हर कोई गहराई से 3 डी मिलिंग मशीन सीएनसी V850 का उपयोग करने के लाभों को समझ गया है, और वहां अभी भी आपरेशन और सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के प्रोग्रामिंग के बारे में रहस्य की एक परत है । थ्रेड प्रोसेसिंग मेथड को अपने साथ साझा करें। सीएनसी मशीनिंग के लिए तीन तरीके हैं: थ्रेड मिलिंग, टैप मशीनिंग, और पिकिंग मशीनिंग:
1. थ्रेड मिलिंग विधि
थ्रेड मिलिंग बड़े-छेद धागे के प्रसंस्करण के लिए थ्रेड मिलिंग टूल का उपयोग है, साथ ही मुश्किल-से-मशीन सामग्रियों के थ्रेडेड छेद की प्रसंस्करण भी है। इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1. उपकरण आम तौर पर कठोर एलॉय सामग्री से बना होता है, जिसमें उच्च गति, मिलिंग थ्रेड की उच्च सटीकता और उच्च प्रसंस्करण दक्षता होती है;
2. एक ही पिच के साथ, एक उपकरण का उपयोग किया जा सकता है कि क्या यह बाएं हाथ का धागा या दाएं हाथ का धागा है, जो उपकरण की लागत को कम करता है;
3. थ्रेड मिलिंग विधि स्टेनलेस स्टील, तांबा और अन्य कठिन-से-प्रक्रिया सामग्रियों के थ्रेड प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जो चिप्स और शांत को हटाना आसान है, और प्रसंस्करण की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है;
4. कोई उपकरण सामने गाइड नहीं है, अंडरकट के बिना छोटे थ्रेडेड बॉटम छेद या छेद के साथ अंधे छेद को संसाधित करना अधिक सुविधाजनक है।
थ्रेड मिलिंग टूल्स को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: मशीन-क्लैंप्ड सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड मिलिंग कटर और अभिन्न सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर। मशीन-क्लैंप किए गए उपकरण ब्लेड की लंबाई से कम थ्रेड गहराई के साथ छेद को संसाधित कर सकते हैं, और ब्लेड की लंबाई से अधिक थ्रेड गहराई के साथ छेद को भी संसाधित कर सकते हैं। छेद; और इंटीग्रल कार्बाइड मिलिंग कटर का उपयोग उन छेदों को संसाधित करने के लिए किया जाता है जिनके धागे की गहराई उपकरण की लंबाई से कम है;
थ्रेड मिलिंग सीएनसी प्रोग्रामिंग के लिए ध्यान दें: ताकि उपकरण या प्रसंस्करण त्रुटियों को नुकसान न हो।
1. पिरोए गए नीचे छेद को संसाधित करने के बाद, एक छोटे व्यास छेद को मशीन करने के लिए एक ड्रिल का उपयोग करें, और थ्रेडेड बॉटम होल की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक बड़े छेद को मशीन करने के लिए बोरिंग का उपयोग करें;
2. उपकरण आम तौर पर धागे के आकार को सुनिश्चित करने के लिए और बाहर कटौती करने के लिए एक 1/2 सर्कल चाप पथ का उपयोग करता है, और इस समय उपकरण त्रिज्या मुआवजा मूल्य लाया जाना चाहिए।
2. सीएनसी मशीनिंग सेंटर की प्रोसेसिंग विधि टैप करें
छोटे व्यास या कम छेद स्थिति सटीकता आवश्यकताओं के साथ पिरोया छेद के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर, पिरोया नीचे छेद ड्रिल का व्यास पिरोया नीचे छेद व्यास सहिष्णुता की ऊपरी सीमा के करीब है, जो नल के मशीनिंग भत्ते को कम करने और नल के लोड को कम कर सकते हैं। नल के सेवा जीवन में सुधार करें।
हर किसी को संसाधित की जाने वाली सामग्री के अनुसार उपयुक्त नल का चयन करना चाहिए। नल मिलिंग कटर और बोरिंग कटर के सापेक्ष है;
संसाधित की जाने वाली सामग्री के प्रति बहुत संवेदनशील; नल के माध्यम से छेद नल और अंधा छेद नल में विभाजित कर रहे हैं । थ्रिंल-होल टैप का प्रमुख अंत लंबा है, जो फ्रंट चिप हटाने वाला है। ब्लाइंड छेद प्रसंस्करण करते समय, धागे की प्रसंस्करण गहराई की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और अंधे छेद का प्रमुख अंत छोटा है। , रियर चिप हटाने है, तो दोनों के बीच अंतर पर ध्यान देना; लचीले दोहन चकों का उपयोग करते समय, नल टांग के व्यास पर ध्यान दें और वर्ग की चौड़ाई टैपिंग चक के समान होनी चाहिए; कठोर दोहन के लिए, नल का टांग व्यास वसंत के समान होना चाहिए जैकेट व्यास समान है।
टैप प्रोसेसिंग विधि की प्रोग्रामिंग अपेक्षाकृत सरल है, सभी निश्चित मोड में हैं, बस पैरामीटर मूल्य जोड़ें, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सबरूटीन का प्रारूप विभिन्न सीएनसी सिस्टम के लिए अलग है, और पैरामीटर मूल्य का प्रतिनिधि अर्थ अलग है।
तीन, पिक और बटन प्रोसेसिंग विधि
उठा विधि बॉक्स भागों पर बड़े पिरोया छेद के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, या जब कोई नल और धागा मिलिंग कटर है, इस विधि के लिए धागा उबाऊ प्रदर्शन करने के लिए बोरिंग बार पर एक धागा मोड़ उपकरण स्थापित करने के लिए प्रयोग किया जाता है । पिक-एंड-लूप प्रोसेसिंग विधि को लागू करने के लिए कई सावधानियां हैं:
1. धुरी को शुरू करने के लिए देरी का समय होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि धुरी रेटेड गति तक पहुंच जाए;
2. हाथ से पीसने वाले धागे के उपकरणों को तेज करने से सममित नहीं किया जा सकता है, और रिवर्स रिऐक्शन का उपयोग नहीं किया जा सकता है। धुरी का उपयोग कटर को मूल रूप से स्थानांतरित करने के लिए उन्मुख करने के लिए किया जाना चाहिए, और फिर पीछे हटना;
3. टूल धारक को उपकरण स्लॉट की स्थिति के अनुरूप और अनुरूप होना चाहिए, अन्यथा प्रसंस्करण के लिए कई टूल धारकों का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जो यादृच्छिक तड़क-भड़क का कारण बनेंगे;
4. बकसुआ उठाते समय, सावधान रहें कि इसे एक चाकू, यहां तक कि एक बहुत पतली बकसुआ के साथ न चुनें, अन्यथा यह दांतों के नुकसान और खराब सतह खुरदरापन का कारण बनेगा, इसलिए आपको इसे चुनने के लिए कई चाकू में विभाजित करना चाहिए;
5. बकसुआ प्रसंस्करण विधि केवल एकल टुकड़े, छोटे बैचों, विशेष पिच धागे और कोई संबंधित उपकरण के लिए उपयुक्त है, और प्रसंस्करण दक्षता कम है।
सीएनसी मशीनिंग सेंटर की बकसुआ मशीनिंग विधि केवल एक अस्थायी आपातकालीन विधि है। यह अनुशंसा की जाती है कि आप थ्रेड मशीनिंग की दक्षता और गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार करने, प्रसंस्करण लागत को कम करने और मशीनिंग केंद्र की दक्षता में सुधार करने के लिए उपकरण को संसाधित करने के लिए थ्रेड मशीनिंग विधि का उपयोग करें।
