कुछ विदेशी कटिंग टूल कंपनियों ने वर्षों के विकास का अनुभव किया है और उनके पास ऑटोमोटिव उद्योग, ऊर्जा उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, चिकित्सा उद्योग और मोल्ड उद्योग जैसे कई प्रमुख क्षेत्रों में अपेक्षाकृत परिपक्व उत्पाद प्रसंस्करण समाधान हैं। कुछ घरेलू उद्यम देर से शुरू हुए, लेकिन तेजी से विकसित हुए। उनके उत्पाद धीरे-धीरे विभिन्न उद्योगों में लागू होते हैं, और वे उद्यमों के लिए उत्कृष्ट समाधान भी प्रदान कर सकते हैं। विभिन्न क्षेत्रों में भागों के समाधान नीचे वर्णित हैं।
(यह लेख "सीएनसी टूलींग के चयन के लिए दिशानिर्देश" के अध्याय 10, खंड 3, एयरोस्पेस पार्ट्स प्रोसेसिंग समाधान से चुना गया है)
4. विमानन उद्योग के लिए वाल्टर के अनुकूलित समाधान
विमानन उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की मांग दिन-प्रतिदिन बढ़ रही है, और विशेषज्ञों का अनुमान है कि अगले पांच वर्षों में इसमें औसतन 20% की वृद्धि होगी। यह फ़ैब्स के लिए एक गेम-चेंजर होगा, क्योंकि टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए अक्सर लंबे समय तक मशीन चलाने की आवश्यकता होती है। वाल्टर एक कुशल, लागत प्रभावी और समय बचाने वाले तरीके से टाइटेनियम घटकों की मशीनिंग के उद्देश्य से, नए उपकरणों और व्यापक घटक ज्ञान के साथ एयरोस्पेस उद्योग में अपने ग्राहकों का समर्थन करता है।
विमान निर्माण उद्योग बड़ी संख्या में टाइटेनियम मिश्र धातुओं, विशेष रूप से उच्च-तनाव वाले घटकों का उपयोग करता है, और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दरवाजे के फ्रेम, लैंडिंग गियर माउंटिंग ब्रैकेट और विंग अटैचमेंट जैसे भागों में आमतौर पर उच्च मशीनिंग मात्रा होती है, इस प्रक्रिया में महत्वपूर्ण मात्रा में मशीनिंग की आवश्यकता होती है जो तैयार भाग की मशीनिंग से कहीं अधिक होती है। इसका मुख्य कारण मोनोलिथिक फोर्जिंग में बड़ी संख्या में डिंपल होना है। विभिन्न गहरे और उथले डिम्पल, अक्ष डिम्पल और आयताकार डिम्पल की दीवार या निचली सतह अक्सर बहुत पतली होती है, इसलिए इसे पीसना मुश्किल होता है, और इन घटकों की प्रसंस्करण तकनीक पर सख्त आवश्यकताएं रखी जाती हैं। इंडेक्सेबल इंसर्ट और सॉलिड कार्बाइड मिलिंग कटर एक व्यापक व्यापार-बंद प्राप्त कर सकते हैं। फोकस प्रक्रिया की विश्वसनीयता पर है, क्योंकि ये घटक बहुत महंगे हैं। साथ ही, बाजार के लागत दबाव ने उच्च प्रसंस्करण प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता की मांग को जन्म दिया है।
आमतौर पर जब टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की मशीनिंग की जाती है, तो सामग्री में कम तापीय चालकता होती है और कंपन होने का खतरा होता है, इसलिए एक कठोर मशीन अवधारणा और अनुकूलित अत्याधुनिक तैयारी की आवश्यकता होती है।
जर्मनी के टुबिंगन में वाल्टर एयरोस्पेस उद्योग के प्रसंस्करण विशेषज्ञ ग्राहकों को उच्चतम प्रसंस्करण दक्षता के साथ अनुकूलित प्रक्रियाएं प्रदान कर सकते हैं। यहां मुख्य बात प्रक्रिया को मशीन के प्रकार और क्षमता से पूरी तरह मेल खाना है। उदाहरण के लिए, अधिकतम आउटपुट प्राप्त करने के लिए कम प्रदर्शन वाले मशीन टूल्स का उपयोग किया जा सकता है। हैंडओवर से पहले प्रसंस्करण प्रक्रियाओं का अनुकरण और सत्यापन करें, ताकि उपयोगकर्ता प्रसंस्करण की दक्षता, मितव्ययिता या विश्वसनीयता जान सकें।
