विभिन्न धातु सामग्रियों को काटने में क्या अंतर हैं?

धातु काटने में, विभिन्न वर्कपीस सामग्रियां होती हैं। विभिन्न सामग्रियों में काटने के गठन और हटाने की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं। हम विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं में कैसे महारत हासिल करते हैं? आईएसओ मानक धातु सामग्री को 6 अलग-अलग प्रकार के समूहों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक प्रकार की मशीनेबिलिटी के संदर्भ में अद्वितीय विशेषताएं हैं, और यह लेख उन्हें अलग से सारांशित करेगा।

धातु सामग्री को 6 श्रेणियों में बांटा गया है:
(1) पी-स्टील
(2) एम-स्टेनलेस स्टील
(3) के-कास्ट आयरन
(4) एन-अलौह धातुएँ
(5) एस-गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु
(6) एच-कठोर स्टील
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↑↑विभिन्न सामग्रियों की काटने की विशेषताएं↑↑
01-पी स्टील
स्टील क्या है?
- धातु काटने में स्टील सबसे बड़ा सामग्री समूह है।
- स्टील बिना कठोर स्टील या बुझा हुआ और टेम्पर्ड स्टील (कठोरता 400HB तक) हो सकता है।
- स्टील एक मिश्रधातु है जिसका मुख्य घटक लोहा (Fe) है। इसका निर्माण गलाने की प्रक्रिया से किया जाता है।
- गैर-मिश्र धातु इस्पात की कार्बन सामग्री 0.8% से कम है, केवल Fe और कोई अन्य मिश्र धातु तत्व नहीं है।
- मिश्र धातु इस्पात की कार्बन सामग्री 1.7% से कम है, और नी, सीआर, मो, वी, डब्ल्यू, आदि जैसे मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं।
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आवेदन के क्षेत्र: धातु काटने के दायरे में, समूह पी सबसे बड़ा सामग्री समूह है, क्योंकि यह कई अलग-अलग औद्योगिक क्षेत्रों को कवर करता है।
सामग्री आम तौर पर लंबी-चिप सामग्री होती है जो निरंतर, अपेक्षाकृत समान चिप्स बनाती है। विशिष्ट चिप पैटर्न आमतौर पर कार्बन सामग्री पर निर्भर करता है।
- कम कार्बन सामग्री=कठोर, चिपचिपा पदार्थ।
– उच्च कार्बन सामग्री=भंगुर सामग्री।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी-चिप सामग्री।
- चिप नियंत्रण अपेक्षाकृत आसान और सुचारू है।
- हल्का स्टील चिपचिपा होता है और इसके लिए तेज़ धार की आवश्यकता होती है।
- यूनिट काटने का बल kc: 1500~3100 N/mm²
- आईएसओ पी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक काटने का बल और शक्ति एक सीमित सीमा के भीतर है।
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02-एम स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील क्या है?
- स्टेनलेस स्टील एक मिश्र धातु सामग्री है जिसमें कम से कम 11% ~ 12% क्रोमियम होता है।
- कार्बन सामग्री आमतौर पर बहुत कम होती है (न्यूनतम 0.01% अधिकतम)।
- मुख्य मिश्र धातुएँ Ni (निकल), Mo (मोलिब्डेनम) और Ti (टाइटेनियम) हैं।
- स्टील की सतह पर Cr2O3 की घनी परत बनाता है, जो इसे संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है।
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आवेदन के क्षेत्र: समूह एम में, अधिकांश अनुप्रयोग तेल और गैस, पाइप फिटिंग, फ्लैंज, प्रक्रिया उद्योग और फार्मास्युटिकल उद्योग से संबंधित हैं।
चिप का आकार: सामग्री अनियमित, परतदार चिप्स बनाती है जो साधारण स्टील की तुलना में अधिक काटने की ताकत देती है। स्टेनलेस स्टील कई प्रकार के होते हैं। चिप तोड़ने का प्रदर्शन (आसान से लगभग असंभव तक) मिश्र धातु के गुणों और गर्मी उपचार के आधार पर भिन्न होता है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी-चिप सामग्री।
- फेराइट में चिप नियंत्रण अपेक्षाकृत सुचारू है और ऑस्टेनाइट और डुप्लेक्स में अधिक कठिन है।
- यूनिट काटने का बल: 1800~2850 N/mm²
- मशीनिंग के दौरान उच्च काटने वाली ताकतें, निर्मित किनारे, गर्मी और कड़ी मेहनत।
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03-के कच्चा लोहा
कच्चा लोहा क्या है?
- कच्चा लोहा 3 मुख्य प्रकार के होते हैं: ग्रे कास्ट आयरन (जीसीआई), डक्टाइल आयरन (एनसीआई) और कॉम्पैक्टेड ग्रेफाइट आयरन (सीजीआई)।
- कच्चा लोहा मुख्य रूप से Fe-C से बना होता है और इसमें अपेक्षाकृत उच्च सिलिकॉन सामग्री (1% ~ 3%) होती है।
- कार्बन सामग्री 2% से अधिक है, जो ऑस्टेनाइट चरण में सी की अधिकतम घुलनशीलता है।
- कार्बाइड बनाने के लिए सीआर (क्रोमियम), एमओ (मोलिब्डेनम) और वी (वैनेडियम) मिलाया जाता है, जो ताकत और कठोरता को बढ़ाता है लेकिन मशीनेबिलिटी को कम करता है।
