कुछ विदेशी कटिंग टूल कंपनियों ने वर्षों के विकास का अनुभव किया है और उनके पास ऑटोमोटिव उद्योग, ऊर्जा उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, चिकित्सा उद्योग और मोल्ड उद्योग जैसे कई प्रमुख क्षेत्रों में अपेक्षाकृत परिपक्व उत्पाद प्रसंस्करण समाधान हैं। कुछ घरेलू उद्यम देर से शुरू हुए, लेकिन तेजी से विकसित हुए। उनके उत्पाद धीरे-धीरे विभिन्न उद्योगों में लागू होते हैं, और वे उद्यमों के लिए उत्कृष्ट समाधान भी प्रदान कर सकते हैं। विभिन्न क्षेत्रों में भागों के समाधान नीचे वर्णित हैं।
1. वाल्टर के विशिष्ट समाधान
(2) वर्कपीस पर काउंटरसंक छेद ड्रिल करें
3. काटने के उपकरणों की कम संख्या की आवश्यकता बर्लिन गैस टर्बाइन प्लांट वाल्टर कार्बाइड इंडेक्सेबल इंसर्ट के लंबे जीवन पर भी विशेष जोर देता है। वाल्टर के इस विशेष उपकरण के लिए धन्यवाद, अब 2 उत्पादों को एक साथ संसाधित किया जा सकता है (सटीक न्यूनतम बैच आकार)। यह पिछले रिवर्स काउंटरसंक ड्रिलिंग में उपयोग किए गए हाई-स्पीड स्टील मिलिंग कटर के बिल्कुल विपरीत है। काउंटरसिंकिंग प्रक्रिया के बाद पिछला उपकरण पूरी तरह से खराब हो गया है और उसे बदलने की आवश्यकता है। इसलिए, 16 भागों के उत्पादन की प्रक्रिया में, कुल 256 हाई-स्पीड स्टील टूल्स को फिर से ग्राउंड करने की आवश्यकता होती है, लेकिन अब केवल 8 इंडेक्सेबल कार्बाइड इंसर्ट की आवश्यकता होती है। हाई-स्पीड स्टील मिलिंग कटर की तुलना में, इंडेक्सेबल इंसर्ट की पहनने की दर बहुत कम है, और निवेश पर रिटर्न तेज है।
सीमेंस पावर एंड गैस ने टूल से महत्वपूर्ण लागत बचत भी देखी है: प्रत्येक बाहरी टूल क्लैंप में लगभग 10 मिनट लगते हैं, और नया टूल 8 इंडेक्सेबल इंसर्ट का उपयोग करता है, जिसमें 256 हाई- के पिछले उपयोग की तुलना में केवल 80 मिनट का कुल समय लगता है। गति उपकरण. स्टील मिलिंग कटर के लिए आवश्यक काटने का समय बहुत कम है। वाल्टर के समाधान की लागत अपेक्षाकृत कम है। चाकू के लिए हजारों यूरो की पिछली प्रति घंटा दर की तुलना में, वर्तमान प्रति घंटा दर केवल 50 यूरो है।
4. अधिक सुविधाजनक और कुशल वाल्टर का जटिल टूल होल्डर पूरी तरह से स्वचालित तंत्र से सुसज्जित है, और वास्तविक लागत पिछले मैनुअल टूल होल्डर की तुलना में अधिक है, लेकिन अतिरिक्त लागत एक वर्ष से भी कम समय में वसूल की जा सकती है। इसके अलावा, इस प्रकार का चाकू धारक टिकाऊ भी होता है, और केवल सामान्य समय पर गाइड लाइनर को बदलने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, नए उपकरणों की स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए व्यापक प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। जैपके स्विचओवर को एक बड़ी सफलता के रूप में देखता है, क्योंकि नई स्वचालित प्रणाली को पिछले समाधान की तुलना में प्रबंधित करना और संचालित करना बहुत आसान है, जिसके परिणामस्वरूप लीड समय काफी कम हो जाता है। इसके अलावा, सतह की गुणवत्ता पिछले चाकूओं की तुलना में काफी बेहतर है।
5. आवेदन
(1) सीमेंस एक सीडी-1 गैस टरबाइन शाफ्ट के लिए एक निकला हुआ किनारा काउंटरबोर को संसाधित करने के लिए वाल्टर MODCO® के आंतरिक रूप से ठंडा ठोस कार्बाइड काउंटरसंक ड्रिल का उपयोग कर रहा है।
(2) बोरिंग और मिलिंग मशीन पर लगे सॉलिड कार्बाइड रिवर्स काउंटरसंक ड्रिल की उभरी हुई लंबाई 250 मिमी है,
(3) सीडी -1 गैस टरबाइन शाफ्ट के निकला हुआ किनारा पर कुल 16 छेद और काउंटरबोर ड्रिल किए जाते हैं।
(4) सीडी के पीछे का काउंटरबोर -1 शाफ्ट फ्लैंज 56 मिमी गहरा और 98 मिमी व्यास का है,
