गुणवत्ता निरीक्षण विभाग प्रत्येक इकाई के मरम्मत किए गए भागों की संख्या की गणना करता है, और मासिक डेटा तथ्यों के अनुसार प्रकाशित किया जाता है, और कारखाना विभाग सख्ती से जांच करता है। यदि ऊपरी प्रक्रिया में समस्या निचली प्रक्रिया में समय पर नहीं खोजी जाती है, लेकिन वाहन की डिलीवरी के समय पाई जाती है, तो न केवल ऊपरी प्रक्रिया, बल्कि निचली प्रक्रिया का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए। यदि उपयोगकर्ता के हाथों में गुणवत्ता की समस्या पाई जाती है, तो इसका "अतिरिक्त अपराध" द्वारा दोगुना मूल्यांकन किया जाएगा। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के कार्यों को भी समायोजित किया गया है, जो केवल लोकोमोटिव के अंतिम निरीक्षण और पूरे संयंत्र की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और प्रक्रिया के डिजाइन और निगरानी के लिए जिम्मेदार है। शाखा कारखाना, इसके व्यवसाय का प्रभारी संबंधित शाखा कारखाना होता है। कुछ लोगों ने आपत्ति जताई, और कुछ ने उन्हें अच्छे शब्दों से समझाया: "क्या यह शाखा कारखाने में धोखाधड़ी को बढ़ावा नहीं दे रहा है? मुझे खुद की निगरानी नहीं करनी चाहिए!"
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यह सचमुच एक मूर्खतापूर्ण प्रश्न है। तेरह साल पहले, जब मैं संयुक्त राज्य अमेरिका में जीई के कारखाने में पढ़ रहा था, मैंने भी अमेरिकियों से वही बेवकूफी भरा सवाल पूछा था। मैंने पाया कि कई प्रक्रियाओं में कोई पूर्णकालिक निरीक्षक नहीं हैं, और एक फोरमैन अपने हाथों में एक फ़ोल्डर लेकर घूमता रहता है। मैंने फोरमैन से पूछा: "आपके कार्य क्षेत्र की गुणवत्ता के लिए कौन जिम्मेदार है?" लिंक किसी व्यक्ति के नाम से चिह्नित होते हैं. उन्होंने कहा, "ये लोग गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार हैं, आप देखिए, यह मेरा नाम है।"
फिर, मैंने एक और मूर्खतापूर्ण प्रश्न पूछा: "जब प्रगति और गुणवत्ता के बीच संघर्ष होता है, तो क्या आप गुणवत्ता को बनाए रखते हैं या प्रगति को? क्या आप प्रगति को पकड़ने के लिए गुणवत्ता का त्याग करेंगे?" फोरमैन ने उसे संदेह की दृष्टि से देखा। मैंने बहुत देर तक कोई आवाज़ नहीं की, और फिर कहा: "यह कैसे संभव है, मैं उपयोगकर्ताओं के हाथों में अयोग्य उत्पाद कैसे वितरित कर सकता हूँ?" उनका जवाब मेरे लिए संतोषजनक नहीं था, जब तक कि मैं कुछ महीने बाद निकलने वाला नहीं था, मुझे पता चला कि जीई के कर्मचारी बहुत जिम्मेदार हैं, और मैंने जो प्रश्न पूछे वे कॉलेज के छात्रों द्वारा श्री जियांग से सबसे सरल अंकगणितीय समस्या पूछने से अलग नहीं थे। . शाखा कारखाने का निदेशक गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार पहला व्यक्ति बन गया है, और पूरे कारखाने के प्रत्येक कर्मचारी को संबंधित गुणवत्ता जिम्मेदारी वहन करनी होगी। जिम्मेदारी का पता अनिश्चित काल तक लगाया जा सकता है, भले ही उपयोगकर्ता ने उत्पाद का उपयोग 10 वर्षों तक किया हो।
