सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर V1165 की कार्य प्रक्रिया में, उपकरण वर्कपीस को काटते समय उच्च तापमान और उच्च गर्मी का उत्पादन करेगा। उपकरण के काटने के तापमान को कम करने के लिए, मशीनिंग केंद्र के स्पिंडल का जल आउटलेट फ़ंक्शन आमतौर पर उपकरण को ठंडा करने के लिए काटने वाले द्रव का उपयोग करता है। हालांकि, काटने के दौरान उच्च गति रोटेशन और तरल के वाष्पोत्सर्जन आसानी से काटने वाले द्रव जल वाष्प को मशीनिंग केंद्र की धुरी इकाई संरचना में प्रवेश कर सकता है और मशीनिंग केंद्र के स्पिंडल के अंदर बीयरिंग को नुकसान पहुंचा सकता है। नतीजतन, मशीनिंग केंद्र के धुरी का सेवा जीवन छोटा हो जाता है। यदि यह पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया में होता है, तो यह आसानी से चोट दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है।
आइए [जीजी] # 39; पहले धुरी इकाई के संरचनात्मक डिजाइन को समझें
1. धुरा
2. फ्रंट एंड कवर
3. दस्ता सीट
4. इलेक्ट्रिक बीयरिंग
5. पहला ताला अखरोट 6. छेद के माध्यम से
7. डिस्क स्प्रिंग
8, 7012C असर
9. धूल कवर
10. पहला चाप दांतेदार बेल्ट व्हील
11. दूसरा ताला अखरोट
12. दूसरा चाप दांतेदार बेल्ट व्हील
13. अखरोट
14. तीसरा ताला अखरोट
15. रियर कवर
16. बेदखलदार
17, पहला स्पेसर
18. दूसरा स्पेसर
19, चार पंखुड़ी वाला पंजा
20. बोल्ट
मशीनिंग केंद्र की मुख्य शाफ्ट इकाई में पानी के प्रवेश की समस्या को रोकने के लिए, मुख्य शाफ्ट के दो खंड विभिन्न प्रकार की जटिल सीलिंग संरचनाओं को अपना सकते हैं। भले ही मुख्य शाफ्ट स्थिर हो या काटने की गति, काटने वाले तरल पदार्थ को प्रभावी ढंग से प्रवेश करने से रोका जा सकता है, जिससे मुख्य शाफ्ट के अंदर सुनिश्चित हो सके। भागों की सेवा जीवन। स्पिंडल के फ्रंट एंड कवर पर एक ड्रेन होल होता है, और ड्रेन होल को क्षैतिज रूप से स्थापित करते समय नीचे की ओर होना चाहिए। उत्पाद के सामने निकला हुआ किनारा एक वायु पर्दा सुरक्षा इंटरफ़ेस के साथ डिज़ाइन किया गया है। जब हम इसका उपयोग करते हैं, तो हम संपीड़ित हवा को सुखाने और छानने के बाद जोड़ देंगे, जो प्रभावी रूप से जल वाष्प या धूल की घुसपैठ को रोक सकता है। जब इंटरफ़ेस की सुरक्षा के लिए हवा के पर्दे का उपयोग नहीं किया जाता है, तो कृपया स्क्रू को अनस्रीच न करें।
