संबंधित रिपोर्टों के अनुसार, यदि संयुक्त राज्य अमेरिका की निर्माण लागत 1 के रूप में निर्धारित की जाती है, तो मेरे देश की निर्माण लागत 0.96 तक पहुंच जाएगी, जो संयुक्त राज्य अमेरिका के काफी करीब है। कुछ उद्योगों में, जैसे कपड़ा उद्योग में, निर्माण लागत संयुक्त राज्य अमेरिका की तुलना में भी अधिक है। वास्तविक संचालन में, आँख बंद करके प्रबंधन से लाभ माँगने की व्याख्या करना क्योंकि खर्च में कटौती और लागत को कम करना उद्यम को गलती से चोट पहुँचाने की संभावना है।
एक उद्यम के लिए अपने लागत लाभ को मापने का सिद्धांत यह है: अपने प्रतिस्पर्धियों के समान उत्पाद मूल्य सुनिश्चित करने के आधार के तहत, अपने प्रतिस्पर्धियों के सापेक्ष उद्यम की लागत को कम करें, अर्थात उत्पादों के भेदभाव को बढ़ाए बिना लागत को कम करने का प्रयास करें। या सेवाएं।
उत्पादों या सेवाओं के मूल्य पर विचार किए बिना आँख बंद करके लागत कम करने का कार्य कभी भी उद्यम का लागत लाभ नहीं बनाएगा, और कभी-कभी लाभ भी नुकसान से अधिक होता है, जो उल्टा है।
लागत में कमी प्रबंधन की प्रक्रिया में, उद्यमों में अक्सर एक चीज की देखभाल करने और दूसरी खोने, गिरने के बाद खातों को निपटाने, वित्त पर बहुत अधिक भरोसा करने, गुणवत्ता पर जोर न देने, आपूर्तिकर्ताओं के हितों की अनदेखी करने और सतही फैशन का पीछा करने की घटना होती है। , आदि, जो लागत में कमी के प्रभाव को कमजोर कर देगा और यहां तक कि लागत में कमी को गलतफहमियों में बदल देगा।
मेरे देश के विनिर्माण उद्योग में, जैसा कि समग्र आर्थिक वातावरण ने मध्यम से उच्च गति के विकास के एक नए सामान्य में प्रवेश किया है, श्रम, कच्चे माल और ऊर्जा जैसे उत्पादन कारकों में वृद्धि उद्यमों की उत्पादन क्षमता में वृद्धि से अधिक है, उद्यमों के संचालन के लिए इसे तेजी से कठिन बना रहा है। इसलिए, लागत कम करने के तरीकों की निरंतर खोज निस्संदेह उद्यमों के लिए खुद को बचाने का एक नियंत्रित तरीका है।
हालांकि, वास्तविक लागत में कमी की प्रक्रिया में, उद्यमों में कभी-कभी त्वरित सफलता और त्वरित लाभ के लिए उत्सुक होने की घटना होती है, जो हमारी सतर्कता को जगाती है। उद्यम लागत में कमी की गलतफहमी में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं।
गलतफहमी 1: खरीदार के बाजार में मजबूत स्थिति का फायदा उठाकर खरीद लागत को अंधाधुंध कम करना, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल की गुणवत्ता में गिरावट आती है
कच्चे माल की लागत को कम करने के लिए, वे अक्सर बड़ी संख्या में आपूर्तिकर्ताओं को एक साथ बुलाते हैं और कीमतों को कम करने के लिए कहते हैं। यदि आपूर्तिकर्ता कंपनी के अनुरोध से सहमत नहीं होता है, तो सहकारी संबंध तुरंत समाप्त कर दिया जाएगा। वास्तव में, यह एक गलतफहमी है कि कंपनियां लागत कम करने में आसानी से गिर सकती हैं।
इस स्थिति का सामना करते हुए, कई आपूर्तिकर्ताओं को अनिच्छा से इसे स्वीकार करना पड़ा, लेकिन उन्होंने अगले चरण में अपने अपस्ट्रीम आपूर्तिकर्ताओं से यह अनुचित अनुरोध किया। अंत में, पूरी उद्योग श्रृंखला में कीमतों में कटौती की भारी आवाजें उठीं।
एक उद्यम की संपूर्ण मूल्य श्रृंखला में प्रत्येक लिंक के बीच निर्भरता होती है। अगले लिंक का लागत प्रबंधन पिछले लिंक के लागत प्रबंधन पर आधारित होना चाहिए। पिछले लिंक की लागत कम करने का मतलब यह नहीं है कि अगली लिंक की लागत भी कम हो जाएगी, यह उल्लेख नहीं करना कि संपूर्ण मूल्य श्रृंखला की लागत भी कम हो जाएगी।
