Feb 17, 2024 एक संदेश छोड़ें

चिप द्रव को भी रखरखाव की आवश्यकता होती है

 

तरल पदार्थ को काटने से शीतलन, स्नेहन, सफाई और जंग की रोकथाम के चार उद्देश्य पूरे होने चाहिए, इसलिए इन चार पहलुओं से शुरुआत करें।

1. ठंडा हो जाओ

उच्च जल-आधारित काटने वाले तरल पदार्थ की पानी की मात्रा सामान्य उपयोग में 95% से अधिक होती है, और पीसने के दौरान पानी की मात्रा 97% से अधिक होती है;

2. स्नेहन

पानी में घुलनशील स्नेहक (पॉलीविनाइल अल्कोहल, ग्लिसरीन)।

3. सफ़ाई

काटने वाले तरल पदार्थ में गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट (जैसे पिंगपिंगजिया, ताइगू तेल) और आयनिक सर्फेक्टेंट (सोडियम एल्काइल बेंजीन सल्फोनेट, सोडियम डोडेसिल सल्फेट) का उपयोग काटने की दक्षता को काफी कम कर सकता है। तरल सतह तनाव के प्रभाव से सफाई का उद्देश्य प्राप्त होता है।

4. जंग रोधी

पानी में घुलनशील जंग अवरोधकों की कई किस्में हैं, जिन्हें आमतौर पर कार्बनिक जंग अवरोधकों और अकार्बनिक जंग अवरोधकों में विभाजित किया जाता है। आम तौर पर, प्रदूषण को कम करने के लिए सोडियम नाइट्राइट के बजाय सोडियम मोलिब्डेट (0.05%) का उपयोग किया जाता है; अच्छा जंग-विरोधी प्रभाव प्राप्त करने के लिए इसका उपयोग कार्बनिक जंग अवरोधक (बोरोनामाइन) के साथ संयोजन में किया जाता है।

कटिंग द्रव रखरखाव में मुख्य रूप से निम्नलिखित आइटम शामिल हैं:

1 . तरल परिसंचरण मार्गों का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करें

विविध तेल और मलबे, विशेष रूप से भोजन या कपड़े, को तरल आपूर्ति प्रणाली में मिश्रण करने से रोकें, और रुकावट से बचने के लिए परिसंचरण मार्ग से धातु की छीलन, धातु पाउडर, मोल्ड कीचड़, काटने वाले तरल पदार्थ के अपघटन उत्पादों और पीसने वाले व्हील चिप्स को तुरंत हटा दें। .

2 . जीवाणुरोधी

बैक्टीरिया के विकास को रोकने में तरल पदार्थ (विशेषकर इमल्शन) को काटने का महत्व सर्वविदित है। बैक्टीरिया के विकास को रोकने के लिए फफूंदनाशकों के नियमित इंजेक्शन और अल्ट्रा-माइक्रोफिल्ट्रेशन का उपयोग किया जा सकता है।

3. द्रव शोधन काटना

काटने वाले तरल पदार्थ को प्रदूषित करने वाले पदार्थ मुख्य रूप से धातु पाउडर और बारीक ग्रिट पाउडर, तैरता हुआ तेल और मुक्त पानी, सूक्ष्मजीव और प्रजनन उत्पाद, विशेष रूप से म्यूकोरालेस कवक हैं। चिकना तेल अवायवीय जीवाणुओं के लिए प्रजनन स्थल है। यदि समय पर नहीं हटाया गया, तो काटने वाला तरल पदार्थ जल्द ही बदबूदार हो जाएगा।

4. घनत्व समायोजित करें

हर दिन काटने वाले तरल पदार्थ की सांद्रता का पता लगाने और इसे समय पर समायोजित करने के लिए एक रेफ्रेक्टोमीटर का उपयोग करें। सही सांद्रता काटने वाले तरल पदार्थ की स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है।

काटने वाले तरल पदार्थ में मौजूद ठोस पाउडर वर्कपीस और काटने के उपकरण से उत्पन्न होता है। इस प्रकार का ठोस पदार्थ न केवल पाइपलाइनों को आसानी से अवरुद्ध कर देता है बल्कि निम्नलिखित खतरों का भी कारण बनता है:

फ्लोटिंग ऑयल मशीन टूल ट्रांसमिशन और हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले तेल को संदर्भित करता है जो मशीन टूल की ढीली सीलिंग के कारण कटिंग फ्लुइड सिस्टम में लीक हो जाता है। तैरते तेल का नुकसान यह है कि यह काटने वाले तरल पदार्थ प्रणाली में कुछ सामग्रियों को सूजने और विकृत करने का कारण बनता है, इमल्शन के इमल्सीफिकेशन संतुलन में हस्तक्षेप करता है, और इमल्शन अपनी स्थिरता खो देता है। इसके अलावा, तैरता हुआ तेल अक्सर इमल्शन तेल की सतह पर तैरता है, जिससे इमल्शन और हवा के बीच संपर्क अवरुद्ध हो जाता है, जिससे इमल्शन हाइपोक्सिक हो जाता है, जिससे एनारोबिक बैक्टीरिया तेजी से बढ़ने लगते हैं और इमल्शन के खराब होने की गति तेज हो जाती है।

उपरोक्त तीन प्रकार के पदार्थों से काटने वाले तरल पदार्थ के दूषित होने के बाद, संदूषण को अलग से हटाने की प्रक्रिया बहुत बोझिल होगी। एक अति सूक्ष्म निस्पंदन विधि विकसित की गई है जो ठोस, तरल और अधिकांश कवक संदूषकों को हटा सकती है। हालाँकि, अल्ट्रा-फाइन फ़िल्टर्ड कटिंग तरल पदार्थ माइक्रोइमल्शन या कम तेल सामग्री वाले सिंथेटिक तरल पदार्थों तक सीमित हैं, और उनके घटक कम सांद्रता पर मिसेल या अन्य समुच्चय नहीं बनाएंगे।

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