टंगस्टन कार्बाइड की उच्च कठोरता का उपयोग और इसकी क्रूरता में सुधार, लोग धातु संबंध एजेंटों का उपयोग टंगस्टन कार्बाइड को एक साथ बांधने के लिए करते हैं, ताकि इस सामग्री में उच्च गति वाले स्टील से कहीं अधिक कठोरता हो। कार्बाइड मिलिंग कटर में उच्च कठोरता होती है, प्रतिरोध पहनते हैं, अच्छी ताकत और क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुणों की एक श्रृंखला, विशेष रूप से इसकी उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध, मूल रूप से 500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भी अपरिवर्तित रहते हैं, और अभी भी 1000 डिग्री सेल्सियस कठोरता पर उच्च स्तर है। सीमेंटेड कार्बाइड में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का व्यापक रूप से उपकरण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसे कि कास्ट आयरन, अलौह धातुओं, प्लास्टिक, रासायनिक फाइबर, ग्रेफाइट, ग्लास, पत्थर और साधारण स्टील को काटने के लिए उपकरण, मिलिंग कटर, प्लैनर, ड्रिल, बोरिंग कटर आदि। इसका उपयोग गर्मी प्रतिरोधी स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मैंगनीज स्टील और टूल स्टील जैसी कठिन मशीन सामग्रियों को काटने के लिए किया जा सकता है।
सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर की विशेषताओं और अनुप्रयोगों को प्रभावित करने वाले कुछ कारकों में शामिल हैं:
(1) चुनौतीपूर्ण वर्कपीस सामग्री। वैकल्पिक धातु सामग्री और मुश्किल से प्रक्रिया अलॉय सामग्री भी शामिल है। इन सामग्रियों में से कुछ की workability इस्पात के 1/4 से भी कम है, और कुछ सामग्री की कीमत के रूप में पाउंड प्रति डॉलर के सैकड़ों के रूप में उच्च हो सकता है ।
(2) वर्कपीस की तेजी से जटिल ज्यामिति। उदाहरण के लिए, जटिल आकृतियों के साथ पतली दीवारों वाले वर्कपीस और एयरोस्पेस पार्ट्स।
(3) बड़े आकार के वर्कपीस। खासकर टर्बाइनों और विभिन्न भारी मशीनरी पार्ट्स की मांग बढ़ रही है। इन वर्कपीस के प्रति टुकड़े उच्च लागत सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर की मशीनिंग पर उच्च मांग डालता है ।
(4) तेजी से विशेष गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं । उदाहरण के लिए, प्रसंस्कृत भागों की सतह की थकान शक्ति के लिए आवश्यकताएं।
सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर की गुणवत्ता के निर्धारकों का विश्लेषण:
(1) कठोरता और क्रूरता । सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर कठोरता और क्रूरता दोनों में अद्वितीय लाभ है। टंगस्टन कार्बाइड (WC) में ही एक उच्च कठोरता (कॉर्डम या एल्यूमिना से अधिक) है, और जब काम का तापमान बढ़ जाता है तो इसकी कठोरता शायद ही कभी कम हो जाती है। हालांकि, यह पर्याप्त क्रूरता का अभाव है, जो उपकरण काटने के लिए एक आवश्यक प्रदर्शन है । टंगस्टन कार्बाइड की उच्च कठोरता का लाभ उठाने और इसकी क्रूरता में सुधार करने के लिए, लोग एक साथ टंगस्टन कार्बाइड को बॉन्ड करने के लिए धातु संबंध एजेंटों का उपयोग करते हैं, ताकि इस सामग्री में उच्च गति वाले स्टील से कहीं अधिक कठोरता हो, और साथ ही यह सबसे काटने की प्रक्रियाओं का सामना कर सके। काटना बल। इसके अलावा, यह उच्च गति मशीनिंग द्वारा उत्पन्न उच्च काटने वाले तापमान का सामना कर सकता है।
इसलिए, सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर प्रदर्शन और विशिष्ट प्रसंस्करण की उपयुक्तता मूल पाउडरिंग प्रक्रिया पर काफी हद तक निर्भर करती है।
(2) सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर की पुल्वराइजिंग तकनीक। टंगस्टन कार्बाइड पाउडर कार्बोराइजिंग टंगस्टन (डब्ल्यू) पाउडर द्वारा प्राप्त किया जाता है। टंगस्टन कार्बाइड पाउडर (विशेष रूप से इसके कण आकार) की विशेषताएं मुख्य रूप से कच्चे टंगस्टन पाउडर के कण आकार और कार्बोराइजिंग के तापमान और समय पर निर्भर करती हैं। रासायनिक नियंत्रण भी महत्वपूर्ण है, और कार्बन सामग्री को स्थिर रखा जाना चाहिए (वजन से 6.13% के सैद्धांतिक अनुपात के करीब)। बाद की प्रक्रियाओं के माध्यम से पाउडर के कण आकार को नियंत्रित करने के लिए, कार्बोराइजिंग उपचार से पहले वैनेडियम और/या क्रोमियम की एक छोटी मात्रा जोड़ी जा सकती है । विभिन्न प्रक्रिया की स्थिति और सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर के विभिन्न प्रसंस्करण उपयोगों के लिए टंगस्टन कार्बाइड कण आकार, कार्बन सामग्री, वैनेडियम सामग्री और क्रोमियम सामग्री के विशिष्ट संयोजनों की आवश्यकता होती है। इन संयोजनों के परिवर्तनों के माध्यम से, विभिन्न प्रकार के टंगस्टन कार्बाइड पाउडर का उत्पादन किया जा सकता है।
