ग्रूविंग प्रोसेसिंग एक अपेक्षाकृत जटिल प्रसंस्करण प्रक्रिया है। ग्रूविंग प्रोसेसिंग का अच्छा काम करने के लिए सबसे पहले आपको ग्रूम के प्रकार को समझना होगा। आम प्रकार के खांचे में बाहरी गोलाकार खांचे, आंतरिक छेद खांचे और अंत खांचे शामिल हैं। हालांकि प्रसंस्करण अधिक कठिन है, सीएनसी मशीनिंग सेंटर 640 का उचित संचालन प्रभावी रूप से ग्रूविंग प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है। इससे पहले, हमें नाली प्रसंस्करण के प्रकार की स्पष्ट समझ होनी चाहिए।
ग्रूविंग क्या है? वास्तव में, सभी उपकरण काटने में, धातु और गैर-धातु उपकरण सामग्री की परवाह किए बिना, वर्कपीस रोटेशन या उपकरण रोटेशन की प्रसंस्करण विधि की परवाह किए बिना, जब तक नाली के आकार के उपकरण का उपयोग वर्कपीस पर खांचे काटने के लिए किया जाता है, इसे काटा जा सकता है। स्लॉट प्रोसेसिंग। बाहरी नाली मशीनिंग सबसे आसान है। जैसा कि नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है, बाहरी नाली काटने का मशीनिंग रूप गुरुत्वाकर्षण और शीतलक की कार्रवाई के तहत आसान चिप हटाने के लिए सुविधाजनक है। इसके अलावा, बाहरी नाली की प्रसंस्करण पूरी प्रक्रिया में ऑपरेटर को दिखाई देती है, और ऑपरेटर सीधे और अपेक्षाकृत आसानी से प्रसंस्करण गुणवत्ता की जांच कर सकता है। लेकिन वर्कपीस डिजाइन या क्लैंपिंग में कुछ संभावित बाधाओं से भी बचा जाना चाहिए ।
आंतरिक छेद ग्रूविंग के लिए, सबसे अच्छा प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त किया जाएगा जब उपकरण टिप की स्थिति केंद्र रेखा से थोड़ी अधिक है। मशीनिंग एंड फेस ग्रूम अधिक विशेष है, उपकरण को अक्षीय दिशा में स्थानांतरित करने में सक्षम होना चाहिए, और उपकरण के पार्श्व त्रिज्या को मशीनी होने के दायरे से मेल ना चाहिए। सबसे अच्छा प्रसंस्करण प्रभाव तब होता है जब अंत चेहरे की ग्रूविंग टूल की टिप स्थिति केंद्र रेखा की तुलना में थोड़ी अधिक होती है।
किसी भी ग्रूविंग प्रसंस्करण में, मशीनिंग सेंटर के मॉडल डिजाइन और तकनीकी स्थितियां भी बुनियादी तत्व हैं जिन पर विचार करने की आवश्यकता है। मशीनिंग केंद्र की मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताओं में शामिल हैं: पर्याप्त प्रसंस्करण शक्ति, एक उच्च गति धुरी यह सुनिश्चित कर सकती है कि उपकरण सही गति सीमा में चलता है, और कोई गति ड्रॉप या नर्वस नहीं; आवश्यक काटने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए उच्च पर्याप्त कठोरता वर्कपीस की सतह खत्म करने के लिए नुकसान का कारण नहीं होगा; इस प्रसंस्करण आवश्यकता को पूरा करने के लिए चिप हटाने मशीनिंग केंद्र के धुरी केंद्र के पानी के आउटलेट की मदद करने के लिए इसमें पर्याप्त रूप से उच्च शीतलक दबाव और प्रवाह दर है।
बड़ी मात्रा में ग्रूमिंग होने पर उपकरणों के चुनाव को गंभीरता से लेना होगा। चेंगहाई मशीन टूल उपकरण बनाने के उपयोग की सिफारिश करता है। क्योंकि गैर-ब्लेड बनाने वाले उपकरणों का नुकसान यह है कि यदि दांतों में से एक टूट जाता है या दूसरों की तुलना में तेजी से पहनता है, तो पूरे उपकरण को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, जो प्रसंस्करण दक्षता को बहुत कम करता है और प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करता है। बनाने वाला उपकरण एक ही ग्रूविंग प्रक्रिया के माध्यम से सभी या अधिकांश नाली आकार को काट सकता है, जो उपकरण की स्थिति को मुक्त कर सकता है और प्रसंस्करण चक्र समय को छोटा कर सकता है।
दरअसल, ग्रूविंग प्रोसेसिंग की प्रोग्रामिंग और प्रोसेसिंग मुश्किल नहीं है। जटिल हिस्सा वर्कपीस का अनियमित आकार और निरंतर डिबगिंग है जो इस प्रकार है। उपकरणों के उचित चयन पर लागू प्रसंस्करण विधियों में अंतर कुशलतापूर्वक ग्रूविंग प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है।