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अनुप्रयोग क्षेत्र: समूह K का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल पार्ट्स, मशीन निर्माण और लोहा बनाने वाले उद्योगों में किया जाता है।
चिप का आकार: सामग्री चिप के आकार में भिन्न होती है, लगभग पाउडर वाले चिप्स से लेकर लंबे चिप्स तक। इस सामग्री समूह को संसाधित करने के लिए आवश्यक शक्ति आमतौर पर छोटी होती है।
*ध्यान दें: ग्रे कास्ट आयरन (आमतौर पर चिप्स लगभग पाउडरयुक्त होते हैं) और डक्टाइल आयरन के बीच एक बड़ा अंतर होता है, बाद वाले की चिप टूटना अक्सर स्टील के समान होता है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लघु चिप सामग्री।
- सभी परिचालन स्थितियों में अच्छा चिप नियंत्रण।
- यूनिट काटने का बल: 790~1350 N/mm²
- उच्च गति पर मशीनिंग से घर्षण उत्पन्न होता है।
- मध्यम काटने की शक्ति।
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04-एन अलौह धातुएँ
अलौह धातु सामग्री क्या हैं?
- इस श्रेणी में अलौह धातुएं, 130 एचबी से कम कठोरता वाली नरम धातुएं शामिल हैं।
- लगभग 22% सिलिकॉन (Si) युक्त अलौह धातु (Al) मिश्र धातु सबसे बड़ा हिस्सा है।
-तांबा, कांसा, पीतल।
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अनुप्रयोग क्षेत्र: विमान निर्माण और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑटोमोबाइल पहिया निर्माता समूह एन में एक प्रमुख स्थान रखते हैं।
यद्यपि प्रति घन इंच आवश्यक बिजली कम है, उच्च धातु हटाने की दर प्राप्त करने के लिए, आवश्यक अधिकतम बिजली की गणना करना अभी भी आवश्यक है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी-चिप सामग्री।
- मिश्रधातु के मामले में, चिप नियंत्रण अपेक्षाकृत आसान है।
- अलौह धातुएँ (अल) चिपचिपी होती हैं और इन्हें तेज काटने वाले किनारों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
- यूनिट काटने का बल: 350~700 N/mm²
- आईएसओ एन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए आवश्यक काटने का बल और शक्ति एक सीमित सीमा के भीतर है।
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05-एस गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु क्या है?
- गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (एचआरएसए) में कई उच्च-मिश्र धातु लोहा, निकल, कोबाल्ट या टाइटेनियम-आधारित सामग्री शामिल हैं।
समूह: लौह-आधारित, निकल-आधारित, कोबाल्ट-आधारित
काम करने की स्थिति: एनीलिंग, समाधान गर्मी उपचार, उम्र बढ़ने का उपचार, रोलिंग, फोर्जिंग, कास्टिंग।
गुण: उच्च मिश्र धातु सामग्री (निकल की तुलना में कोबाल्ट) बेहतर गर्मी प्रतिरोध, उच्च तन्यता ताकत और उच्च संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।
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अनुप्रयोग क्षेत्र: समूह एस सामग्रियाँ जिन्हें संसाधित करना कठिन होता है, मुख्य रूप से एयरोस्पेस, गैस टरबाइन और जनरेटर उद्योगों में उपयोग की जाती हैं।
सीमा विस्तृत है, लेकिन उच्च काटने वाली ताकतें आमतौर पर मौजूद होती हैं।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी-चिप सामग्री।
- चिप नियंत्रण में कठिनाई (दांतेदार चिप्स)।
- सिरेमिक के लिए एक नकारात्मक रेक कोण आवश्यक है और कार्बाइड के लिए एक सकारात्मक रेक कोण आवश्यक है।
- यूनिट काटने का बल:
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के लिए: 2400~3100 N/mm²
टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए: 1300~1400 N/mm²
- उच्च काटने वाली ताकतों और शक्ति की आवश्यकता होती है।
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06-एच कठोर इस्पात
कठोर इस्पात क्या है?
- मशीनिंग के दृष्टिकोण से, कठोर स्टील सबसे छोटा समूह है।
- This group includes quenched and tempered steels with hardness >45~65 एचआरसी।
- आम तौर पर, मोड़े जाने वाले कठोर हिस्सों की कठोरता सीमा आम तौर पर 55 ~ 68 एचआरसी के बीच होती है।
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अनुप्रयोग के क्षेत्र: समूह एच में कठोर स्टील्स का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जैसे ऑटोमोटिव उद्योग और उसके उपठेकेदारों, साथ ही मशीन निर्माण और मोल्ड व्यवसाय में।
चिप का आकार: आमतौर पर निरंतर, लाल-गर्म चिप्स। यह उच्च तापमान kc1 मान को कम करने में मदद करता है, जो एप्लिकेशन चुनौतियों को हल करने में मदद करने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:

- लंबी-चिप सामग्री।
- अपेक्षाकृत अच्छा चिप नियंत्रण।
- नकारात्मक रेक कोण की आवश्यकता है.
- यूनिट काटने का बल: 2550~4870 एन/मिमी²
- उच्च काटने वाली ताकतों और शक्ति की आवश्यकता होती है।