मशीन टूल्स की सटीकता विभिन्न पर्यावरणीय और भौतिक कारकों से प्रभावित होती है, जैसे बेस कास्टिंग, गाइड रेल, बीयरिंग इत्यादि में त्रुटियां, या भागों के थर्मल प्रभाव के कारण होने वाली त्रुटियां, साथ ही असेंबली के दौरान होने वाली ज्यामितीय त्रुटियां। .. इन त्रुटियों को प्रभावी ढंग से कैसे कम किया जाए यह एक समस्या है जिसे निर्माताओं को तत्काल हल करने की आवश्यकता है। असेंबली प्रक्रिया को अनुकूलित करके और क्षतिपूर्ति करके मशीन टूल सटीकता में सुधार के अलावा, सटीक पोजिशनिंग सिस्टम को अपनाना भी एक प्रभावी तरीका है। मशीन टूल्स के डिज़ाइन में, बंद-लूप सिस्टम का अक्सर उपयोग किया जाता है, अर्थात, सर्वोत्तम गतिशील स्थिति माप क्षमता प्राप्त करने के लिए मशीन टूल के रैखिक अक्ष पर प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए रैखिक झंझरी का उपयोग किया जाता है।
मशीन टूल्स की समग्र सटीकता और प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से बेहतर बनाने के लिए पेशेवर तकनीकी समाधान खोजने के लिए प्रतिबद्ध है।
हेकी द्वारा विकसित नवीनतम LH800 क्षैतिज व्यापक मशीनिंग केंद्र पर, इसके तीन रैखिक अक्ष मानक के रूप में FORTiS-S झंझरी से सुसज्जित हैं। इस मशीनिंग केंद्र का मशीन टूल तीन-अक्ष पूर्ण रैखिक रेल कॉन्फ़िगरेशन और एक चलती कॉलम संरचना डिज़ाइन को अपनाता है। यह वर्म गियर वर्कटेबल और हेकी के स्वतंत्र रूप से विकसित नियंत्रण सॉफ्टवेयर से सुसज्जित है। कार्य तालिका की सटीकता 0.001 डिग्री तक पहुंचती है। प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार करने के लिए ग्राहक डबल-रोटेटिंग स्वचालित एक्सचेंज टेबल भी चुन सकते हैं।
असेंबली प्रक्रिया के दौरान मशीन टूल त्रुटियों को कम करने के लिए लेजर अंशांकन प्रणाली का उपयोग करना, और मशीन टूल बनने के बाद सटीकता सत्यापन और अनुकूलन करना, वास्तव में मशीन टूल की समग्र सटीकता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है। रेनिशॉ के XK10 लेजर कैलिब्रेटर को असेंबली प्रक्रिया के दौरान मशीन टूल्स की बुनियादी सटीकता में सुधार करने के लिए पेश किया गया था, और इसे संपूर्ण मशीन सत्यापन और अनुकूलन के लिए जिम्मेदार होने के लिए मौजूदा एक्सएल लेजर इंटरफेरोमीटर के साथ जोड़ा गया था।
रेनिशॉ XK10 पारंपरिक माप उपकरणों की कई सीमाओं को तोड़ता है और कई पहलुओं में उत्कृष्ट विशेषताएं दिखाता है। उदाहरण के लिए, माप दूरी के संदर्भ में, संगमरमर के वर्गों की लंबाई आम तौर पर केवल 2 मीटर होती है। 2 मीटर से अधिक के मशीन टूल्स के लिए, कई मापों की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि सटीकता आसानी से प्रभावित होती है। XK10 की माप दूरी 30 मीटर तक पहुंच सकती है। 30 मीटर से अधिक सीधे माप के लिए, XK10 ढलान त्रुटि फ़ंक्शन के स्वचालित उन्मूलन के माध्यम से कई माप परिणामों को जोड़ और जोड़ सकता है। डेटा एकीकरण के संदर्भ में, अतीत में हस्तलिखित माप परिणामों से न केवल मानवीय त्रुटियों में वृद्धि होने की संभावना है, बल्कि डेटा को प्रभावी ढंग से एकीकृत करना और उपयोग करना भी मुश्किल हो गया है। XK10 आसानी से आंतरिक नियंत्रण के लिए डेटा संग्रहीत कर सकता है या ग्राहकों के लिए स्वचालित रूप से माप रिपोर्ट तैयार कर सकता है। चूंकि माप मान स्वचालित रूप से संग्रहीत होते हैं और रिपोर्ट तैयार करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, विभिन्न ऑपरेटरों के बीच असंगत माप परिणामों से बचा जाता है। माप दक्षता के संदर्भ में, बहु-अक्ष माप (जैसे समानता) करते समय पारंपरिक कोलाइमर को स्थापित करना जटिल और समय लेने वाला होता है। हालाँकि, XK10 का समांतरता माप फ़ंक्शन विशेष रूप से मशीन टूल असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया है। रिपोर्टिंग और अन्य पहलू ऑपरेटरों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
