सीएनसी खराद सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सीएनसी मशीन टूल्स में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सममित घूर्णन भागों, जैसे शाफ्ट भागों, डिस्क भागों की आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, मनमाने शंकु कोणों की आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहों, जटिल घूर्णन आंतरिक और बाहरी घुमावदार सतहों, और बेलनाकार और शंक्वाकार धागे की मशीनिंग के लिए किया जाता है।
यहां तक कि सबसे सामान्य टर्निंग कंटूर की भी अलग-अलग प्रक्रियाएं होती हैं। SINUMERIK सीएनसी प्रणाली में, इन सभी प्रक्रिया विकल्पों को "ट्रांसवर्स टर्निंग", "अनुदैर्ध्य टर्निंग (जिसे "रीसीप्रोकेटिंग टर्निंग" के रूप में भी जाना जाता है)" और "ग्रूव कटिंग" की तीन श्रेणियों में शामिल किया गया है। आइए उन पर एक साथ नज़र डालें।
1. अनुप्रस्थ मोड़
अनुप्रस्थ मोड़ की विशेषताएं:
• अनुप्रस्थ मोड़ के दौरान, मोड़ने वाले उपकरण की गति की दिशा वर्कपीस के घूर्णन अक्ष के समानांतर होती है। • यदि यह एक मुख्य स्पिंडल है, तो उपकरण दाएं से बाएं ओर चलता है; यदि मशीन उपकरण उप-स्पिंडल से सुसज्जित है, तो उपकरण बाएं से दाएं चलता है। • ट्रांसवर्स टर्निंग का उपयोग बाहरी सर्कल और आंतरिक छिद्रों को मशीन करने के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, आंतरिक छिद्रों की मशीनिंग करते समय, पहले एक निचला छेद पूर्व-ड्रिल किया जाना चाहिए। • बाहरी सर्किलों की मशीनिंग के अलावा, अंतिम चेहरे की मशीनिंग भी की जा सकती है।
2. अनुदैर्ध्य मोड़, ग्रूविंग और बिदाई
साइड और अंतिम चेहरों के अनुदैर्ध्य मोड़ की विशेषताएं (जिसे "रीसीप्रोकेटिंग कटिंग" भी कहा जाता है):• जब वर्कपीस के किनारे को अनुदैर्ध्य रूप से मोड़ते हैं, तो अनुदैर्ध्य मोड़ उपकरण की फ़ीड दिशा वर्कपीस के रोटेशन की धुरी के लंबवत होती है। • जब वर्कपीस के अंतिम चेहरे को अनुदैर्ध्य रूप से घुमाया जाता है, तो अनुदैर्ध्य टर्निंग टूल की फ़ीड दिशा वर्कपीस अक्ष के समानांतर होती है। • अनुदैर्ध्य मोड़ उपकरण में तीन काटने वाले किनारे होते हैं, ताकि रेडियल और अक्षीय दिशाओं में सामग्री हटाने की प्रक्रिया यथासंभव निर्बाध हो। (क्योंकि तीव्र गति का स्ट्रोक न्यूनतम हो जाता है)• ग्रूविंग टूल और अनुदैर्ध्य कटिंग टूल के ब्लेड का आकार और टूल बॉडी का आकार अलग-अलग होता है।
पार्श्व और अंतिम चेहरों की ग्रूविंग की विशेषताएं:
• ग्रूविंग करते समय, कटिंग केवल अनुप्रस्थ फ़ीड दिशा में की जाती है। • साइड की ग्रूविंग की मशीनिंग प्रक्रिया रोटेशन की धुरी के लंबवत होती है। • अंतिम चेहरे की ग्रूविंग की मशीनिंग प्रक्रिया रोटेशन की धुरी के समानांतर होती है। • ग्रूविंग टूल केवल टूल अक्ष पर लंबवत रूप से लागू बलों का सामना कर सकता है। • ग्रूविंग प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से ग्रूव को संसाधित करने के लिए किया जाता है। आमतौर पर (लेकिन हमेशा नहीं) मशीनीकृत की जाने वाली नाली की चौड़ाई नाली काटने वाले उपकरण के समान होती है।
कट-ऑफ प्रक्रिया की विशेषताएं:
• मशीनिंग प्रक्रिया के अंत में, वर्कपीस को कट-ऑफ टूल द्वारा काट दिया जाता है। • कट-ऑफ चक्र में एक "सहायक कट-इन" और एक वास्तविक कट-ऑफ प्रक्रिया शामिल होती है। सहायक कट-इन बेहतर चिप निष्कासन सुनिश्चित करता है। • कट-ऑफ के लिए उपकरण को वर्कपीस के रोटेशन सेंटर से परे फ़ीड करने की आवश्यकता होती है। • काटे जाने वाले घूमने वाले हिस्से को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए काटने से पहले स्पिंडल गति को कम करना आमतौर पर आवश्यक होता है।
3. SINUMERIK ऑपरेट के साथ मोड़ने का उदाहरण
जैसा कि निम्नलिखित तीन चित्रों में दिखाया गया है, केवल एक काटने की प्रक्रिया का उपयोग करके इस हैंडल भाग की मशीनिंग को पूरा करना असंभव है, क्योंकि चित्र में नारंगी सर्कल द्वारा चिह्नित स्थिति तक पहुंचने पर उपकरण जगह पर नहीं होगा या हस्तक्षेप करेगा।
नाली काटने की प्रक्रिया:
अनुदैर्ध्य मोड़ प्रक्रिया:
अनुप्रस्थ मोड़ (या "प्रत्यावर्ती मोड़"):
इसलिए, हमें नीचे दिखाए गए सिमुलेशन प्रभाव को प्राप्त करने के लिए ट्रांसवर्स टर्निंग और अनुदैर्ध्य टर्निंग प्रक्रियाओं को संयोजित करने की आवश्यकता है: नोट: ग्रूव टर्निंग और रिसीप्रोकेटिंग टर्निंग 828D PPU240 सिस्टम पर वैकल्पिक कार्य हैं। विकल्प संख्या (विस्तारित प्रौद्योगिकी फ़ंक्शन): 6FC{{3}AP58-0YB0
4. सारांश
अनुप्रस्थ मोड़: + बड़ा अनुप्रस्थ फ़ीड, यानी बड़ा चिप क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र, प्राप्त किया जा सकता है + रफिंग के दौरान उच्च फ़ीड दर प्राप्त की जा सकती है + सही चिप निकासी प्रभाव - सभी आकृतियों को सीमित उपकरणों और अधिक उपकरणों के साथ अनुप्रस्थ मोड़ द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता है प्रसंस्करण के दौरान प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है
अनुदैर्ध्य मोड़: + खाली कटिंग स्ट्रोक से बचा जाता है + उपकरण परिवर्तन संचालन को कम करता है + अनुप्रयोग में उच्च लचीलापन - उपकरण सीमाओं के कारण, सभी आकृतियों को संसाधित नहीं किया जा सकता है - चिप निकासी प्रभाव कभी-कभी आदर्श नहीं होता है (चिप्स फंस सकते हैं)
कब कौन सी प्रक्रिया का उपयोग करें? अनुदैर्ध्य मोड़ का उपयोग आमतौर पर इसके लिए किया जाता है: उदाहरण के लिए, गहरे खांचे वाले हिस्से और 90 डिग्री कोनों वाली संरचनाएं, जिन्हें केवल इस प्रक्रिया का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। अनुप्रस्थ मोड़ का उपयोग आम तौर पर चाप संक्रमण के साथ सुव्यवस्थित समोच्च संरचनाओं के लिए किया जाता है।
