यांत्रिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, यह अक्सर सामना करना पड़ता है कि मानक उपकरणों के साथ प्रक्रिया करना मुश्किल है, इसलिए यांत्रिक काटने के लिए गैर-मानक उपकरणों का उत्पादन बहुत महत्वपूर्ण है।
धातु काटने में गैर-मानक उपकरणों का उपयोग मिलिंग में अधिक आम है, इसलिए यह लेख मुख्य रूप से मिलिंग में गैर-मानक उपकरणों के उत्पादन का परिचय देता है।
चूँकि मानक उपकरणों के उत्पादन का उद्देश्य सामान्य धातु या गैर-धातु भागों को सतहों की एक विस्तृत श्रृंखला और बड़ी मात्रा में काटना है, जब वर्कपीस को ज़्यादा गरम किया जाता है और कठोरता बढ़ जाती है, या वर्कपीस स्टेनलेस स्टील है, तो यह बहुत आसान है चाकू से चिपकना, और वर्कपीस की कुछ सतह भी होती है जब ज्यामिति बहुत जटिल होती है, या संसाधित की जाने वाली सतह में उच्च खुरदरापन की आवश्यकता होती है, मानक उपकरण प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इसलिए, प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, उपकरण की सामग्री, चाकू की धार के ज्यामितीय आकार और ज्यामितीय कोण पर लक्षित डिजाइन को पूरा करना आवश्यक है, जिसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: विशेष क्रम और गैर-विशेष गण।
1. गैर-विशेष रूप से अनुकूलित उपकरण मुख्य रूप से दो समस्याओं, आकार की समस्या और सतह खुरदरापन की समस्या को हल करते हैं।
1. आकार की समस्या।
आप आवश्यक आकार के समान आकार के साथ एक मानक उपकरण चुन सकते हैं, जिसे रीग्राइंडिंग द्वारा हल किया जा सकता है, लेकिन आपको दो बिंदुओं पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है: 1) आकार का अंतर बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, आम तौर पर 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, क्योंकि यदि आकार का अंतर बहुत बड़ा है, तो यह उपकरण के खांचे के आकार को बदलने का कारण बनेगा, जो सीधे चिप स्थान और ज्यामितीय कोण को प्रभावित करता है; 2) यदि यह एक किनारे के छेद के साथ एक अंत मिल है, तो इसे सामान्य मशीन टूल पर फिर से लगाया जा सकता है, और लागत कम है। यदि यह बिना किनारे के छेद वाला कीवे है, तो मिलिंग कटर को साधारण मशीन टूल्स पर नहीं चलाया जा सकता है, और इसे विशेष पांच-अक्ष लिंकेज मशीन टूल पर फिर से स्थापित करने की आवश्यकता होती है, और इसकी लागत अधिक होगी।
2. सतह खुरदरापन समस्या।
इसे ब्लेड के ज्यामितीय कोण को बदलकर महसूस किया जा सकता है, जैसे कि आगे और पीछे के कोणों की डिग्री बढ़ाना, जो स्पष्ट रूप से वर्कपीस की सतह खुरदरापन में सुधार करेगा। हालांकि, यदि उपयोगकर्ता का मशीन टूल पर्याप्त कठोर नहीं है, तो कुंद काटने वाला किनारा इसके बजाय सतह की खुरदरापन में सुधार कर सकता है। यह पहलू बहुत जटिल है, और प्रसंस्करण स्थल का विश्लेषण करने के बाद ही निष्कर्ष निकाला जा सकता है।
2. जिन उपकरणों को अनुकूलित करने की आवश्यकता है, वे मुख्य रूप से तीन समस्याओं, विशेष आकार, विशेष शक्ति और कठोरता, विशेष चिप धारण और चिप हटाने की आवश्यकताओं को हल करने के लिए हैं।
1. संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस में विशेष आकार की आवश्यकताएं होती हैं।
जैसे कि प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरण को लंबा करना, रिवर्स आर में अंत दांतों को जोड़ना, या टेपर कोण के लिए विशेष आवश्यकताएं, टांग संरचना की आवश्यकताएं, ब्लेड की लंबाई का आकार नियंत्रण, आदि। यदि इस प्रकार के उपकरण की आकार की आवश्यकताएं बहुत जटिल नहीं हैं, तो यह हल करना वास्तव में आसान है। केवल ध्यान देने वाली बात यह है कि गैर-मानक उपकरणों का प्रसंस्करण अधिक कठिन है। इसलिए, यदि यह प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, तो उपयोगकर्ता को इसे ज़्यादा नहीं करना चाहिए। उच्च परिशुद्धता की खोज। क्योंकि उच्च परिशुद्धता का अर्थ है उच्च लागत और उच्च जोखिम, जो निर्माता की उत्पादन क्षमता और उसकी अपनी लागत की अनावश्यक बर्बादी का कारण बनेगा। NC टर्निंग (मिलिंग), UG प्रोग्रामिंग, कैड ड्रॉइंग, NC सिमुलेशन, NC मशीनरी बुक्स आदि पर मुफ्त ☞ 10G ट्यूटोरियल प्राप्त करने के लिए क्लिक करें।
2. प्रसंस्कृत वर्कपीस में विशेष शक्ति और कठोरता होती है।