कुछ उद्यम एकतरफा खरीद प्रक्रिया में सबसे कम लागत व्यय का पीछा करते हैं, और फिर खरीदे गए कच्चे माल सस्ते और खराब गुणवत्ता वाले होते हैं। यदि वास्तव में केवल खरीद प्रक्रिया में ही लागत अनुकूलन हासिल किया जाता है, लेकिन खराब गुणवत्ता वाले कच्चे माल के कारण उत्पादन प्रक्रिया की लागत बढ़ जाती है, तो बिक्री विभाग की लागत बढ़ जाती है और ग्राहकों की संतुष्टि कम हो जाती है। यदि आप इन समस्याओं को सारांशित करते हैं, तो आप पाएंगे कि मूल्य श्रृंखला के साथ पूरी लागतें बढ़ रही हैं।
क्या अधिक है, खरीद मूल्य में गिरावट के कारण, कच्चे माल घटिया हैं और गुणवत्ता दुर्घटनाएं होती हैं, जिससे कंपनी के ब्रांड को नुकसान होता है।
गलतफहमी 2: एकतरफा रूप से लागत लाभ पर विचार करें क्योंकि उत्पादन लागत को कम करना
अधिकांश प्रबंधक स्वाभाविक रूप से लागत को उत्पादन लागत के रूप में समझेंगे, और लागत में कमी को उत्पादन गतिविधियों की प्रक्रिया तक सीमित कर देंगे, और उनके पास करने के लिए और कुछ नहीं होगा।
वास्तव में, पारंपरिक विनिर्माण उद्योग में, उत्पादन लागत कुल लागत का केवल एक हिस्सा है, जिसका हिसाब लगभग 50-70 प्रतिशत है, और लागत का एक बड़ा हिस्सा प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास, विपणन के क्षेत्र में उत्पन्न होता है। , उपभोक्ता सेवाएं आदि, लेकिन वे लागत विश्लेषण में शामिल नहीं हैं। अक्सर कम ध्यान दिया।
इसलिए, उत्पादन लागत को कम करने पर ध्यान देते हुए, संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला के दृष्टिकोण से लागत को कम करने के तरीके खोजना आवश्यक है। अन्यथा, यदि उत्पादन लागत बहुत सीमित है, तो न केवल प्रभाव पर्याप्त रूप से स्पष्ट नहीं होगा, बल्कि कभी-कभी चीजें उलट जाएंगी।
गलतफहमी 3: पूरी आपूर्ति श्रृंखला के सभी लिंक में लागत में कमी को सबसे कम लागत माना जाता है
आपूर्ति श्रृंखला मुख्य उद्यम के आसपास केंद्रित है। सूचना प्रवाह, रसद और पूंजी प्रवाह के नियंत्रण के माध्यम से, यह कच्चे माल की खरीद से शुरू होता है, मध्यवर्ती उत्पाद और अंतिम उत्पाद बनाता है, और अंत में बिक्री नेटवर्क के माध्यम से उपभोक्ताओं को उत्पाद वितरित करता है। कुछ प्रबंधकों का मानना है कि उद्यमों को सभी कड़ियों में व्यय लागत को कम करने का प्रयास करना चाहिए।
आपूर्ति श्रृंखला उद्यम की अन्योन्याश्रित मूल्य वर्धित गतिविधियों की एक श्रृंखला से बनी एक प्रणाली है। प्रत्येक लिंक की लागत एक दूसरे को प्रभावित करती है, और कभी-कभी उतार-चढ़ाव भी करती है। इसलिए, विभिन्न आपूर्ति श्रृंखला लिंक के आपसी समन्वय और अनुकूलन के माध्यम से लागत में कमी के अवसर मिलते हैं और कुल लागत अनुकूलन का पीछा करते हैं।
गलतफहमी 4: लागत में कमी को मौलिक रूप से कम करने वाली संस्थाओं के रूप में समझना, जनशक्ति को सुव्यवस्थित करना और लाभों को कम करना और इसे सुधार साहस के संकेत के रूप में लेना
चीनी उद्यमों में आमतौर पर व्यापक प्रबंधन और कम संसाधन उपयोग दक्षता होती है। इसलिए, कॉर्पोरेट लाभप्रदता के लिए लागत प्रबंधन को मजबूत करना महत्वपूर्ण है।
