हाई-ग्लॉस और हाई-ग्लॉस उत्पाद इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियों के लिए वास्तव में कठिन उत्पाद हैं, क्योंकि वे बाहरी दोषों को छिपा नहीं सकते हैं, और यहां तक कि कार्यशाला में धूल उत्पादों की विभिन्न डिग्री, जैसे ट्रेकोमा, पीटिंग, दाग, आदि में दोष पैदा करेगी। प्रदूषण, आदि, इसलिए पर्यावरण भी इस प्रकार के उत्पाद को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है।
1. घटना
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उत्पाद की सतह पर सफेद धुंध एक दृश्य बिंदु से सफेद है, इसलिए यह स्पष्ट नहीं है कि यह सफेद उत्पाद है, और काले हाइलाइट्स सबसे स्पष्ट हैं। जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, उत्पाद पीपी सामग्री से बना है, और आसपास की सतह एक बड़े बड़े और छोटे सफेद धब्बे, बादल जैसे लक्षण दिखाती है, यहाँ सफेद कोहरे के रूप में वर्गीकृत किया गया है।
2. सिद्धांत
उपरोक्त से प्राप्त सैद्धांतिक आधार यह है कि खिला चरण के दौरान प्लास्टिक और प्लास्टिक के बीच एक निश्चित अंतर होता है, जिसे स्क्रू द्वारा कतरने के बाद बैरल में लाया जाता है। पेंच की कर्तन प्रक्रिया के दौरान, सामग्री के अंदर भौतिक परिवर्तन होंगे, कांच की स्थिति से एक अत्यधिक लोचदार अवस्था में, एक अत्यधिक लोचदार अवस्था से एक चिपचिपा द्रव अवस्था में परिवर्तित होता है।
इस परिवर्तन की प्रक्रिया केवल कुछ सेकंड - दर्जनों सेकंड के बीच हो सकती है, (मशीन या उत्पाद के आकार के अनुसार) इतने कम समय में एक जटिल प्रक्रिया को बदलने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग दोष भी तुरंत हो जाएगा, और प्लास्टिक के बीच की खाई को संपीड़ित किया जाएगा ताकि पिघली हुई सामग्री के अंदर गैस उत्पन्न हो। यदि प्लास्टिकीकरण के दौरान गैस को बैरल के बाहर डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, तो मौजूदा गैस को पिघली हुई सामग्री में लपेटा जाएगा और मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाएगा। मोल्ड को सुचारू रूप से डिस्चार्ज किया जा सकता है या नहीं यह इस बात पर निर्भर करता है कि मोल्ड का निकास अच्छा है या नहीं। फॉगिंग, गैस फंसने या झुलसने की घटना घटित होगी।
जाहिर है, सफेद धुंध भी फंसी हुई हवा की घटना है। इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक में लगे कई लोग गलती से मानते हैं कि फंसी हुई हवा का कारण केवल जलना है, या फंसी हुई हवा होने पर निकास नाली को खोलना अवैज्ञानिक है। जलने के कारण गैस फंसना बहुत गंभीर है, गैस उच्च दबाव और उच्च गति के तहत संपीड़ित होती है और इसे छोड़ा नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप आंशिक दहन होता है, और दहन का तापमान एक पल में 600-800 डिग्री तक पहुंच सकता है, जो उच्चतम है फंसी हुई गैस की स्थिति।
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3. समाधान
सफेद कोहरा पैदा किए बिना गैस का सबसे अच्छा निर्वहन कैसे किया जा सकता है?
1. ढालना
मोल्ड द्वारा निकास पूरी तरह से हल नहीं होता है। पीपी सामग्री की विशेषताओं के लिए, तापमान सीमा बहुत विस्तृत है, और इसका प्रवाह प्रदर्शन उत्कृष्ट है। यदि मोल्ड का निकास खांचा बहुत बड़ा है या स्थिति गलत है, तो इसे ठीक से समाप्त नहीं किया जा सकता है, और उड़ान भरना आसान है। खराब पक्ष, इसलिए उचित वेंटिंग ही मायने रखती है।
2. शिल्प
सही ट्यूनिंग कौशल में महारत हासिल करना वास्तविक कार्य में बहुत प्रभावी होता है।
1) यदि पेंच की घूर्णन गति कम हो जाती है, तो पिघला हुआ पदार्थ का तापमान एक समान बनाया जा सकता है, और घुसने वाली हवा का मौका छोटा होता है। यदि पेंच बहुत तेजी से घूमता है, तो प्रवेश करने वाली हवा की संभावना अधिक होती है; गर्मी के कारण पिघलने का तापमान असमान हो जाता है, और पिघला हुआ गैस उत्पन्न करने के लिए विघटित हो जाता है।
2) मोल्ड तापमान बढ़ाने से उच्च दबाव और धीमी गति से भरने में समय लग सकता है। यदि मोल्ड का तापमान बहुत कम है, तो उत्पाद की सतह समय से पहले जमने का खतरा है, और धीमी गति से भरने को प्राप्त नहीं किया जा सकता है, जिससे गोंद की कमी हो सकती है।
3) इंजेक्शन की गति को कम करें, गति जितनी तेज होगी, उतनी ही तेजी से गैस संकुचित होगी और तापमान जितना अधिक होगा। गति जितनी धीमी होगी, गैस उतनी ही धीमी होगी, और गैस को डिस्चार्ज करना उतना ही आसान होगा।
4) क्लैम्पिंग बल, क्लैम्पिंग बल जितना अधिक होगा, गुहा की सतह पर निकास प्रभाव उतना ही खराब होगा, और क्लैम्पिंग बल जितना छोटा होगा, गुहा की सतह पर निकास प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।
