जब वर्कपीस प्रोसेसिंग के दौरान किसी भी प्रोसेसिंग इक्विपमेंट में समस्याएं होती हैं, जैसे प्रोसेसिंग रूट सेटिंग, प्रोसेसिंग प्रोग्रामिंग, प्रोसेसिंग टूल सेलेक्शन, मशीन टूल की समस्याएं, क्लैंपिंग की समस्याएं और वर्कपीस मटेरियल आदि, तो वर्कपीस की प्रोसेसिंग सटीकता और प्रोसेसिंग एफिशिएंसी पर इसका कुछ खास असर पड़ेगा । सीएनसी टैपिंग ड्रिलिंग मशीन FANUC एक उच्च सटीक और कुशल प्रसंस्करण उपकरण है। परीक्षण टुकड़ा की स्थिति परीक्षण टुकड़ा एक्स स्ट्रोक के बीच में स्थित होना चाहिए, और परीक्षण टुकड़ा और स्थिरता की स्थिति और वाई और जेड कुल्हाड़ियों के साथ उपकरण की लंबाई के लिए उपयुक्त स्थिति पर रखा जाना चाहिए।
वर्कपीस मशीनिंग त्रुटियों को कम करने के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तरीकों में मुख्य रूप से मूल त्रुटि कटौती विधि, त्रुटि क्षतिपूर्ति विधि, त्रुटि हस्तांतरण विधि, त्रुटि समूहीकरण विधि, त्रुटि औसत विधि और त्रुटि संश्लेषण विधि शामिल हैं।
1. त्रुटि औसत विधि त्रुटि औसत विधि बारीकी से संबंधित सतहों के बीच पारस्परिक तुलना और पारस्परिक सुधार का उपयोग करती है, या ड्रिलिंग और टैपिंग केंद्र में प्रसंस्करण त्रुटियों को नष्ट करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण के लिए एक बेंचमार्क के रूप में एक दूसरे का उपयोग करती है।
2. त्रुटि संश्लेषण विधि मशीन टूल की त्रुटि को समाप्त करती है, वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य विधि है। त्रुटि संश्लेषण विधि मशीन उपकरण की प्रत्येक धुरी की मूल त्रुटियों के माप की आवश्यकता है। लेजर इंटरफेरोमीटर अब अपने उच्च माप सटीकता और लचीला उपयोग के कारण ड्रिलिंग और दोहन केंद्रों में मुख्य परीक्षण साधन है ।
3. मूल त्रुटि विधि की सीधी कमी मूल त्रुटि विधि की प्रत्यक्ष कमी मुख्य मूल त्रुटि कारकों की पहचान के बाद मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले मुख्य मूल त्रुटि कारकों के प्रत्यक्ष उन्मूलन या कमी को संदर्भित करती है। उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग और टैपिंग सेंटर के लंबे समय तक उपयोग के बाद, ट्रांसमिशन सिस्टम स्थिति गलत संरेखण और प्राकृतिक पहनने के कारण प्रतिक्रिया होती है।
4. त्रुटि क्षतिपूर्ति विधि त्रुटि क्षतिपूर्ति विधि प्रक्रिया प्रणाली में निहित मूल त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए कृत्रिम रूप से एक त्रुटि बनाना है, या एक अन्य मूल त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए मूल त्रुटि का उपयोग करना है, ताकि ड्रिलिंग और टैपिंग सेंटर वर्कपीस की प्रसंस्करण सटीकता में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। आमतौर पर मशीन उपकरण के अंतर को कम करके, मशीन टूल की कठोरता में सुधार करके, प्रीलोड का उपयोग करके, ताकि फिट का पूर्व-मजबूत बल उत्पन्न हो सके, और अंतर का प्रभाव समाप्त हो जाए।