"उत्पाद की गुणवत्ता सुखाने से आती है, निरीक्षण से नहीं" की अवधारणा ने धीरे-धीरे ज़ुझाउ कारखाने में जड़ें जमा ली हैं। कुछ महीनों के बाद, प्रभाव धीरे-धीरे दिखाई दिया, पुनर्निर्माण और मरम्मत की संख्या में काफी गिरावट आई और उत्पादों की गुणवत्ता में धीरे-धीरे सुधार हुआ। उपलब्धियों को मजबूत करने और नई गुणवत्ता अवधारणा को कर्मचारियों के दिलों में गहराई से स्थापित करने के लिए, पूरे कारखाने ने बड़े पैमाने पर "शून्य दोष" अभियान चलाया।
फैक्ट्री के आंतरिक समाचार पत्र "इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव न्यूज" ने मेरे लेख "शून्य दोष' अभियान को आगे बढ़ाना और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार" का पूरा पाठ प्रकाशित किया। लेख शुरुआत में "शून्य दोष" की अवधारणा को उजागर करता है: "शून्य दोष" को शून्य की ओर बढ़ने वाली सीमा अवधारणा के रूप में समझा जा सकता है, जो उद्यमों को प्रबंधन स्तर में लगातार सुधार करने के लिए निरंतर लक्ष्य रखने में सक्षम बनाता है; यह एक निश्चित और मात्रात्मक प्रबंधन लक्ष्य भी है। जब लक्ष्य प्राप्त हो जाता है, तो "शून्य दोष" का एहसास होता है; वर्तमान चरण का लक्ष्य प्राप्त होने के बाद, अगले चरण के लिए एक उच्च लक्ष्य निर्धारित किया जाता है, ताकि गतिशील प्रगति लगातार शून्य के सीमा मूल्य के करीब पहुंच रही हो। "जीरो डिफेक्ट" गतिविधि को अंजाम देने का उद्देश्य कर्मचारियों की उत्कृष्टता और पूर्णता को आगे बढ़ाने की कार्य शैली को विकसित करना, लोगों की व्यक्तिपरक पहल को प्रोत्साहित करना और सभी संभावित गलतियों को खत्म करना है।
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जैसा कि "शून्य दोष" उत्पादन के विषय में उल्लेख किया गया है, "शून्य दोष" उत्पादन में सन्निहित पांच प्रमुख गुणवत्ता विचार हैं:
"ग्राहक प्रथम, प्रतिस्पर्धा प्रथम बाज़ार अवधारणा",
"उत्कृष्टता को आगे बढ़ाने और कभी कोई व्यास न रखने की गतिशील अवधारणा";
"गलतियों की अनुमति नहीं है, समस्याओं को होने से पहले ही रोकें";
"सभी कर्मचारी आत्म-नियंत्रण"; "सभी कर्मचारी गुणवत्ता जिम्मेदारी प्रणाली";
"नियंत्रण और प्रतिक्रिया"।
"शून्य दोष" आपूर्ति थीम में, "आयताकार जांच प्रणाली", "एकीकृत योजना प्रबंधन", और "योग्य उप-आपूर्तिकर्ता प्रबंधन प्रणाली"। लेख के अंत में, यह उल्लेख किया गया है कि "शून्य दोष" हमारे कारखाने के सबसे महत्वपूर्ण मूल्यों में से एक है। यह मान हमारी कंपनी के झंडे पर लिखा होता है और कर्मचारियों के बीच प्रवाहित होता है (कृपया ध्यान दें कि मैं इसके बाद कर्मचारियों को कर्मचारियों में बदल दूंगा, क्योंकि मुझे लगता है कि बाजार अर्थव्यवस्था का स्वाद थोड़ा मजबूत है) और अंत में उद्यम की एक अनूठी संस्कृति बनाएं।
कुछ समय के लिए, कारखाने के समाचार पत्र और पत्रिकाएँ, और कार्यशाला में हर कोई गुणवत्ता के बारे में बात कर रहा था, जो कि राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों का लाभ है। एक महिला कर्मचारी ने गलती से गलत कनेक्शन से तार जोड़ दिया। बीजिंग में परिचालन में आने के बाद लोकोमोटिव में समस्या आ गई थी। बिक्री-पश्चात सेवा कर्मियों ने कुछ दिनों तक जाँच की लेकिन कारण नहीं ढूंढ सके। कारण का पता लगाने में 10 दिन से अधिक का समय लग गया जब तक कि कारखाने ने विशेषज्ञों