बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद को संसाधित करते समय, कई अप्रत्याशित समस्याएं होंगी। इसलिए, बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद प्रसंस्करण के लिए, पांच तत्वों को समझने के अलावा, बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद प्रसंस्करण के अनुभव और कौशल को समझना भी आवश्यक है।
1. बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद के प्रोग्रामिंग कौशल
1. भागों का प्रसंस्करण क्रम:
ड्रिलिंग के बाद फ्लैट सिर (ड्रिलिंग के दौरान संकोचन को रोक सकता है);
मोटे और महीन पीस पहले (भागों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए);
बड़ी मशीनिंग सहनशीलता के साथ मशीनिंग सहनशीलता (यह सुनिश्चित करने के लिए कि छोटी सहनशीलता की सतह खरोंच नहीं है और भागों को विकृत होने से रोकती है)।
2. सामग्री की कठोरता के अनुसार उचित फ़ीड काटने की गति चुनें
कार्बन स्टील सामग्री को उच्च गति, उच्च फ़ीड और कट की बड़ी गहराई के साथ चुना जाता है;
कम गति, कम फ़ीड दर और कट की छोटी गहराई के साथ सीमेंटेड कार्बाइड का चयन किया जाना चाहिए;
टाइटेनियम मिश्र धातु को कम गति, उच्च फ़ीड और कट की छोटी गहराई का उपयोग करना चाहिए।
2. बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद के लिए प्रत्यक्ष उपकरण सेटिंग प्रौद्योगिकी
टूल सेटिंग पॉइंट के रूप में भाग के दाहिने सिरे के केंद्र का चयन करें और इसे शून्य बिंदु के रूप में सेट करें। प्रत्येक उपकरण के उपयोग के लिए मशीन टूल के मूल में लौटने के बाद, भाग के दाहिने सिरे का केंद्र शून्य बिंदु टूल सेटिंग है; जब उपकरण दाहिने छोर को छूता है, तो Z0 बिंदु दर्ज करें और माप पर क्लिक करें, चाकू की धार मुआवजा मूल्य स्वचालित रूप से मापा मूल्य रिकॉर्ड करता है, यह दर्शाता है कि Z- अक्ष उपकरण सेटिंग पूरी हो गई है, और X उपकरण सेटिंग एक परीक्षण काटने का उपकरण है स्थापना। टूल का टर्निंग पार्ट कम गोल होता है। x20 इनपुट करने के लिए टर्निंग आउटर सर्कल वैल्यू (उदाहरण के लिए, x 20 मिमी है) का उपयोग करें, और एक माप दबाएं, टूल मुआवजा स्वचालित रूप से मापा मान रिकॉर्ड करेगा, और इस समय एक्स-अक्ष भी सही है; भले ही मशीन बंद हो जाए, मशीन चालू होने के बाद टूल सेटिंग मान नहीं बदलेगा। यह बड़े बैचों और दीर्घकालिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है। भागों, बड़े सीएनसी खराद के बंद होने के दौरान, उपकरण को फिर से सेट करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
तीसरा, बड़े पैमाने पर सीएनसी मोड़ प्रसंस्करण के डिबगिंग कौशल
बड़े सीएनसी खरादों पर प्रोग्राम त्रुटियों और टूल सेटिंग के गलत समायोजन से बचने के लिए, प्रोग्राम में त्रुटियों को रोकने के लिए और टूल सेटिंग के गलत संचालन से टक्कर दुर्घटनाएं होने से रोकने के लिए, हम पहले खराद को डीबग करने के लिए निष्क्रिय स्ट्रोक सिमुलेशन प्रोसेसिंग करते हैं, खराद की समन्वय प्रणाली आंतरिक उपकरण पूरे हिस्से की लंबाई से 2-3 गुना दाईं ओर चलती है;
फिर सिमुलेशन प्रसंस्करण शुरू करें, सिमुलेशन प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, पुष्टि करें कि क्या प्रोग्राम और टूल सेटिंग सही हैं, और फिर भागों को संसाधित करना शुरू करें। पहले भाग को संसाधित करने के बाद, पहले स्व-जांच करें और पुष्टि करें कि यह योग्य है, अर्थात डिबगिंग पूरी हो गई है।
चौथा, बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
1. पहले किसी न किसी मशीनिंग का प्रदर्शन करें, वर्कपीस पर अतिरिक्त सामग्री को हटा दें, और फिर परिष्करण करें;
2. प्रसंस्करण के दौरान कंपन से बचें;
3. वर्कपीस को संसाधित करते समय, थर्मल विरूपण से बचें।
5. बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद की टक्कर रोधी तकनीक
1. पुष्टि करें कि उपकरण का व्यास और लंबाई सही ढंग से इनपुट है;
2. पुष्टि करें कि वर्कपीस आकार और अन्य संबंधित ज्यामितीय आयाम सही ढंग से इनपुट हैं;
3. पुष्टि करें कि वर्कपीस की प्रारंभिक स्थिति सही है या नहीं;
4. सुनिश्चित करें कि सीएनसी खराद की वर्कपीस समन्वय प्रणाली सही ढंग से सेट है;
5. पुष्टि करें कि प्रसंस्करण के दौरान सीएनसी खराद का शून्य बिंदु रीसेट नहीं किया गया है;
6. एनसी अक्ष वापस लेने वाली क्रियाओं के सही अनुक्रम की पुष्टि करें।
