यदि बेयरिंग हमेशा बजती रहे तो मुझे क्या करना चाहिए? आज का लेख आपको इसका कारण ढूंढने और इससे निपटने में मदद करेगा।
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सामान्य चलने वाली बियरिंग ध्वनि
यदि बेयरिंग अच्छी निरंतर घूमने की स्थिति में है, तो यह धीमी कराहने या भिनभिनाने की ध्वनि उत्सर्जित करेगा। यदि तेज़ फुसफुसाहट, चीख़ और अन्य अनियमित आवाज़ें हैं, तो यह अक्सर इंगित करता है कि बेयरिंग ख़राब निरंतर घूमने की स्थिति में है। अनुचित स्नेहन के कारण चरमराहट की आवाज़ हो सकती है। अनुचित बियरिंग क्लीयरेंस भी धातु की खड़खड़ाहट का कारण बन सकता है।
बेयरिंग की बाहरी रिंग के रेसवे में डिम्पल कंपन पैदा करते हैं और एक मधुर, कुरकुरी ध्वनि उत्पन्न करते हैं।
यदि रुक-रुक कर शोर होता है, तो रोलिंग तत्व क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। यह ध्वनि तब उत्पन्न होती है जब क्षतिग्रस्त सतह को पलटा जाता है। यदि बेयरिंग में संदूषण है, तो यह अक्सर हिसिंग ध्वनि का कारण बनेगा। बीयरिंग की गंभीर क्षति अनियमित और तेज़ आवाज़ उत्पन्न कर सकती है।
यदि यह स्थापना के दौरान चोट के निशान के कारण होता है, तो यह शोर भी उत्पन्न करेगा, जो बेयरिंग की गति के साथ अलग-अलग होगा।
तेज़ धात्विक शोर
कारण 1: असामान्य भार, प्रतिउपाय: फिट को सही करें, असर निकासी का अध्ययन करें, समायोजित करें और लोड करें, और आवास कंधे की स्थिति को सही करें।
कारण 2: खराब स्थापना, प्रतिउपाय: शाफ्ट और आवास की मशीनिंग सटीकता, स्थापना सटीकता और स्थापना विधि में सुधार।
कारण 3: अपर्याप्त या अनुपयुक्त स्नेहक, प्रति उपाय: स्नेहक जोड़ें और उचित स्नेहक चुनें।
कारण 4: घूमने वाले हिस्से संपर्क में हैं। प्रतिउपाय: भूलभुलैया सील के संपर्क भाग को संशोधित करें।
नियमित शोर
कारण 1: विदेशी पदार्थ के कारण रोलिंग सतह पर गड्ढा, जंग या निशान। प्रतिउपाय: बेयरिंग बदलें, संबंधित हिस्सों को साफ करें, सीलिंग डिवाइस में सुधार करें और साफ स्नेहक का उपयोग करें।
कारण 2: (स्टील को कार्बराइज़ करने के बाद) सतह विरूपण, प्रतिकार: असर को बदलें और इसके उपयोग पर ध्यान दें।
कारण 3: रेसवे की सतह छिल गई है। प्रतिउपाय: बेयरिंग बदलें।
अनियमित शोर
कारण 1: निकासी बहुत बड़ी है. प्रतिउपाय: फिट और बेयरिंग क्लीयरेंस का अध्ययन करें, और प्रीलोड को संशोधित करें।
कारण 2: विदेशी पदार्थ की घुसपैठ, जवाबी उपाय: बीयरिंगों का अध्ययन करना और उन्हें बदलना, संबंधित भागों को साफ करना, सीलिंग उपकरणों में सुधार करना और स्वच्छ स्नेहक का उपयोग करना।
कारण 3: गोलाकार क्षति, छिलना, प्रतिकार: बेयरिंग को बदलना।
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असामान्य शोर को सहन करने के लिए पता लगाने की विधि और उपकरण
वर्तमान में, बीयरिंग के असामान्य शोर का पता लगाने के दो तरीके हैं। एक ध्वनिकी पर आधारित शोर का पता लगाने की विधि है, और दूसरी कंपन के आधार पर पता लगाने की विधि है।
शोर का पता लगाने की विधि
यह एक उच्च गुणवत्ता वाले माइक्रोफोन का उपयोग करके ध्वनि-अवशोषित वातावरण में एक निश्चित दूरी और दिशा में ध्वनि दबाव संकेतों को निकालने के लिए असामान्य ध्वनि की प्रत्यक्ष माप विधि है, जहां मूल शोर 20 डीबी से कम है, और इसके माध्यम से असामान्य ध्वनि घटकों को निकाला जाता है। एक निश्चित विश्लेषण पद्धति.
