Feb 26, 2023 एक संदेश छोड़ें

शमन विधियों की एक पूरी सूची, प्रयोग 3 एक मास्टर है!

 

दस सामान्य शमन विधियों का सारांश

ताप उपचार प्रक्रिया में आमतौर पर दस शमन विधियों का उपयोग किया जाता है, अर्थात् एकल माध्यम (जल, तेल, वायु) शमन; दोहरी मध्यम शमन; मार्टेंसाइट वर्गीकृत शमन; एमएस बिंदु के नीचे मार्टेंसाइट वर्गीकृत शमन; बैनाइट इज़ोटेर्मल क्वेंचिंग विधि; यौगिक शमन विधि; प्री-कूलिंग इज़ोटेर्मल शमन विधि; विलंबित शीतलन शमन विधि; शमन आत्म-तड़का विधि; स्प्रे शमन विधि, आदि।
1. एकल माध्यम (जल, तेल, वायु) शमन
एकल माध्यम (पानी, तेल, वायु) शमन: शमन तापमान में गर्म किए गए वर्कपीस को पूरी तरह से ठंडा करने के लिए शमन माध्यम में बुझाना। यह सबसे सरल शमन विधि है और अक्सर कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील वर्कपीस के लिए सरल आकार के साथ प्रयोग किया जाता है। शमन माध्यम का चयन भाग के ताप हस्तांतरण गुणांक, कठोरता, आकार, आकार आदि के अनुसार किया जाता है।
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2. दोहरे-मध्यम शमन
दोहरे-मध्यम शमन: शमन तापमान पर गर्म किए गए वर्कपीस को पहले शमन माध्यम में ठंडा किया जाता है, जिसमें एमएस बिंदु के करीब ठंडा करने की क्षमता होती है, और फिर अलग-अलग शमन शीतलन प्राप्त करने के लिए कमरे के तापमान को ठंडा करने के लिए धीमी गति से ठंडा करने वाले शमन माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है। तापमान पर्वतमाला, और आदर्श शमन शीतलन दर है। इसका उपयोग जटिल आकार के भागों या उच्च कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात से बने बड़े वर्कपीस के लिए किया जाता है, और कार्बन टूल स्टील भी इस पद्धति को अपनाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले शीतलन माध्यम जल-तेल, जल-नाइट्रेट, जल-वायु, तेल-वायु हैं, पानी का उपयोग आमतौर पर त्वरित शीतलन शमन माध्यम के रूप में किया जाता है, तेल या वायु का उपयोग धीमी गति से ठंडा करने वाले शमन माध्यम के रूप में किया जाता है, और वायु का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

