Feb 27, 2024 एक संदेश छोड़ें

लेजर कटिंग मशीन द्वारा काटा गया गोलाकार छेद गोल क्यों नहीं होता?

 

शीट मेटल में छेद करने की पारंपरिक विधि एक पंच का उपयोग करना है, जो वर्कपीस की सतह पर सीधे कार्य करने के लिए बाहरी कठोर बल पर निर्भर करता है, जिससे आसानी से कम सटीकता और अत्यधिक किनारे छेदने जैसी कमियां हो सकती हैं। हालाँकि, लेजर कटिंग तकनीक के उद्भव ने वर्तमान प्रतिकूल स्थिति को बदल दिया है। अधिक से अधिक प्रसंस्करण कंपनियों ने गोल छेद काटने के लिए लेजर का चयन करना शुरू कर दिया है। प्रसंस्करण अनुभाग सुचारू है, व्यास किसी भी समय बदला जा सकता है, और ऑपरेशन लचीलापन अधिक है, लेकिन इसमें आधुनिक प्रसंस्करण क्षमताएं हैं। इस विधि के लिए एक कुशल ऑपरेटर की भी आवश्यकता होती है। अनुचित संचालन के कारण वृत्त अनियमित हो जाएगा। संपादक आपकी संभावित समस्याओं का समाधान करेगा.


1. ऐसा हो सकता है कि प्रकाश की तीव्रता को ठीक से समायोजित नहीं किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम अंत ओवरलैप नहीं हो रहा है। सामान्यतया, अधिकतम प्रकाश तीव्रता और न्यूनतम प्रकाश तीव्रता के बीच का अंतर 5% से अधिक नहीं होना चाहिए, और गति को बहुत तेज़ समायोजित नहीं किया जाना चाहिए। यदि यह बहुत तेज़ है, तो फ़्रेम छूट सकता है। , परिणाम मेल नहीं खाते.


2. फिर हार्डवेयर की जांच करें: क्या बीम, लेंस, नोजल आदि में कोई समस्या है।

3. जांचें कि क्या सर्वो मोटर या कटिंग हेड ढीला है।

4. हवा बहने का दबाव उपयुक्त नहीं है

उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान, जब हवा का दबाव बहुत छोटा होता है, तो किनारों का छिलना और कार्बोनाइजेशन होता है। यदि दबाव बहुत अधिक है, तो छेद आसानी से फट जाएंगे। इसलिए, इसके लिए क्राफ्ट सैंपलर को मशीन के साथ पूरी तरह से सहयोग करने और अनुभव के आधार पर उचित वायु दबाव चुनने की आवश्यकता होती है, ताकि कटे हुए गोल छेद को फुलर बनाया जा सके।

5. गोल छेद बहुत छोटा है

लेजर कटिंग मशीन से गोल छेद काटने का सबसे अच्छा समाधान गोल छेद अनुपात 1:1 है, जिसका अर्थ है कि एपर्चर और प्लेट की मोटाई का अनुपात 1:1 है। बेशक, इस अनुपात का मतलब है कि एपर्चर जितना बड़ा होगा, उच्च-गुणवत्ता वाले सर्कल की कटिंग उतनी ही बेहतर होगी। छेद आसान हैं. अन्यथा, जब फाइबर लेजर काटने की मशीन की ऊर्जा अपर्याप्त होती है, तो काटने वाले छेद ब्रेकपॉइंट अवशेषों और गोल छेदों से ग्रस्त होते हैं जो गोल नहीं होते हैं।

6. सर्वो मोटर पैरामीटर गलत हैं

गोल छेद कभी-कभी अण्डाकार या अनियमित दिखाई देते हैं, जो XY-अक्ष गति के बेमेल से संबंधित है। XY-अक्ष गति के बेमेल का सीधा कारण सर्वो मोटर मापदंडों का अनुचित समायोजन है। इसलिए, सर्वो मोटर के लिए गोल छेद काटने की गुणवत्ता की भी कुछ आवश्यकताएं होती हैं।

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7. गाइड रेल और स्क्रू की सटीकता त्रुटियों के कारण

यदि सर्वो मोटर पैरामीटर त्रुटि काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, तो गाइड रेल और स्क्रू की सटीकता त्रुटि भी सीधे तौर पर गोल छेद की सटीकता को उम्मीदों से कम कर देगी। यह लेजर कटिंग मशीन निर्माता की ताकत से संबंधित है। आमतौर पर, कुछ छोटे कारखाने ग्राहकों से झूठ बोलेंगे और कहेंगे कि लेजर कटिंग मशीन की सटीकता 0.1 मिमी तक पहुंच सकती है, लेकिन वास्तव में, वास्तविक संचालन प्रक्रिया में, लेजर ड्रिलिंग की गुणवत्ता और प्रभाव खराब होगा। खैर, यह उत्पाद के अतिरिक्त मूल्य को प्रभावित करता है। इसलिए उच्च गुणवत्ता वाली और बड़े ब्रांड की लेजर कटिंग मशीन का चयन करना बहुत जरूरी है।

इन सभी मापदंडों का उपयोग यह पहचानने के लिए किया जाता है कि गोलाकार छेद काटने की सटीकता, गति और अन्य पैरामीटर मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं, और यह पहचानने के लिए पर्याप्त हैं कि खरीदी गई लेजर कटिंग मशीन की गुणवत्ता स्वीकार्य है या नहीं। इसलिए लेज़र कटिंग मशीन खरीदते समय सुनिश्चित करें कि आप अपनी आँखें खुली रखें।

फाइबर लेजर कटिंग मशीनों की कटिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले चार कारक

लेजर जनरेटर के लेजर संघनन का आकार: यदि संक्षेपण के बाद स्थान छोटा है, तो काटने की सटीकता अधिक होगी, और यदि काटने के बाद का अंतर भी छोटा है। इससे पता चलता है कि फाइबर लेजर काटने की मशीन उच्च परिशुद्धता और अच्छी गुणवत्ता वाली है। लेकिन लेज़र द्वारा उत्सर्जित किरण शंकु के आकार की होती है, इसलिए काटा गया गैप भी शंकु के आकार का होता है। इस स्थिति के तहत, वर्कपीस की मोटाई जितनी अधिक होगी, सटीकता उतनी ही कम होगी, इसलिए स्लिट बड़ा होगा।

कार्यक्षेत्र की परिशुद्धता: यदि फाइबर लेजर कटिंग मशीन कार्यक्षेत्र की परिशुद्धता अधिक है, तो काटने की सटीकता भी बढ़ जाएगी। इसलिए, लेजर जनरेटर की सटीकता को मापने में कार्यक्षेत्र की सटीकता भी एक महत्वपूर्ण कारक है।

लेजर बीम को शंकु आकार में संघनित किया जाता है: जब फाइबर लेजर काटने की मशीन काट रही होती है, तो लेजर बीम शंकु के आकार में नीचे की ओर होती है। इस समय, यदि कटिंग वर्कपीस की मोटाई बड़ी है, तो कटिंग सटीकता कम हो जाएगी, और कट गैप बड़ा हो जाएगा। .

विभिन्न काटने वाली सामग्रियां फाइबर लेजर काटने की मशीन की सटीकता को भी प्रभावित करेंगी। समान परिस्थितियों में, स्टेनलेस स्टील काटते समय और एल्यूमीनियम काटते समय फाइबर लेजर काटने की मशीन की सटीकता अलग-अलग होगी। स्टेनलेस स्टील की काटने की सटीकता अधिक होगी, और कटी हुई सतह चिकनी होगी।

 

 

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