कंपन का पता लगाने की विधि
यह असामान्य ध्वनि का पता लगाने की एक अप्रत्यक्ष विधि है, और इसे गुणात्मक पहचान विधि और मात्रात्मक पैरामीटर पहचान विधि में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, गुणात्मक पता लगाने की विधि को असामान्य ध्वनि विधि की निगरानी और कंपन तरंग विधि का अवलोकन करने में विभाजित किया गया है। मात्रात्मक पैरामीटर का पता लगाने की विधि परीक्षण किए गए बीयरिंग के कंपन सिग्नल में असामान्य ध्वनि से संबंधित मापा पैरामीटर मानों, जैसे कंपन के शिखर मूल्य और शिखर कारक का उपयोग करके बीयरिंग की असामान्य ध्वनि के मूल्यांकन को संदर्भित करती है।
बेयरिंग की असामान्य ध्वनि को मापने के लिए मापक यंत्र
बियरिंग की असामान्य ध्वनि को मापने के लिए कई माप उपकरण हैं, जैसे: हांग्जो बियरिंग टेस्ट रिसर्च सेंटर के BANT -1 बियरिंग असामान्य ध्वनि मॉनिटर; शंघाई बियरिंग टेक्नोलॉजी रिसर्च इंस्टीट्यूट का S092 बियरिंग कंपन (असामान्य ध्वनि) मापने वाला उपकरण; लुओयांग बियरिंग रिसर्च इंस्टीट्यूट और डालियान बियरिंग एस0910-Ⅲ संयुक्त रूप से उपकरण फैक्ट्री द्वारा विकसित किया गया है। ये बियरिंग मापने वाले उपकरण बियरिंग कंपन के प्रभावी मूल्य को माप सकते हैं और बियरिंग के असामान्य ध्वनि मापदंडों को दर्शाते हुए पीक वैल्यू, पीक फैक्टर और पल्स संख्या को भी माप सकते हैं।
बियरिंग्स की सही भंडारण विधि
1. मूल पैकेजिंग रखें और इसे मनमाने ढंग से न खोलें। यदि पैकेजिंग क्षतिग्रस्त पाई जाती है, तो इसे सावधानीपूर्वक खोला और साफ किया जाना चाहिए, और पैकेजिंग को फिर से तेल लगाना चाहिए।
2. भंडारण कक्ष में सापेक्ष आर्द्रता 60 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए, और तापमान का अंतर बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। मूल पैकेजिंग में बियरिंग्स को कई वर्षों तक संग्रहीत किया जा सकता है। सीलबंद बियरिंग्स या धूल ढाल वाले बियरिंग्स के लिए, लंबे समय तक भंडारण के बाद बियरिंग्स में भरे ग्रीस के चिकनाई गुण कम हो सकते हैं।
3. भंडारण कक्ष को कंपन एवं झटकों से भी बचाना चाहिए। जो बियरिंग्स मूल पैकेजिंग में संग्रहित नहीं हैं उन्हें ठीक से संरक्षित किया जाना चाहिए। संक्षारण और प्रदूषण को रोकने के लिए बियरिंग्स और संक्षारक चीजों को एक साथ रखना सख्त मना है।
4. बड़े रोलिंग बियरिंग्स को केवल सपाट रखा जा सकता है, और आंतरिक और बाहरी रिंगों के किनारों को सबसे अच्छा समर्थन दिया जाता है। यदि सीधा संग्रहीत किया जाता है, तो आंतरिक और बाहरी रिंगों के भारी वजन और लुढ़कने वाले हिस्सों के कारण आंतरिक और बाहरी रिंगों की अपेक्षाकृत पतली दीवारों के कारण स्थायी विरूपण हो सकता है।
बियरिंग के असामान्य शोर के कारण
तेल में अशुद्धियाँ हैं;
अपर्याप्त स्नेहन (तेल का स्तर बहुत कम, अनुचित भंडारण के कारण सील के माध्यम से तेल या ग्रीस का रिसाव होता है);
बेयरिंग का क्लीयरेंस बहुत छोटा या बहुत बड़ा है (निर्माता की समस्या);
अपघर्षक के रूप में कार्य करने के लिए रेत या कार्बन कणों जैसी अशुद्धियों को बीयरिंग में मिलाया जाता है;
बियरिंग को पानी, एसिड या पेंट और अन्य गंदगी के साथ मिलाया जाता है, जो जंग का कारण बनेगा;
सीट के छेद से बेयरिंग चपटी हो गई है (सीट के छेद की गोलाई अच्छी नहीं है, या सीट का छेद मुड़ा हुआ है और सीधा नहीं है);
बेयरिंग सीट की निचली सतह पर पैड आयरन असमान है (जिससे सीट के छेद में विकृति आ जाती है और यहां तक कि बेयरिंग सीट में दरारें भी पड़ जाती हैं);
बियरिंग सीट के छेद (अवशिष्ट चिप्स, धूल के कण, आदि) में विविध चीजें हैं;
सीलिंग रिंग की विलक्षणता (आसन्न भागों से टकराना और घर्षण);
बियरिंग अतिरिक्त भार के अधीन है (बियरिंग अक्षीय तनाव के अधीन है, या एक शाफ्ट पर दो निश्चित अंत बियरिंग हैं);
बेयरिंग और शाफ्ट के बीच का फिट बहुत ढीला है (शाफ्ट का व्यास बहुत छोटा है या एडॉप्टर स्लीव कड़ा नहीं है);
बेयरिंग में बहुत कम क्लीयरेंस है और घूमते समय यह बहुत टाइट है (एडेप्टर स्लीव अधिक टाइट है)।