3. मार्टेंसाइट श्रेणीबद्ध शमन
मार्टेंसिटिक ग्रेडेड शमन: स्टील को ऑस्टेनिटाइज़ किया जाता है, और फिर एक तरल माध्यम (नमक स्नान या क्षार स्नान) में डुबोया जाता है, जिसका तापमान स्टील के ऊपरी मार्टेंसिटिक बिंदु से थोड़ा अधिक या थोड़ा कम होता है, और अंदर के उपचार के लिए उचित समय के लिए रखा जाता है। और स्टील के बाहर। परत के माध्यम के तापमान तक पहुंचने के बाद, इसे बाहर निकाला जाता है और एयर-कूल्ड किया जाता है, और सुपरकूल्ड ऑस्टेनाइट धीरे-धीरे मार्टेंसाइट की शमन प्रक्रिया में बदल जाता है। यह आम तौर पर जटिल आकार और सख्त विरूपण आवश्यकताओं वाले छोटे वर्कपीस के लिए उपयोग किया जाता है। हाई-स्पीड स्टील और हाई-अलॉय स्टील टूल्स और मोल्ड्स भी अक्सर इस विधि से बुझ जाते हैं।
4. एमएस बिंदु के नीचे मार्टेंसाइट ग्रेडेड क्वेंचिंग विधि
Ms बिंदु के नीचे मार्टेंसिटिक ग्रेडेड शमन विधि: जब स्नान का तापमान वर्कपीस स्टील के Ms से कम और Mf से अधिक होता है, तो वर्कपीस स्नान में तेजी से ठंडा होता है, और ग्रेडेड शमन के समान परिणाम तब भी प्राप्त किया जा सकता है जब आकार है बड़ा। आमतौर पर बड़े आकार के कम कठोर स्टील वर्कपीस के लिए उपयोग किया जाता है।
पांच, बैनाइट इज़ोटेर्मल शमन विधि
बैनाइट इज़ोटेर्मल क्वेंचिंग विधि: वर्कपीस को स्टील के निचले बैनाइट तापमान पर और इज़ोटेर्मली स्नान में बुझाएं, ताकि निचले बैनाइट परिवर्तन हो, और आम तौर पर इसे 30 ~ 60 मिनट के लिए स्नान में रखें। बैनाइट ऑस्टेम्परिंग प्रक्रिया के तीन मुख्य चरण हैं: ① ऑस्टेनिटाइजिंग उपचार; austenitizing के बाद ② शीतलन उपचार; ③ बैनाइट इज़ोटेर्मल उपचार; आमतौर पर मिश्र धातु इस्पात, उच्च कार्बन स्टील और नमनीय लोहे की ढलाई के छोटे आकार के भागों में उपयोग किया जाता है।
6. समग्र शमन विधि
समग्र शमन विधि: 10 प्रतिशत ~ 30 प्रतिशत के वॉल्यूम अंश के साथ मार्टेंसाइट प्राप्त करने के लिए पहले एमएस के नीचे वर्कपीस को तेजी से ठंडा करें, और फिर बड़े क्रॉस-सेक्शन वर्कपीस के लिए मार्टेंसाइट और बैनाइट संरचनाओं को प्राप्त करने के लिए निचले बैनाइट ज़ोन में इज़ोटेर्मल। मिश्र धातु उपकरण स्टील वर्कपीस।
सात, प्री-कूलिंग इज़ोटेर्मल शमन विधि
प्री-कूलिंग इज़ोटेर्मल क्वेंचिंग विधि: ऊंचा तापमान इज़ोटेर्माल क्वेंचिंग के रूप में भी जाना जाता है, भागों को पहले कम तापमान (एमएस से अधिक) के साथ स्नान में ठंडा किया जाता है, और फिर ऑस्टेनाइट को इज़ोटेर्मल परिवर्तन से गुजरने के लिए उच्च तापमान वाले स्नान में स्थानांतरित किया जाता है। . यह स्टील के पुर्जों के लिए उपयुक्त है, जिसमें खराब कठोरता या बड़े आयाम वाले वर्कपीस होते हैं, जिन्हें सख्त होना चाहिए।

8. विलंबित शीतलन और शमन विधि
विलंबित शीतलन और शमन विधि: भागों को हवा, गर्म पानी और नमक स्नान में Ar3 या Ar1 से थोड़ा अधिक तापमान पर पहले से ठंडा किया जाता है, और फिर एकल-मध्यम शमन। यह अक्सर जटिल आकार, विभिन्न मोटाई और छोटे विरूपण आवश्यकताओं वाले भागों के लिए उपयोग किया जाता है।
नौ, शमन आत्म तड़के विधि
शमन और स्व-तड़का विधि: संसाधित होने के लिए सभी वर्कपीस को गर्म करें, लेकिन केवल उस हिस्से को विसर्जित करें जिसे शमन करने के लिए ठंडा करने के लिए शमन तरल में कठोर (आमतौर पर काम करने वाला हिस्सा) की आवश्यकता होती है, और इसे तुरंत हवा में बाहर निकाल दें। डूबे हुए हिस्से का आग का रंग गायब हो जाता है। मध्यम शीतलन शमन प्रक्रिया। क्वेंचिंग सेल्फ-टेम्परिंग विधि उस गर्मी का उपयोग करती है जो कोर के माध्यम से पूरी तरह से ठंडा नहीं होती है ताकि सतह को सतह पर स्थानांतरित किया जा सके। आमतौर पर छेनी, घूंसे, हथौड़े आदि जैसे प्रभावों का सामना करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण।
10. शमन विधि का छिड़काव करें
स्प्रे शमन विधि: एक शमन विधि जिसमें वर्कपीस पर पानी का छिड़काव किया जाता है। आवश्यक शमन गहराई के आधार पर जल प्रवाह बड़ा या छोटा हो सकता है। स्प्रे शमन विधि वर्कपीस की सतह पर वाष्प फिल्म नहीं बनाती है, ताकि यह पानी में पिछली शमन की तुलना में गहरी कठोर परत सुनिश्चित कर सके। मुख्य रूप से आंशिक सतह शमन के लिए उपयोग किया जाता है

 

 

 

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