समस्या निवारण विधियाँ:
1) नोजल में रुकावट। रुकावट के लिए नोजल की जाँच करें; इसे साफ़ करें या बदलें.
2) टूटा हुआ डिस्पेंसिंग नोजल। डिस्पेंसिंग नोजल के टूटने की जांच करने के लिए फ्लैंज को अलग करें; यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें।
3) चिपका हुआ इंजेक्शन दिशात्मक वाल्व। जांचें कि क्या दिशात्मक वाल्व में 24V वोल्टेज है और कुंडल प्रतिरोध 15-20 ओम है। यदि सामान्य है, तो वाल्व अवरुद्ध है; इसे साफ़ करें या बदलें.
4) टूटी हुई इंजेक्शन पिस्टन रॉड। पिस्टन रॉड नट को ढीला करें और जांचें कि पिस्टन रॉड टूटा हुआ है या नहीं; यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें।
5) कम बैरल तापमान। जाँच करें कि क्या वास्तविक तापमान सामग्री के आवश्यक गलनांक तक पहुँच जाता है; बैरल का तापमान रीसेट करें.
6) क्षतिग्रस्त इंजेक्शन पिस्टन तेल सील। जांचें कि पिस्टन तेल सील क्षतिग्रस्त है या नहीं; यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें।
2. जोर से इंजेक्शन शुरू होने पर शोर बढ़ जाता है
समस्या निवारण विधियाँ:
1) इंजेक्शन की गति बहुत तेजी से शुरू होती है। शुरुआत में इंजेक्शन की गति में बदलाव को देखें और इंजेक्शन प्रवाह दर को समायोजित करें।
2) तेल सर्किट में हवा। निरीक्षण करें कि प्रत्येक क्रिया में कंपन है या नहीं।
3. इंजेक्शन से पिघलने की ओर संक्रमण करते समय तेज़ शोर।
समाधान:
1) इंजेक्शन के दौरान क्रिया संक्रमण की गति बहुत तेज़ होती है। जांचें कि इंजेक्शन के दौरान होल्डिंग दबाव बढ़ गया है या नहीं। यदि ऐसा है, तो होल्डिंग दबाव बढ़ाएं, इंजेक्शन चरण को समायोजित करें, और पिघलने में देरी जोड़ें।
4. अस्थिर इंजेक्शन मात्रा.
समाधान:
1) घिसा हुआ हाइड्रोलिक सिलेंडर तेल सील। दबाव नापने का यंत्र का निरीक्षण करें और तेल सील बदलें।
2) घिसा हुआ डिस्पेंसिंग नोजल और डिस्पेंसिंग रिंग। दो इंजेक्शन परीक्षणों से इसका पता लगाएं और डिस्पेंसिंग नोजल सेट को बदलें।
3) घिसा हुआ बैरल। दो इंजेक्शन परीक्षणों से इसका पता लगाएं, घिसाव की जांच के लिए बैरल को अलग करें और पिघलने वाले बैरल को बदलें।
5. अर्ध-स्वचालित संचालन में कोई इंजेक्शन क्रिया नहीं।
समाधान:
1) इंजेक्शन चरण आगे बढ़ना बंद नहीं करता है। जांचें कि इंजेक्शन चरण के सामने सीमा स्विच या मोल्ड लॉकिंग स्थिति सामान्य है या नहीं। वायरिंग और लिमिट स्विच की जाँच करें।
2) टूटी हुई वायरिंग. वायरिंग की जांच करें और दोबारा तार लगाएं।
3) मोल्ड लॉकिंग शून्य पर वापस आ जाती है।
7. अर्ध/पूरी तरह से स्वचालित संचालन के दौरान, बैरल तापमान धीरे-धीरे निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है।
समस्या निवारण:
1) पिघलने की गति बहुत तेज़ है। यह जांचने के लिए टैकोमीटर का उपयोग करें कि क्या पेंच की गति बहुत तेज़ है, और पिघलने की गति को कम करें।
2) पीठ पर दबाव बहुत अधिक है। उत्पाद और बैक प्रेशर गेज मान का निरीक्षण करें, और जितना संभव हो उतना बैक प्रेशर कम करें।