को नहीं भेजा। संबंधित विभागों ने गणना की कि दुर्घटना से कारखाने को हजारों युआन का नुकसान हुआ, और इसकी प्रतिष्ठा को क्षति और भी अधिक हुई। सौभाग्य से, उपयोगकर्ता ने आउटेज के नुकसान का पीछा नहीं किया। यदि उसने ऐसा किया, तो मुआवज़ा दसियों हज़ार युआन से अधिक होगा। प्रचार के बाद, इस घटना से पूरी फैक्ट्री में बहुत बड़ा झटका लगा और शाखा फैक्ट्री ने महिला कर्मचारी को आधे साल के लिए नौकरी से निकाल कर और फिर से प्रशिक्षण देकर दंडित किया (ध्यान दें, यह केवल बर्खास्तगी और जुर्माना नहीं है)। अगर इस मामले को अतीत में रखा जाए, तो ज्यादातर लोग यही सोचेंगे कि लोकोमोटिव गलत लाइन से जुड़ा है, इसलिए हंगामा या हंगामा करने की कोई जरूरत नहीं है। उद्यम में 99 प्रतिशत चीज़ें छोटी चीज़ें हैं, और प्रबंधक अधिकांश समय छोटी चीज़ें कर रहे हैं। यदि छोटे-छोटे काम अच्छे से नहीं किये गये तो 1 प्रतिशत बड़े काम भी अच्छे से करना बेकार है। फ़ैक्टरी अपने चारों ओर सभी प्रकार की छोटी चीज़ों की खुदाई कर रही है, जो एक अच्छी शुरुआत है।
चीन अभी भी एक कृषि प्रधान समाज है, और औद्योगीकरण के प्राथमिक चरण में प्रवेश करने के लिए केवल कुछ दशक बाकी हैं। यदि हजारों वर्षों की व्यापक कृषि संस्कृति को एक दुबली औद्योगिक सभ्यता में बदलना है तो यह कोई ऐसी चीज नहीं है जिसे रातोंरात किया जा सके। इससे भी अधिक, चीन में हजारों वर्षों तक, सामंती सम्राटों ने कारीगरों का तिरस्कार किया, और कारीगर समाज के सबसे निचले पायदान पर थे। यूरोपीय संस्कृति ऐसी नहीं है, उत्कृष्ट कारीगर हमेशा के लिए रह सकते हैं। कुछ रईस स्वयं हस्तनिर्मित उत्पाद बनाना भी पसंद करते हैं। रूसी ज़ार पीटर द ग्रेट एक बार गुप्त शिल्प सीखने के लिए डच शिपयार्ड में गए। घर लौटने के बाद, उन्होंने शिल्प सिखाया और यहां तक कि अपने घुड़सवारी के जूते भी खुद ही सिले। उन्होंने व्यक्तिगत रूप से सेंट पीटर कैसल के डिजाइन में भी भाग लिया, जिसने आने वाली पीढ़ियों को आश्चर्यचकित कर दिया।
चीनी उत्पादों की खराब प्रतिष्ठा (मेडइन चाइना) से छुटकारा पाने के लिए हमें वास्तव में खुद से शुरुआत करनी होगी। एक दुबली विनिर्माण संस्कृति बनाने के लिए, हमें सामाजिक प्रतिध्वनि जगानी होगी। हायर ग्रुप के सीईओ झांग रुइमिन ने फैक्ट्री के सामने रेफ्रिजरेटर तोड़ दिए। उसने जो नष्ट किया वह केवल कुछ अयोग्य उत्पाद नहीं थे, बल्कि एक बुरी आदत थी जिसके लोग आदी हैं। ज़ुझाउ मशीनरी फैक्ट्री की बुरी आदत दशकों से भाप इंजनों की मरम्मत करके विकसित की गई मरम्मत की आदत है। यह मैला-कुचैला, निपटारा करने वाला, नकचढ़ा और असभ्य है। यह आदत पीढ़ी दर पीढ़ी चली आ रही है। 1911 की क्रांति की कुछ क्रांतिकारी भावना का उपयोग किए बिना इन बुरी आदतों से छुटकारा पाना वास्तव में असंभव है (उत्तम रूपक)
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मैं बस यह धारणा बनाना चाहता हूं कि यह नया कारखाना निदेशक "छोटी चीज़ों" पर विशेष ध्यान देता है और उन्हें जाने नहीं देता है, ताकि सभी स्तरों पर प्रबंधकों को लगे कि "छोटी चीज़ों" को अच्छी तरह से नहीं संभाला जा सकता है, और उनका काम खत्म हो जाएगा। सुरक्षित करना कठिन. कभी-कभी, मैं उन "छोटी समस्याओं" की तलाश में कार्यशाला में घूमूंगा, जिनके प्रति हर कोई आंखें मूंद लेता है
