शाफ्ट सील डिवाइस का कार्य: क्योंकि रोटर और पंप आवरण के बीच एक निश्चित अंतर होता है, उस हिस्से पर एक सीलिंग डिवाइस स्थापित किया जाता है जहां पंप शाफ्ट पंप आवरण से फैलता है। पानी पंप के सक्शन सिरे पर लगी सील का उपयोग हवा को अंदर जाने से रोकने, वैक्यूम को नष्ट करने और पानी के अवशोषण को प्रभावित करने के लिए किया जाता है, और पानी के आउटलेट सिरे पर लगी सील उच्च दबाव वाले पानी को बाहर निकलने से रोकती है।
पैकिंग सील डिवाइस (पैकिंग)
1. संरचना
मुख्य रूप से इसमें शामिल हैं: शाफ्ट स्लीव, पैकिंग पुलिया, पैकिंग, वॉटर सील, आदि।
1. शाफ्ट स्लीव: इसका उपयोग शाफ्ट की रक्षा करने, तरल को शाफ्ट को खराब होने से रोकने और शाफ्ट को पैकिंग के खिलाफ सीधे रगड़ने से रोकने के लिए किया जाता है।
2. पैकिंग पुलिया और पैकिंग: (पैकिंग बॉक्स और पैकिंग) रिसाव को कम करने के लिए पंप आवरण के अंदर से बाहर को अलग करने की भूमिका निभाते हैं।
3. जल सील: जल सील रिंग को मसाला पुलिया में जोड़ा जाता है और बाहरी जल सील पाइप के साथ संरेखित किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, पानी की सील रिंग के चारों ओर छोटे छेद और खांचे पंप में हवा के रिसाव को रोकने के लिए पानी की अंगूठी बनाते हैं। यह पैकिंग और झाड़ियों को चिकनाई और ठंडा भी कर सकता है, जिससे पैकिंग और झाड़ियों को बड़े पैमाने पर घिसाव से बचाया जा सकता है।
2. रिसाव का उपचार
कार्य प्रक्रिया: रिसाव की मात्रा को कम करने के लिए सबसे पहले पैकिंग को सही तरीके से स्थापित किया जाना चाहिए।
1) सबसे पहले, पैकिंग कल्वर्ट के अंदरूनी हिस्से को अच्छी तरह से साफ करें, और जांचें कि क्या शाफ्ट स्लीव और पैकिंग कल्वर्ट की बाहरी सतह बरकरार है और क्या कोई स्पष्ट टूट-फूट है।
2) पैकिंग के विनिर्देशों को नियमों के अनुसार चुना जाना चाहिए, प्रदर्शन वितरित किए जाने वाले तरल के लिए उपयुक्त होना चाहिए, और आकार आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। बहुत बढ़िया और यह लीक हो जाएगा.
3) पैकिंग काटते समय चाकू की धार तेज होनी चाहिए, जोड़ 30° से 45° के कोण पर काटा जाना चाहिए, और काटने की सतह चिकनी होनी चाहिए। फिलर पुलिया में स्थापित होने के बाद कटी हुई पैकिंग एक पूर्ण चक्र होनी चाहिए, और छोटी या अत्यधिक लंबी नहीं हो सकती।
4) पैकिंग पुलिया में पैकिंग स्थापित होने के बाद, दो आसन्न सर्कल के जोड़ों को कम से कम 90o तक कंपित किया जाना चाहिए। यदि यह जल शीतलन संरचना से सुसज्जित है, तो पैकिंग पुलिया के शीतलन जल इनलेट को चौंका देने और जल सील रिंग के कुंडलाकार कक्ष को जल इनलेट के साथ संरेखित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