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विशिष्ट परीक्षण चूंकि एयरोस्पेस उद्योग के पास कुछ वास्तविक परीक्षण भाग सीधे उपलब्ध हैं और कोई बड़े पैमाने पर घटक नहीं हैं, वाल्टर के विशेषज्ञ आमतौर पर अपने उपकरण उत्पादों की प्रत्येक पीढ़ी के प्रदर्शन को साबित करने के लिए सामान्य भागों का उपयोग करते हैं। यह घटक व्यावसायिक रूप से उपलब्ध Ti6Al4V (3.7164) सामग्री से बना है। वाल्टर विशेषज्ञ विभिन्न विशिष्ट डिंपल आकृतियों के साथ भागों को डिज़ाइन करते हैं जो वास्तविक भाग के समान या समान होते हैं। कहने का तात्पर्य यह है कि प्रसंस्करण परिणामों को एक-दूसरे में स्थानांतरित किया जा सकता है।
योजना एक फोर-इन-वन टूल है: M3255 टैंगेंशियल कॉर्न मिल, M4002 हाई-फीड फेस मिल (रफिंग ऑपरेशन), Ti40 सॉलिड कार्बाइड फेस मिल और मॉड्यूलर Ti50 इंटरचेंजेबल हेड कोनफिट मिलिंग कटर (सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग) संचालन)। यह एक संयोजन है जिसकी वास्तव में वास्तविक जीवन में आवश्यकता हो सकती है, उदाहरण के लिए जब मशीनिंग लैंडिंग गियर माउंटिंग ब्रैकेट। उन्होंने विशेष रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग के लिए दो प्रकार के ठोस कार्बाइड टूल कोटिंग्स और मैक्रो-ग्रूव्स और माइक्रो-ग्रूव्स डिजाइन किए। M3255 और M4002 मिलिंग कटर में वाल्टर की नई WSM45X कटिंग टूल सामग्री से बने इंडेक्सेबल इंसर्ट की सुविधा है। आईएसओ एस और आईएसओ एम अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त कोटिंग सीवीडी कोटिंग हैं, जो बहुत मजबूत हैं।
निम्नलिखित उदाहरण एक सामान्य हिस्से की जेब की मशीनिंग करते समय मशीनिंग दर और उपकरण जीवन को दर्शाता है।
(1) M3255 टैंगेंट कॉर्न मिलिंग कटर (D=50मिमी, z=5) WSM45X।
रफ मशीनिंग: डिंपल 274मिमी×120मिमी×74मिमी, वीसी=40 मी/मिनट, एफजेड=0.15 मिमी/जेड, एपी=37.0 मिमी (स्तर 2), एई=30.0मिमी (संकेंद्रित उपकरणपथ)।
परिणाम: प्रसंस्करण मात्रा 212 सेमी3/मिनट है, और उपकरण का सेवा जीवन: 70 मिनट (टी/डिंपल: 14 मिनट)।
(2) Ti50ConeFitPrototyp (D=25मिमी, z=5) ठोस कार्बाइड सिर की जगह ले सकता है। सेमी-फ़िनिशिंग और फ़िनिशिंग: डिंपल 274मिमी×120मिमी×74मिमी, वीसी=90 मी/मिनट, एफजेड=0.1मिमी/ज़ेड, एपी=16.{{12 }}.0मिमी (परिवर्तनीय), एई=3.7मिमी (अर्ध-परिष्करण), 0.3 मिमी (परिष्करण)।
परिणाम: प्रसंस्करण मात्रा 33 सेमी3/मिनट है, और उपकरण का सेवा जीवन 60 मिनट (टी/डिंपल: 14 मिनट) है।
(3) M4002 बड़ा फ़ीड फेस मिलिंग कटर (D=50मिमी, z=5) WSM45X।
रफ मशीनिंग: डिंपल 254मिमी×127मिमी×42मिमी, वीसी=60मी/मिनट, एफजेड=0.7मिमी/जेड, एपी=1.5मिमी, एई=50मिमी।
परिणाम: प्रसंस्करण क्षमता 93 सेमी 3/मिनट, उपकरण जीवन 40 मिनट (टी/डिंपल: 10 मिनट)
सीएनसी उपकरण चयन गाइड
"सीएनसी टूल्स के चयन के लिए गाइड" मेटल प्रोसेसिंग मैगजीन, हार्बिन यूनिवर्सिटी ऑफ साइंस एंड टेक्नोलॉजी द्वारा संकलित और मशीनरी इंडस्ट्री प्रेस द्वारा प्रकाशित किया गया है। यह विनिर्माण कंपनियों के फ्रंट-लाइन तकनीकी कर्मचारियों को सीएनसी उपकरणों को उचित रूप से चुनने और उपयोग करने के तरीके पर मार्गदर्शन करने के लिए तैनात किया गया है। दिग्दर्शन पुस्तक।
यह पुस्तक व्यावहारिकता, उन्नति और मार्गदर्शन को एकीकृत करते हुए, श्रेणी के अनुसार टर्निंग टूल, मिलिंग टूल और होल प्रोसेसिंग टूल जैसे आधुनिक सीएनसी उपकरणों के चयन बिंदुओं और विशिष्ट उदाहरणों का परिचय देती है। पुस्तक में, विशिष्ट उद्योगों में काटने के उपकरण के समग्र समाधान के लिए समर्पित एक अध्याय है, और विभिन्न उद्योगों की प्रसंस्करण विशेषताओं के अनुसार बड़ी संख्या में व्यावहारिक अनुप्रयोग के मामले पेश किए गए हैं। इसे सीधे उद्यमों के लिए सीएनसी उपकरण खरीदने और उपयोग करने के लिए एक संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है, और मशीनिंग चिकित्सकों के लिए प्रशिक्षण और संदर्भ पुस्तक के रूप में भी इसका उपयोग किया जा सकता है।
