक्त वेल्डिंग सीम को ऊपर की ओर वेल्ड किया जाता है। जब वेल्डिंग लेग 8 मिमी से कम हो, तो सिंगल-लेयर वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। जब वेल्डिंग लेग 8 मिमी से बड़ा हो, तो मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
3. विशिष्ट स्थिति के अनुसार, सही शिपिंग विधि अपनाएं:
(1) जब वेल्डिंग पैर का आकार छोटा होता है, तो रैखिक या रैखिक प्रत्यागामी पट्टी वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, और एकल-परत वेल्डिंग पूरी हो जाती है; जब वेल्डिंग लेग का आकार बड़ा होता है, तो मल्टी-लेयर वेल्डिंग या मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग स्ट्रिप का उपयोग किया जा सकता है, और पहली परत होनी चाहिए स्ट्रिप्स को एक सीधी रेखा में ले जाया जाता है, और शेष परतों को एक सीधी रेखा में ले जाया जा सकता है एक तिरछा त्रिकोण या एक तिरछा वलय प्रकार।
(2) इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि छड़ के परिवहन का कौन सा तरीका अपनाया जाता है, हर समय पिघले हुए पूल में गुजरने वाली वेल्ड धातु की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।
पाइपलाइन का क्षैतिज निश्चित उद्घाटन 5G स्थान है।
पाइपलाइन का 45 डिग्री तिरछा वेल्डिंग जोड़ 6G स्थिति है।