5) पैकिंग की आखिरी रिंग स्थापित करने के बाद, पैकिंग ग्रंथि स्थापित करें और तब तक समान रूप से कसें जब तक पैकिंग सही जगह पर होने की पुष्टि न हो जाए। पैकिंग ग्रंथि को ढीला करने के बाद, इसे उचित कसने वाले बल पर फिर से कस लें। (आम तौर पर, पैकिंग स्थापित करने के बाद, इसे कसना नहीं या इसे थोड़ा कसना सबसे अच्छा है। पंप में पानी भर जाने के बाद, पैकिंग को कस लें, लेकिन पैकिंग को थोड़ा लीक होने दें। पंप शुरू होने के बाद, अनुसार कस लें पैकिंग का तापमान और रिसाव की मात्रा। पैकिंग। यानी, यह बहुत अधिक लीक नहीं हो सकता है या तापमान बहुत अधिक है।)
6) पैकिंग को कसने के बाद, पैकिंग ग्रंथि और शाफ्ट के बीच के अंतर की जांच करें। ग्रंथि के चारों ओर अंतराल समान होना चाहिए; जांचें कि ग्रंथि के चारों ओर दबाव समान है या नहीं। ग्रंथि और शाफ्ट के बीच घर्षण को रोकें।
3. पैकिंग के बाद निरीक्षण
जांचें कि पैकिंग ग्रंथि को बांधने वाले नट का कसने वाला बल उचित है या नहीं। यदि कसने का बल बहुत बड़ा है, हालांकि रिसाव कम हो जाएगा, पैकिंग और आस्तीन की सतह के बीच घर्षण बढ़ जाएगा। गंभीर मामलों में, पैकिंग टूटने तक यह गर्मी और धुआं उत्पन्न करेगा। और झाड़ी जल गई; यदि कसने का बल बहुत छोटा है, तो रिसाव बड़ा होगा। इसलिए, कसने वाला बल उचित होना चाहिए। तरल को पैकिंग और झाड़ी के बीच के अंतर के माध्यम से धीरे-धीरे दबाव कम करना चाहिए और स्नेहन बढ़ाने, घर्षण को कम करने और झाड़ी को ठंडा करने के लिए पानी की फिल्म बनानी चाहिए। पंप चालू होने के बाद, पैकिंग कल्वर्ट से थोड़ी मात्रा में तरल प्रवाहित करना बेहतर होता है। पंप चालू होने के बाद ग्रंथि कसने वाले बल को समायोजित किया जा सकता है।
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मशीनरी सील
1. यांत्रिक सील प्रपत्र और कार्य सिद्धांत
मैकेनिकल सील एक पैकिंग-रहित एंड फेस सीलिंग उपकरण है जो घूमने वाले शाफ्ट के साथ काम कर रहे तरल पदार्थ के रिसाव को सीमित करता है। यह मुख्य रूप से एक स्थिर रिंग, एक चलती हुई रिंग, लोचदार (या चुंबकीय) तत्व, ट्रांसमिशन तत्व और सहायक सीलिंग रिंग से बना है।
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यांत्रिक सील शाफ्ट पर लगी एक चलती रिंग और पंप आवरण पर लगी एक स्थिर रिंग पर भरोसा करके काम करती है, और अंतिम चेहरों के करीबी फिट को बढ़ावा देने के लिए लोचदार तत्व के लोचदार बल और सीलिंग तरल पदार्थ के दबाव का उपयोग करती है। सीलिंग फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए चलती और स्थिर रिंग। का। यांत्रिक सील उपकरण में, दबाव शाफ्ट सील पानी एक ओर उच्च दबाव वाले पानी को बाहर निकलने से रोकता है, और दूसरी ओर एक बहती हुई चिकनाई वाली तरल फिल्म को बनाए रखने के लिए चलती और स्थिर रिंगों में निचोड़ता है ताकि अंत का सामना हो सके गतिशील और स्थिर वलय आपस में संपर्क नहीं करते। चूँकि बहने वाली झिल्ली बहुत पतली होती है और उस पर उच्च दबाव वाला पानी कार्य करता है, इसलिए रिसाव न्यूनतम होता है। इन रिसाव बिंदुओं पर सीलिंग समस्याओं को हल करने के लिए सहायक सीलिंग रिंगों का उपयोग स्थिर रिंग और सीलिंग ग्रंथि (बी) के बीच, चलती रिंग और घूर्णन शाफ्ट (सी) के बीच, और सीलिंग ग्रंथि और आवास (डी) के बीच किया जाता है। .