3) पेंच और बैरल के बीच घर्षण। स्क्रू और बैरल को अलग करें, घिसाव की जाँच करें और बैरल या स्क्रू को बदलें।
4) अनुचित तापमान सेटिंग। जांचें कि क्या वास्तविक तापमान बहुत कम है, और तापमान रीसेट करें।
5) प्लास्टिक पर अत्यधिक कतरनी गर्मी। सामने और मध्य भाग में तापमान वृद्धि की जाँच करें, और पिघलने की गति और पीछे के दबाव को कम करें।
7. पेंच पिघलते समय आवाज करता है।
समस्या निवारण:
1) ड्राइव शाफ्ट की अनुचित स्थापना। स्क्रू को अलग करें और शोर की जाँच करने के लिए इसे घुमाएँ। यदि शोर हो, तो प्लेन बियरिंग को अलग करें और उसे दोबारा जोड़ें।
2) प्लेन बियरिंग ख़राब है . 1) यदि स्क्रू को अलग करने के बाद घूमने वाले हिस्सों की जाँच करते समय शोर होता है, तो प्लेन बियरिंग को बदल दें।
2) यदि पेंच मुड़ा हुआ है, तो पेंच हटा दें, उसका निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो उसे बदल दें।
3) यदि स्क्रू पर धातु का बुरादा है, तो स्क्रू को अलग करें, उसका निरीक्षण करें और साफ करें।
4) यदि स्क्रू पर धातु का बुरादा है, तो स्क्रू की समाक्षीयता की जांच करने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें। लगभग 0.05 मिमी का रनआउट सामान्य है।
8. चिपकने वाला पिघल नहीं सकता
समस्या निवारण:
1) यदि बेयरिंग जल गई है या ड्राइव शाफ्ट टूट गया है, तो स्क्रू को अलग करें, चिपकने वाले पदार्थ को फिर से पिघलाने का प्रयास करें और ध्वनि का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो बेयरिंग बदलें।
2) यदि स्क्रू पर धातु का बुरादा है, तो स्क्रू को बैरल से अलग करें, धातु के बुरादे के लिए स्क्रू की जांच करें, और यदि आवश्यक हो तो इसे साफ करें।
3) यदि पिघलने वाला वाल्व अवरुद्ध है, तो यह जांचने के लिए हेक्स कुंजी का उपयोग करें कि वाल्व कोर चलता है या नहीं। सोलनॉइड वाल्व को साफ करें।
4) यदि पिघलने वाली मोटर क्षतिग्रस्त हो गई है, तो पिघलने वाली मोटर को अलग कर दें। यदि पिघलने वाली मोटर नहीं घूमती है, तो उसे बदलें या मरम्मत करें।
5) यदि हीटिंग कॉइल जल गई है, तो यह जांचने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें कि यह सामान्य है या नहीं। यदि आवश्यक हो तो हीटिंग कॉइल बदलें।
6) ढीला प्लग. जांचें कि पिघले हुए गोंद सिस्टम में प्लग खराब संपर्क के लिए है या नहीं; प्लग को कस लें और 24 घंटे बिजली की जांच करें।
9. पिघला हुआ गोंद लगाने के दौरान पिछला दबाव समायोजित नहीं किया जा सकता।
समाधान:
1) दोषपूर्ण बैक प्रेशर वाल्व। सामग्री फीडिंग के दौरान बैक प्रेशर बढ़ाएं, जांचें कि क्या स्क्रू पीछे हट रहा है, और बैक प्रेशर वाल्व को साफ करें।
10. उत्पाद पर काले धब्बे.
समाधान:
1) स्क्रू पर कार्बन जमा होना। स्क्रू और बैरल की जाँच करें और साफ़ करें।
2) बैरल पर कार्बन जमा होना और सहायक उपकरण अशुद्ध होना। धूल के लिए फीडर की जांच करें, बैरल को पॉलिश करें और सहायक उपकरण को साफ करें।
3) डिस्पेंसिंग नोजल असेंबली का क्षरण। डिस्पेंसिंग नोजल की जाँच करें और असेंबली को बदलें।
4) फ्लैंज और नोजल पर कार्बन जमा होना। साफ़ करें और बदलें.
