प्रोडक्शन फ्लोर पर सबसे बड़ी ख़राब चीज़ क्या है?

प्रोडक्शन फ्लोर पर सबसे बड़ी ख़राब चीज़ क्या है? आइए लीन प्रबंधन से शुरुआत करें, लेकिन क्या आप जानते हैं कि उत्पादन कार्यशाला में लीन प्रबंधन कैसा होता है?

लीन निरंतर सुधार की एक कॉर्पोरेट संस्कृति है

किसी उद्यम के बेहतर सुधार के लिए सभी कर्मचारियों की भागीदारी, समस्याओं को खोजने और हल करने के लिए सभी की पहल और सभी प्रकार के कचरे को खत्म करने की आवश्यकता होती है। यह सतत विकास एवं संचय की प्रक्रिया है। इसका अंतिम लक्ष्य स्थानीय दक्षता और समग्र दक्षता में सुधार और व्यक्तिगत आय और कॉर्पोरेट लाभों की संयुक्त वृद्धि हासिल करना है।

ग्राहक आपके अप्रभावी कार्य के लिए भुगतान नहीं करेंगे

विचारों को योगदान देने के लिए कर्मचारियों को संगठित करते समय, इस बात पर ज़ोर देना ज़रूरी है कि कंपनी को ऐसे सुझावों की बहुत ज़रूरत है जो अप्रभावी कार्य को खत्म करने में मदद करेंगे।

अप्रभावी श्रम क्या है? कोई भी ऑपरेशन जो उत्पाद में मूल्य नहीं जोड़ता वह अप्रभावी श्रम है, जैसे गिनती, स्थानांतरण, अनावश्यक प्रक्रियाएं, अनावश्यक निरीक्षण, पुनः कार्य, भंडारण और प्रतीक्षा आदि सभी अप्रभावी श्रम हैं।

यदि यह परिभाषित करना मुश्किल है कि कोई निश्चित ऑपरेशन मूल्यवर्धित है या अप्रभावी श्रम है, तो आप यह प्रश्न पूछ सकते हैं: इस ऑपरेशन को करने के बाद, क्या ग्राहक अधिक भुगतान करने को तैयार होगा?

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प्रबंधक "अग्नि कप्तान" नहीं हैं

अतीत में, किसी उद्यम की सफलता अक्सर इस बात पर निर्भर करती थी कि क्या उद्यम में त्वरित प्रतिक्रिया देने की क्षमता और "अग्निशमन नली" है, लेकिन आज इसके लिए "दीर्घकालिक समग्र सुधार" सोच की आवश्यकता है।

फ्रंट-लाइन प्रबंधकों को जेआईटी की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए (केवल समय प्रबंधन में)। जब गुणवत्ता की समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, तो उन्हें तुरंत उन्हें उजागर करना चाहिए और उन्हें हल करने के लिए अपने प्रयासों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। मौजूदा ऑर्डरों से निपटने के बजाय, बड़े पैमाने पर उत्पादन के अगले बैच में पुरानी समस्याएं फिर से सामने आएंगी और विकराल हो जाएंगी। चक्र। प्रबंधक प्रासंगिक समस्याओं को हमेशा के लिए हल करने के लिए गुणवत्ता, वितरण और अन्य समस्याओं के मूल कारणों पर ध्यान केंद्रित करते हैं। उस प्रकार की छेड़छाड़ और अल्पकालिक "अग्नि-विरोधी" व्यवहार की अनुमति नहीं है। इन्वेंट्री को कम करके गुणवत्ता और उपज की समस्याओं को चरण दर चरण हल किया जा सकता है। लीन प्रबंधन (जेआईटी) केवल एक इन्वेंट्री कटौती रणनीति नहीं है; इन्वेंट्री में कमी किसी समस्या को सफलतापूर्वक हल करने का स्वाभाविक परिणाम है।

कर्मचारियों को दोष देने के बजाय उन्हें प्रेरित करते रहें

कर्मचारियों को प्रासंगिक ज़िम्मेदारियाँ संभालने के लिए कहना अवास्तविक है जब उन्हें अभी तक भाग लेने और यह महसूस करने का अवसर नहीं मिला है कि वे भी कंपनी के मालिक हैं। किसी कंपनी के दृष्टिकोण को वास्तविकता में बदलने का एकमात्र तरीका यह है कि प्रत्येक कर्मचारी किसी न किसी तरह से कंपनी की संस्कृति को बदलने की जिम्मेदारी ले। अग्रिम पंक्ति के लोगों के पास हमेशा समस्याओं का समाधान होता है। कई बार, फ्रंट-लाइन कार्यकर्ता अक्सर कुछ ही हफ्तों में उन समस्याओं को हल कर देते हैं जिन्हें प्रबंधन और तकनीकी विभाग वर्षों से हल नहीं कर पाए हैं।

यदि एक उत्कृष्ट दुबली कॉर्पोरेट संस्कृति नहीं बनती है, तो एक बार कोई समस्या उत्पन्न होने पर, कर्मचारियों के पास हमेशा विभिन्न बहाने होंगे: "यह मेरी समस्या नहीं है।" प्रशिक्षण के माध्यम से उन्हें सुधार प्रक्रिया में कैसे शामिल किया जाए ताकि "यह मेरी समस्या नहीं है" को "इसे और अधिक प्रभावी बनाने के लिए हम क्या उपाय कर सकते हैं?" में बदल जाए। अंत में, जब श्रमिक अपने डिजाइन में सुधार करते हैं और सफलता की खुशी का अनुभव करते हैं, तो इस समय, जिम्मेदारी की भावना जो मैंने पहले कभी महसूस नहीं की थी, अनायास ही उभर आई।