यदि वर्कपीस को ज़्यादा गरम किया जाता है, तो ताकत और कठोरता अधिक होती है, और सामान्य उपकरण सामग्री को काटा नहीं जा सकता है, या उपकरण बुरी तरह चिपक जाता है। इस मामले में, उपकरण की सामग्री के लिए विशेष आवश्यकताओं को सामने रखना आवश्यक है। सामान्य समाधान उच्च-ग्रेड उपकरण सामग्री का चयन करना है, जैसे कोबाल्ट युक्त उच्च गति वाले स्टील उपकरण, बुझती और टेम्पर्ड वर्कपीस सामग्री को काटने के लिए उच्च कठोरता के साथ, उच्च-गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण उच्च-कठोर सामग्री को संसाधित कर सकते हैं, और इसके बजाय मिलिंग भी कर सकते हैं। पीसने का। बेशक, कुछ खास मामले भी हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम भागों को संसाधित करते समय, बाजार पर एक प्रकार का सुपरहार्ड उपकरण होता है जो आवश्यक रूप से उपयुक्त नहीं होता है। हालाँकि एल्युमीनियम के हिस्से आमतौर पर नरम होते हैं, इसे एक आसान-से-प्रक्रिया वाला उत्पाद कहा जा सकता है, लेकिन सुपर हार्ड टूल्स के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री वास्तव में एक तरह का एल्युमीनियम हाई-स्पीड स्टील है। यह सामग्री सामान्य उच्च गति वाले स्टील की तुलना में वास्तव में कठिन है, लेकिन एल्यूमीनियम भागों को संसाधित करते समय, यह एल्यूमीनियम तत्वों के बीच संबंध पैदा करेगा, जिससे उपकरण खराब हो जाएगा। इस समय, यदि उच्च दक्षता वांछित है, तो इसके बजाय कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील का उपयोग किया जा सकता है।
3. संसाधित वर्कपीस में चिप नियंत्रण और चिप हटाने के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं।
इस समय, कम दांत और गहरी चिप जेब का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन इस डिजाइन का उपयोग केवल उन सामग्रियों के लिए किया जा सकता है जो संसाधित करने में आसान हैं, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु।
गैर-मानक काटने के उपकरण के डिजाइन और प्रसंस्करण में, कई समस्याएं हैं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है: काटने के उपकरण का ज्यामितीय आकार अपेक्षाकृत जटिल है। गर्मी उपचार के दौरान, काटने का उपकरण झुकने, विरूपण या स्थानीय तनाव एकाग्रता के लिए प्रवण होता है, जिसे डिजाइन के दौरान टाला जाना चाहिए। तनाव एकाग्रता के लिए प्रवण भागों के लिए, बड़े व्यास परिवर्तन वाले भागों में बेवल ट्रांज़िशन या स्टेप डिज़ाइन जोड़ें। यदि यह अपेक्षाकृत बड़ी लंबाई और व्यास के साथ एक पतला टुकड़ा है, तो गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान, इसकी विकृति और अपवाह को नियंत्रित करने के लिए हर बार इसका निरीक्षण और सीधा करने की आवश्यकता होती है। उपकरण की सामग्री अपेक्षाकृत भंगुर होती है, विशेष रूप से सीमेंटेड कार्बाइड की सामग्री, जो प्रसंस्करण के दौरान बड़े कंपन या बड़े प्रसंस्करण टोक़ का सामना करने के बाद उपकरण को तोड़ देती है। पारंपरिक उपकरणों के प्रसंस्करण में, अक्सर यह बहुत नुकसान नहीं पहुंचाएगा, क्योंकि उपकरण टूट जाने पर बदला जा सकता है, लेकिन गैर-मानक उपकरण का उपयोग करने की प्रक्रिया में, चूंकि प्रतिस्थापन की संभावना अधिक नहीं होती है, एक बार उपकरण टूट जाता है , यह समस्याओं की एक श्रृंखला का कारण बनेगा, जैसे डिलीवरी में देरी आदि, जिससे उपयोगकर्ता को बहुत नुकसान होगा।
उपरोक्त सभी उपकरण के लिए ही हैं। वास्तव में, गैर-मानक उपकरणों का निर्माण इतना सरल नहीं है। यह एक व्यवस्थित परियोजना है। निर्माता के डिजाइन विभाग का अनुभव और उपयोगकर्ता की प्रसंस्करण स्थितियों की समझ गैर-मानक उपकरणों के डिजाइन और उत्पादन को प्रभावित करेगी। निर्माता के उत्पादन विभाग के प्रसंस्करण और परीक्षण के तरीके गैर-मानक उपकरणों की सटीकता और ज्यामितीय कोण को प्रभावित करेंगे। निर्माता का बिक्री विभाग बार-बार वापसी का दौरा, डेटा और जानकारी का संग्रह भी गैर-मानक चाकू के सुधार को प्रभावित करेगा, और ये उपयोगकर्ता के गैर-मानक चाकू के उपयोग की सफलता में निर्णायक भूमिका निभाएंगे। गैर-मानक चाकू एक विशेष प्रकार के चाकू होते हैं जो विशेष आवश्यकताओं के जवाब में उत्पादित होते हैं। समृद्ध अनुभव वाले निर्माता को चुनने से उपयोगकर्ता के लिए बहुत समय और ऊर्जा की बचत होगी।