कार बॉडी ब्रांच फैक्ट्री में सात या आठ कर्मचारी कार बॉडी के किनारे के सपाटपन को समायोजित करने के लिए खूब पसीना बहा रहे हैं। उनमें से कुछ ने खटखटाया, कुछ ने भूना, और कुछ ने पानी छिड़क कर उन्हें ठंडा किया। उन्होंने एक घंटे से भी कम समय में एक तरफ का समायोजन पूरा कर लिया। . शाखा कारखाने के निदेशक ने इसे मेरे साथ देखा, और मैंने पूछा, "क्या यह पहले हमेशा इसी तरह किया जाता है?" शाखा कारखाने के निदेशक ने उत्तर दिया, "हाँ।" मैंने कहा, "मैंने इसे जर्मनी में देखा, और उनकी शिल्प कौशल हमारे जैसी ही है। यह हमारी तुलना में बहुत अधिक सटीक है। जर्मन कंपनियां ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आयामों में प्रकाश की समतलता को मापने के लिए मीटर स्टिक का उपयोग कर रही हैं, जबकि हम अपने का उपयोग करते हैं आँखें देखने के लिए और यह खत्म हो गया।" कई वर्षों के बाद, मेरे उत्तराधिकारी, कारखाने के निदेशक, ली ज़िक्सुआन ने "तीन चालाकी और एक गंभीरता" के साथ एक दुबली विनिर्माण कंपनी वेन हुआन को समझा, कहा कि जर्मन विशेषज्ञों का मानना है कि ज़ुझाउ मशीनरी की कार बॉडी की गुणवत्ता जर्मनी से आगे निकल गई है . ऐसा लगता है कि जब तक यह गंभीर है, चीन कुछ भी गलत नहीं कर सकता।
विनिर्माण और उत्पादों के बारे में भावुक अधिक इंजीनियरों को सभी स्तरों पर प्रबंधन टीमों में प्रवेश करने दें।
1980 के दशक में, जापानी उत्पाद पूरी दुनिया में फैल गए, जबकि अमेरिकी उत्पाद गिरावट पर थे। कुछ विद्वानों ने जापानी और अमेरिकी कंपनियों का तुलनात्मक अध्ययन किया और पाया कि जापानी कंपनियों के 90 प्रतिशत चेयरमैन इंजीनियर थे, और वे कंपनी के उत्पादों के साथ ऐसा व्यवहार करते थे मानो वे उनके अपने बच्चे हों। ; जबकि अमेरिकी कंपनियों के 90 प्रतिशत चेयरमैन अकाउंटेंट और वकील हैं, और वे डेटा और नतीजों पर अधिक ध्यान देते हैं। दोनों दृष्टिकोण अलग-अलग परिणामों की ओर ले जाते हैं, जिससे अमेरिकी उद्यमियों को प्रतिबिंबित करना पड़ता है। 10 से अधिक वर्षों के बाद एक रात्रिभोज पार्टी में, ड्यूपॉन्ट के अध्यक्ष और सीईओ सुश्री के ऐलुन, सिनोपेक के अध्यक्ष फू चेंगयु, सीओएफसीओ के अध्यक्ष निंग गॉनिंग, डेटांग पावर के अध्यक्ष लियू शुंडा, और यिंगकाई के अध्यक्ष सोंग लिक्सिन पत्रिका, आदि, हर किसी ने कंपनी के प्रबंधन की अपनी गहरी समझ के बारे में थोड़ी बात की। सुश्री के ऐलुन के शब्दों ने मुझे सबसे अधिक प्रभावित किया: "पिछले कुछ वर्षों में, ड्यूपॉन्ट के नए उत्पाद एक के बाद एक सामने आए हैं, और कंपनी तेजी से विकसित हुई है। यह एक इंजीनियर के रूप में मेरे दीर्घकालिक करियर से असंबंधित नहीं है।" ।"
जल्द ही, इंजीनियरों का एक समूह जो उत्पादों को पसंद करता है और प्रौद्योगिकी के प्रति जुनूनी है, ज़ुझाउ शाखाओं का निदेशक बन गया। वे उस समय ज़ुझाउ कारखाने के मध्यम स्तर के प्रबंधन अभिजात वर्ग थे। विवरणों पर ध्यान देने और उत्कृष्टता हासिल करने की उनकी शैली ने कई जमीनी स्तर के कर्मचारियों को प्रभावित किया है।