5) अशुद्ध कच्चा माल। कच्चे माल की जाँच करें और बदलें।
6) अत्यधिक गरम होना और अत्यधिक पिघले हुए गोंद पर पीछे का दबाव। प्रत्येक अनुभाग के तापमान की जाँच करें और तापमान और बैक प्रेशर को कम करें।
11. खराब पेंच रंग मिश्रण
समस्या निवारण:
1) सामग्री असंगति। रंग पाउडर की गुणवत्ता की जाँच करें और सामग्री को बदलें।
2) तापमान बहुत कम। सामग्री के आवश्यक तापमान के विरुद्ध वास्तविक तापमान की जाँच करें और तापमान बढ़ाएँ।
3) पीठ का दबाव बहुत कम। पीठ के दबाव की जाँच करें और इसे बढ़ाएँ।
4) कम मिश्रण समय. मिश्रण का समय बढ़ाएँ या मिश्रण सिर को बदलें।
5) स्क्रू स्पीड बहुत कम. पेंच की गति की जाँच करें और इसे बढ़ाएँ।
12. कोई गोंद निष्कर्षण क्रिया नहीं
समस्या निवारण:
1) उच्च पीठ दबाव। मैन्युअल पिघलने के दौरान नोजल स्प्रे की गति की जाँच करें और पिछला दबाव कम करें।
2) टूटा हुआ तार। गोंद निष्कर्षण वाल्व में टूटे तार की जाँच करें।
3) अनम्य दिशात्मक वाल्व कोर। यह जांचने के लिए एलन रिंच का उपयोग करें कि वाल्व कोर स्वतंत्र रूप से चलता है या नहीं और इसे साफ करें।
13. पिघलने के दौरान मोटर का डगमगाना
समस्या निवारण:
1) क्षतिग्रस्त बियरिंग. पिघलने के दौरान असामान्य शोर पर ध्यान दें और बियरिंग को बदलें. 2) बॉल बियरिंग का अनुचित समायोजन। देखें कि क्या ड्राइव शाफ्ट डगमगाता है और क्लीयरेंस को फिर से समायोजित करें।
3) पेंच विरूपण. स्क्रू को अलग करें और ड्राइव शाफ्ट के घूर्णन का निरीक्षण करें; यदि आवश्यक हो तो पेंच बदलें।
4) इंजेक्शन यूनिट की पिछली प्लेट की तांबे की झाड़ी पर घिसाव, दो गाइड छड़ों की विकृति, या ढीले फिक्सिंग स्क्रू। निरीक्षण करें कि क्या तांबे का पाउडर दो प्लेटों की तांबे की झाड़ी से घिस गया है; यदि आवश्यक हो तो तांबे की झाड़ी को बदलें।
14. दो इंजेक्शन क्रियाएँ
1) नोजल छिद्र का व्यास बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप इंजेक्शन के दौरान अत्यधिक प्रतिरोध होता है।
2) नोजल हीटिंग कॉइल दोषपूर्ण है; हीटिंग कॉइल की जाँच करें या बदलें।
3) जांचें कि दबाव और प्रवाह आउटपुट सामान्य हैं या नहीं।
15. पेंच टूटने के कारण
1) इंजेक्शन संचलन समकालिक नहीं है; इंजेक्शन मूवमेंट सिंक्रोनाइज़ेशन ±0.05 समायोजित करें।
2) इंजेक्शन सिलेंडर सिंक्रनाइज़ नहीं है; इंजेक्शन सिलेंडर सिंक्रनाइज़ेशन ±0.05 समायोजित करें।
3) कच्चा माल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू के प्रदर्शन के साथ असंगत है।
4) तापमान प्रयुक्त सामग्री के गलनांक तक नहीं पहुंचा है।
5) जैसे ही तापमान पहुंचता है, स्क्रू घूम जाता है . 6) हीटिंग तत्व जल जाता है और गर्म होना बंद हो जाता है। शीतरोधी फ़ंक्शन की जाँच करें और हीटिंग तत्व को बदलें।
16. साँचे को समायोजित नहीं किया जा सकता
समस्या निवारण:
1) यांत्रिक स्तर और समानता बर्दाश्त से बाहर है। एक स्तर और वर्ग के साथ जाँच करें, और समानता और स्तर को समायोजित करें।
2) प्रेशर प्लेट और एडजस्टिंग नट के बीच का अंतर बहुत छोटा है। फीलर गेज से मापें और प्रेशर प्लेट और नट के बीच के अंतर को समायोजित करें। एडजस्टिंग नट और प्रेशर प्लेट के बीच का अंतर 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
3) जली हुई अखरोट. जांचें कि क्या अखरोट घूम सकता है और क्या कोई लोहे का पाउडर निकल रहा है। अखरोट बदलें.
4) ऊपरी और निचले समर्थन प्लेट समायोजन। सपोर्ट प्लेट को अलग करें, लॉकिंग नट की जाँच करें और एडजस्टिंग नट को समायोजित करें।
5) I/O बोर्ड विफलता। जांचें कि कंप्यूटर स्क्रीन पर आउटपुट बिंदु पर कोई सिग्नल है या नहीं। इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड की मरम्मत करें.
6) वाल्व कोर को समायोजित करना अटक गया। वाल्व निकालें, जांचें और साफ करें।
7) मोटर विफलता को समायोजित करना। हाइड्रोलिक मोटर की जाँच करें. हाइड्रोलिक मोटर को बदलें या मरम्मत करें।
