यांत्रिक उपकरणों को रखरखाव की आवश्यकता होती है, और यही बात मशीन टूल्स के लिए भी लागू होती है। एक विनिर्माण मशीन के रूप में, मशीन टूल्स धातु प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। केवल मशीन टूल्स को अच्छी तरह से बनाए रखकर ही वे उत्पादन में अपनी दक्षता को अधिकतम कर सकते हैं। मशीन टूल रखरखाव के लिए, मशीन टूल स्नेहन आवश्यक है। चिकनाई वाला तेल न केवल यांत्रिक घर्षण को कम कर सकता है, बल्कि ठंडा, सील और रिसाव को रोक सकता है, जंग को रोक सकता है, सदमे-अवशोषित और सफाई कर सकता है और मशीन टूल्स की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। विभिन्न लाभ स्नेहन और रखरखाव की महान भूमिका को दर्शाते हैं।
1. मशीन टूल स्नेहन विधियों की सूची
मशीन टूल्स को लुब्रिकेट करने के कई तरीके हैं, जिनमें से सामान्य हैं मैनुअल लुब्रिकेशन, टपकन स्नेहन, तेल रस्सी स्नेहन, तेल पैड स्नेहन, स्व-प्राइमिंग स्नेहन, केन्द्रापसारक स्नेहन, तेल स्नान स्नेहन, तेल रिंग स्नेहन, स्प्लैश स्नेहन, स्क्रैपर स्नेहन, रोलर स्नेहन, स्प्रे स्नेहन, मैनुअल पंप तेल स्नेहन, दबाव चक्र स्नेहन, स्वचालित समय और मात्रात्मक स्नेहन, तेल धुंध स्नेहन, आदि।
मशीन टूल स्नेहन विधि का चुनाव मशीन टूल की संरचना, स्वचालन की डिग्री, मशीन टूल की कार्य स्थितियों और सटीक आवश्यकताओं के व्यापक विचार के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। मशीन टूल स्नेहन को घिसाव और खपत को कम करते हुए तापमान वृद्धि और कंपन से बचने का प्रयास करना चाहिए। .
2. मशीन उपकरण स्नेहन के लिए सावधानियां
1. मशीन टूल्स में मुख्य भाग ज्यादातर विशिष्ट यांत्रिक भाग होते हैं, जो मानकीकृत, सार्वभौमिक होते हैं और इनमें उच्च स्तर का क्रमांकन होता है। उदाहरण के लिए, स्लाइडिंग बियरिंग्स, रोलिंग बियरिंग्स, गियर, वर्म गियर जोड़े, रोलिंग और स्लाइडिंग गाइड रेल, स्क्रू ट्रांसमिशन जोड़े (स्क्रू नट जोड़े), क्लच, हाइड्रोलिक सिस्टम, कैम इत्यादि, स्नेहन की स्थिति अलग-अलग होती है।
2. मशीन टूल्स के उपयोग के लिए पर्यावरणीय स्थितियाँ: मशीन टूल्स आमतौर पर इनडोर वातावरण में स्थापित और उपयोग किए जाते हैं। ग्रीष्म ऋतु में अधिकतम परिवेश का तापमान 4°° होता है। सर्दियों में, जब तापमान 0 डिग्री से कम होता है, तो परिवेश के तापमान को 5-10 डिग्री से अधिक रखने के लिए अक्सर हीटिंग का उपयोग किया जाता है। उच्च परिशुद्धता वाले मशीन टूल्स के लिए निरंतर तापमान और वातानुकूलित वातावरण की आवश्यकता होती है, आमतौर पर लगभग 20 डिग्री। हालांकि, कई मशीन टूल्स की उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं और स्वचालन की उच्च डिग्री के कारण, चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट, ऑक्सीकरण प्रतिरोध (सेवा जीवन) और तेल की सफाई की आवश्यकताएं सख्त हैं।
3. मशीन टूल्स की काम करने की स्थिति: अलग-अलग विशिष्टताओं और आकारों वाले विभिन्न प्रकार के मशीन टूल्स, यहां तक कि एक ही मशीन टूल पर भी, संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की विभिन्न स्थितियों के कारण बहुत अलग-अलग काम करने की स्थितियां होती हैं। स्नेहन आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं। उदाहरण के लिए, हाई-स्पीड आंतरिक ग्राइंडर के ग्राइंडिंग व्हील स्पिंडल बियरिंग्स में हेवी-ड्यूटी मशीन टूल्स के हेवी-ड्यूटी, कम-स्पीड स्पिंडल बियरिंग्स की तुलना में स्नेहन विधियों और स्नेहक के लिए बहुत अलग आवश्यकताएं होती हैं। पूर्व में तेल धुंध या तेल/वायु स्नेहन प्रणाली का उपयोग करके स्नेहन की आवश्यकता होती है और कम चिपचिपाहट वाले स्नेहक का उपयोग किया जाता है, जबकि बाद वाले को तेल स्नान या दबाव परिसंचरण स्नेहन प्रणाली का उपयोग करके स्नेहन की आवश्यकता होती है और उच्च चिपचिपाहट वाले तेल का उपयोग किया जाता है।
4. चिकनाई वाले तेल और चिकनाई वाले शीतलक, रबर सील, पेंट सामग्री आदि की अनुकूलनशीलता: अधिकांश मशीन टूल्स में चिकनाई वाले शीतलक का उपयोग किया जाता है। चिकनाई वाले तेल में, शीतलक अक्सर तेल में मिल जाता है, जिससे तेल इमल्सीकृत हो जाता है और खराब हो जाता है। मशीन के पुर्जों आदि पर जंग लगने से रबर की सीलें फैल जाएंगी और ख़राब हो जाएंगी, जिससे पुर्जों की सतह पर बुलबुले बन जाएंगे और पेंट कोटिंग उखड़ जाएगी। इसलिए, तेल और चिकनाई वाले शीतलक, रबर सील, पेंट सामग्री, तेल रिसाव की रोकथाम आदि की अनुकूलनशीलता पर विचार करें। विशेष रूप से मशीन टूल स्वचालन के सुधार के साथ, कुछ स्वचालित और सीएनसी मशीन टूल्स में सामान्य प्रयोजन चिकनाई/ठंडा करने वाले तेल का उपयोग किया जाता है। जिसका उपयोग चिकनाई वाले तेल और चिकनाई वाले शीतलक दोनों के रूप में किया जा सकता है।