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सुधार एक क्रमिक प्रक्रिया है, क्रांति नहीं

आपको यह समझना होगा कि कॉर्पोरेट संस्कृति को रातों-रात बदला या बनाया नहीं जा सकता। यदि समय उपलब्ध हो तो सही दिशा में स्थायी, वृद्धिशील परिवर्तन सबसे अच्छा काम करते हैं। हालाँकि, यदि यह जीवन-या-मृत्यु का क्षण है, तो परिवर्तन कठोर तरीके से किए जाने चाहिए। आगे बढ़ने के लिए कंपनी के लक्ष्य बहुत स्पष्ट होने चाहिए और उन्हें दृढ़तापूर्वक हासिल किया जाना चाहिए।

आदेश से मार्गदर्शन की ओर बदलाव करें और कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षक बनें

प्रबंधकों को कमांडिंग शैली से मार्गदर्शक प्रबंधन शैली में बदलना होगा, जैसे एक कमांडर से कोच में बदलना: हालांकि कोचों के पास अभी भी अंतिम शक्ति है, उनका काम टीम के सभी सदस्यों की सोचने की क्षमता और क्षमता को विकसित करना है। समस्याओं को स्वयं हल करने की क्षमता।

सुविधाप्रदाता शैली वाला एक प्रबंधक कुछ इस तरह कहेगा:

"अपना नया विचार आज़माएं।"
"जो कुछ भी आप सोचते हैं कि ग्राहकों की ज़रूरतें पूरी हो सकती हैं, वही आप उत्पादित करते हैं।"
"आप बेहतर जानते हैं कि यह कैसे करना है, इसलिए मुझे बताएं कि आपको किस मदद की ज़रूरत है।"
"जितनी अधिक नौकरियाँ आप कर सकते हैं, आप उतने ही बेहतर होंगे।"
"यदि आप अभी खाली हैं, तो दूसरों की मदद करें या कुछ नवाचार करने का प्रयास करें।"

एक प्रबंधक के रूप में जो एक समन्वयक है, उसकी जिम्मेदारियों में से एक है सभी कर्मचारियों को उद्यम के समग्र विकास के बारे में बताना, और इस समग्र स्थिति में प्रत्येक व्यक्ति की भूमिका को स्पष्ट करना। केवल जब कर्मचारियों को अपनी भूमिकाओं की स्पष्ट समझ हो तभी वे प्रबंधन में भाग लेने के लिए उचित कार्रवाई कर सकते हैं।

सबसे बड़ी बर्बादी उत्पादन में रुकावट नहीं है

पारंपरिक फ़ैक्टरी प्रबंधन में, बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री होती है। यह उत्पादन में बाधा डालने की तुलना में बहुत अधिक बर्बादी का कारण बन सकता है।

आइए मान लें कि एक निश्चित उत्पादन प्रक्रिया में तीन कार्य बिंदु ए, बी और सी हैं। C को रोक दिया गया है (पुर्जों की खराबी, उपकरण की विफलता, ऑपरेटर की बीमार छुट्टी या कई अन्य कारणों से?), जबकि A और B उत्पादन करना जारी रखते हैं, ताकि बड़ी मात्रा में भागों की सूची जमा हो जाए, C के संसाधित होने की प्रतीक्षा की जा रही है। अंततः, सी ने उत्पादन फिर से शुरू किया और उन इन्वेंट्री भागों के प्रसंस्करण कार्यों को पूरा करने के लिए ओवरटाइम काम किया। इस समय, उन्होंने पाया कि इन्वेंट्री में बहुत सारे दोषपूर्ण उत्पाद थे। कितनी बड़ी बर्बादी है!

इसका मतलब यह नहीं है कि जब उत्पादन लाइन बाधित होती है, तो कार्यशाला में सभी को निष्क्रिय रहना चाहिए या घर जाना चाहिए; बात यह है कि हमें केवल श्रमिकों को निष्क्रिय रखने के लिए अर्ध-तैयार उत्पादों का उत्पादन जारी नहीं रखना चाहिए। कार्यकर्ता मदद के लिए अन्य टीमों के पास जा सकते हैं, प्रशिक्षण प्राप्त कर सकते हैं, या इस दुर्लभ और प्रचुर समय का उपयोग अपने दिमाग और विचार-मंथन के लिए एक निःशुल्क समूह बैठक आयोजित करने के लिए कर सकते हैं।

प्रथम श्रेणी की बुरी चीज़ उत्पादन में बाधा डालना नहीं है, बल्कि घटिया उत्पाद बनाना है; दूसरी श्रेणी की बुरी चीज़ छुपे हुए खतरों और कम दक्षता का अस्तित्व है; तीसरी श्रेणी की बुरी चीज़ उत्पादन प्रक्रिया में रुकावट है, और ग्राहक आपके कठिन और अप्रभावी काम के लिए भुगतान नहीं करेंगे! यह वह सिद्धांत है जिसे प्रबंधकों को दुबले सुधार में समझना चाहिए।