2. यांत्रिक मुहर की कार्य प्रक्रिया
स्टैटिक रिंग और सीलिंग ग्रंथि को स्टैटिक रिंग सीलिंग रबर रिंग द्वारा सील किया जाता है, और सीलिंग रबर रिंग की लोचदार जकड़न का उपयोग सीलिंग ग्रंथि पर स्टैटिक रिंग को ठीक करने के लिए किया जाता है, और स्टैटिक को रोकने के लिए एक एंटी-रोटेशन पिन का उपयोग किया जाता है। घूमने से अंगूठी; चलती रिंग का उपयोग लोचदार तत्व का लोचदार बल स्थिर रिंग के साथ निकटता से जुड़ा होता है। मूविंग रिंग और शाफ्ट को मूविंग रिंग सीलिंग रबर रिंग द्वारा सील किया जाता है, और ट्रांसमिशन पिन के माध्यम से लोचदार तत्व से जोड़ा जाता है। वे लोचदार तत्व के साथ मिलकर घूमते हैं। लोचदार तत्व को फास्टनिंग स्क्रू द्वारा तय किया जाता है। धुरी के साथ धुरी पर घूमता है। इस तरह, जब शाफ्ट घूमता है, तो घूमने वाला शाफ्ट इलास्टिक तत्व को फास्टनिंग स्क्रू के माध्यम से घुमाने के लिए प्रेरित करता है, और इलास्टिक तत्व चलती रिंग को ट्रांसमिशन पिन के माध्यम से एक साथ घुमाने के लिए प्रेरित करता है, जिससे सापेक्ष घूर्णी गति होती है और चलती रिंग के बीच अच्छा फिट होता है। वलय और स्थिर वलय। सीलिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए संपर्क करें।
3. यांत्रिक मुहरों के प्रकार
1. अंतिम चेहरे के अनुसार, इसे विभाजित किया गया है: सिंगल एंड फेस और डबल एंड फेस मैकेनिकल सील।
1) सिंगल एंड मैकेनिकल सील: एक मैकेनिकल सील जो सीलिंग एंड फेस की एक जोड़ी से बनी होती है। इसकी एक सरल संरचना है, निर्माण और स्थापित करना आसान है, और आमतौर पर इसका उपयोग तब किया जाता है जब माध्यम में अच्छी चिकनाई होती है और ट्रेस रिसाव की अनुमति होती है।
2) डबल-एंड मैकेनिकल सील: एक मैकेनिकल सील जो सीलिंग एंड फेस के दो जोड़े से बनी होती है। जब माध्यम में स्वयं खराब चिकनाई हो, जहरीला, ज्वलनशील, विस्फोटक हो, विस्फोट करना आसान हो और रिसाव पर सख्त आवश्यकताएं हों। सीलिंग और कूलिंग के लिए दोनों अंतिम चेहरों के बीच मध्यम दबाव से अधिक सीलिंग कूलिंग तरल डाला जाता है। मीडिया का "शून्य रिसाव" हासिल करना संभव है। इसे अक्षीय और रेडियल दोहरे सिरे में विभाजित किया गया है।
2. संतुलन विधि के अनुसार: संतुलित और असंतुलित यांत्रिक मुहरें।
1) संतुलित यांत्रिक सील: यह सीलिंग अंत चेहरे पर अभिनय करने वाले माध्यम के दबाव को उतार सकता है। उतराई की विभिन्न डिग्री को आंशिक संतुलन प्रकार (आंशिक उतराई) और अति-संतुलित प्रकार (पूर्ण उतराई) में विभाजित किया गया है। यह घर्षण को कम कर सकता है और अंतिम सतह पर घिसाव को कम कर सकता है, घर्षण की गर्मी को कम कर सकता है, और इसमें बड़ी भार-वहन क्षमता होती है। हालाँकि, संरचना जटिल है और आम तौर पर शाफ्ट या स्लीव पर मशीनीकृत करने के लिए एक कदम की आवश्यकता होती है, जो महंगा है।
2) असंतुलित यांत्रिक सील: यह सीलिंग अंत चेहरे पर अभिनय करने वाले माध्यम के दबाव को कम नहीं कर सकता है। इसकी एक सरल संरचना होती है और इसका व्यापक रूप से उपयोग तब किया जाता है जब मध्यम दबाव 0.7Mpa से कम होता है।
3. स्प्रिंग्स की व्यवस्था के अनुसार: स्प्रिंग बिल्ट-इन मैकेनिकल सील और स्प्रिंग बाहरी मैकेनिकल सील।
1) स्प्रिंग बिल्ट-इन मैकेनिकल सील: स्प्रिंग माध्यम के संपर्क में है। यह संक्षारण के प्रति संवेदनशील है और माध्यम में मलबे द्वारा आसानी से अवरुद्ध हो जाता है। यदि स्प्रिंग अक्ष के साथ घूमता है, तो यह उच्च-चिपचिपापन मीडिया में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।
2) स्प्रिंग बाहरी यांत्रिक सील: स्प्रिंग माध्यम में नहीं है और माध्यम के संपर्क में नहीं आता है। अत्यधिक संक्षारक, उच्च चिपचिपाहट और आसानी से क्रिस्टलीकृत मीडिया वाले उपकरणों पर उपयोग किया जाता है।
4. स्प्रिंग्स की संख्या के अनुसार: सिंगल स्प्रिंग मैकेनिकल सील और मल्टी-स्प्रिंग मैकेनिकल सील।
1) लोचदार तत्व (सीलिंग कम्पेसाटर) में केवल एक स्प्रिंग होता है। स्प्रिंग तार मोटा, संक्षारण प्रतिरोधी है, और स्प्रिंग पर ठोस कणों का जमा होना आसान नहीं है, लेकिन अंतिम सतह पर बल असमान है।
2) इलास्टिक तत्व (सीलिंग कम्पेसाटर) में स्प्रिंग्स का एक सेट होता है। अंतिम सतह पर बल अपेक्षाकृत एक समान है, और स्प्रिंग बल को समायोजित करने के लिए स्प्रिंग्स की संख्या को बढ़ाना या घटाना आसान है। अक्षीय लंबाई छोटी है, लेकिन स्प्रिंग तार पतला है, संक्षारण प्रतिरोध जीवन छोटा है, और स्थापना आकार की आवश्यकताएं सख्त हैं।
5. लोचदार तत्व (सील कम्पेसाटर) के रूप के अनुसार: घूर्णन यांत्रिक सील और स्थिर यांत्रिक सील।
1) रोटरी मैकेनिकल सील: लोचदार तत्व (सील कम्पेसाटर) शाफ्ट के साथ घूमता है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि घूमते समय यह स्प्रिंग पर केन्द्रापसारक बल से आसानी से प्रभावित होता है, जो सीलिंग अंत चेहरे के दबाव को प्रभावित करेगा। उच्च गति स्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं है।
2) स्थैतिक यांत्रिक सील: लोचदार तत्व (सील कम्पेसाटर) शाफ्ट के साथ नहीं घूमता है। उच्च गति स्थितियों के लिए उपयुक्त। उच्च गति स्थितियों के लिए उपयुक्त।
6. सीलिंग द्रव (मध्यम) की रिसाव दिशा के अनुसार: आंतरिक प्रवाह यांत्रिक सील और बाहरी प्रवाह यांत्रिक सील।
1) अंतिम चेहरों के बीच सीलिंग द्रव (मध्यम) रिसाव की दिशा केन्द्रापसारक बल की दिशा के विपरीत है। रिसाव छोटा है और सीलिंग विश्वसनीय है।
2) अंतिम चेहरों के बीच सीलिंग द्रव (मध्यम) के रिसाव की दिशा केन्द्रापसारक बल की दिशा के समान है। जब घूर्णी गति बहुत अधिक होती है, तो अंत चेहरे के स्नेहन को मजबूत करना अधिक उपयुक्त होता है, लेकिन मध्यम दबाव बहुत अधिक होना आसान नहीं होता है, आम तौर पर 1-2एमपीए।
7. सीलिंग एंड फेस के संपर्क मोड के अनुसार: संपर्क प्रकार और गैर-संपर्क यांत्रिक सील।
1) यांत्रिक सील से संपर्क करें: सीलिंग अंत चेहरा एक सीमा या अर्ध-तरल स्नेहन स्थिति में है। संरचना सरल है और रिसाव छोटा है, लेकिन घिसाव, बिजली की खपत और गर्मी उत्पादन बड़ा है, और उच्च गति और उच्च दबाव के तहत इसका उपयोग कुछ प्रतिबंधों के अधीन है।
2) गैर-संपर्क यांत्रिक सील: सीलिंग अंत चेहरा पूरी तरह से तरल चिकनाई वाली स्थिति में है। इसमें कम गर्मी उत्पादन और बिजली की खपत होती है, सामान्य ऑपरेशन के दौरान कोई टूट-फूट नहीं होती है, और उच्च दबाव और उच्च गति जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों में काम कर सकता है, लेकिन रिसाव की मात्रा बड़ी होती है। इसे आगे विभाजित किया गया है: हाइड्रोस्टैटिक गैर-संपर्क और हाइड्रोडायनामिक गैर-संपर्क यांत्रिक सील।
एक। हाइड्रोस्टैटिक गैर-संपर्क यांत्रिक सील: यह सीलिंग अंत चेहरे पर दबाव ड्रॉप के माध्यम से हाइड्रोस्टैटिक प्रभाव उत्पन्न करने के लिए बाहरी रूप से पेश किए गए दबाव तरल पदार्थ या सील माध्यम का उपयोग करता है।
बी। हाइड्रोडायनामिक गैर-संपर्क यांत्रिक सील: एक सील जो अपने आप ही हाइड्रोडायनामिक दबाव प्रभाव उत्पन्न करने के लिए अंत चेहरे के सापेक्ष घुमाव का उपयोग करती है, जैसे सर्पिल नाली अंत चेहरा सील।
अन्य में धौंकनी यांत्रिक सील और एकल-पोल, द्विध्रुवी (बहु-ध्रुव) यांत्रिक सील शामिल हैं।