हालांकि, लागत में कमी का सार मुद्रा में मापे गए इनपुट-आउटपुट अनुपात को बढ़ाना है, न कि इनपुट-आउटपुट गुणांक को आँख बंद करके बढ़ाना और न ही आँख बंद करके लागत कम करना। लेकिन अफसोस की बात यह है कि कई उद्यम लागत प्रबंधन में गलतफहमियों में पड़ गए हैं, खासकर मानव लागत प्रबंधन के मामले में। वे चाहते हैं कि घोड़ा तेज दौड़े और घोड़ा कम घास खाए। क्या यह संभव है? परिणाम केवल उलटा उन्मूलन हो सकता है, खराब पैसा अच्छे पैसे को बाहर कर देता है, और साथियों के लिए एक प्रतिभा प्रशिक्षण आधार बन जाता है।
कोई भी व्यक्ति जिसके पास थोड़ा सा भी आर्थिक सामान्य ज्ञान है, उसे यह समझना चाहिए कि एक उचित लागत क्या है: एक निश्चित शुल्क का भुगतान करने से जितना अधिक लाभ होगा, लागत उतनी ही कम होगी, और यदि भुगतान किया गया शुल्क रिटर्न नहीं ला सकता है, तो यह एक बर्बादी है। रोजगार की लागत को उद्यम द्वारा भुगतान किए गए वेतन के स्तर से नहीं, बल्कि उद्यम में कर्मचारी के योगदान के मूल्य से आंका जाता है।
गलतफहमी 5: उत्पाद लागत डिजाइन पर उत्पाद विकास और प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास के महत्वपूर्ण प्रभाव की उपेक्षा करना
उत्पाद डिजाइन अक्सर बाजार की प्रतिस्पर्धा, उपभोक्ता मांग, कारखाने की उत्पादन क्षमता और कच्चे माल की लागत के प्रभाव को ध्यान में रखता है। एक बार तैयार उत्पाद फाइनल हो जाने के बाद उसकी लागत का 60 प्रतिशत लॉक हो जाएगा। विशिष्ट संचालन के संदर्भ में, यह केवल दक्षता और इनपुट-आउटपुट अनुपात में सुधार करके प्राप्त किया जा सकता है। लागत कम करने के लिए प्रभाव काफी सीमित है।
इसलिए, उद्यमों को अनुसंधान और विकास लागतों को आपूर्ति श्रृंखला लागत में कमी की प्राथमिक कड़ी के रूप में मानना चाहिए, और व्यापक रूप से कच्चे माल तक आसान पहुंच, परिपक्व उत्पादन प्रक्रियाओं, स्थिर उत्पादन दक्षता और सुविधाजनक उत्पाद वितरण के पहलुओं से डिजाइन लागतों पर विचार करना चाहिए, ताकि उद्यमों की लागत कम करें। अग्रणी रणनीति शुरुआती लाइन पर जीतती है।
गलतफहमी 6: गतिशील और व्यापक लागत विश्लेषण के लिए परिप्रेक्ष्य और योजना का अभाव
एक निश्चित समय पर लागत व्यवहार का विश्लेषण करने के अलावा, उद्यमों को समय के साथ मूल्य गतिविधियों की पूर्ण लागत और सापेक्ष लागत में परिवर्तन पर भी विचार करना चाहिए। कुछ सुधार उपायों का एक निश्चित समय पर लागत में कमी पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है, लेकिन जैसे-जैसे समय बीतता है, प्रभाव तेजी से क्षीणन घटना को दर्शाता है। खत्म कर दिया।
उद्यम गतिशील रूप से लागतों का विश्लेषण कर सकते हैं, मूल्य गतिविधियों के लागत चालकों में संभावित परिवर्तनों की भविष्यवाणी कर सकते हैं, और लागत लाभ की स्थिति में खुद को रखने के लिए जल्दी से संबंधित कार्रवाई कर सकते हैं। लागत लाभों के स्थायित्व को सुनिश्चित करना और प्रतिस्पर्धियों को नकल करने से रोकना लागत को कम करने वाले कई कारकों के संयुक्त प्रभावों पर निर्भर करता है। उत्पाद का पैमाना, व्यवस्थित लाभ और मालिकाना प्रौद्योगिकी लागत अन्य लागत चालकों की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं।
कई मूल्य श्रृंखला लिंक की बातचीत के माध्यम से प्राप्त प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्रतिस्पर्धियों के लिए नकल करना मुश्किल बना सकता है और उद्यमों को स्थायी लागत लाभ बनाए रखने में सक्षम बनाता है। इसलिए, लागत में कमी के प्रभाव को केवल एक निश्चित समय नोड पर ही नहीं आंका जा सकता है।
गलतफहमी 7: लागत में कमी के कारकों के विरोधाभास और क्रॉस-इफेक्ट्स
समग्र नियोजन और पूर्व नियोजन की कमी के कारण जब उद्यम लागत कम करते हैं, तो यह अक्सर विभिन्न लिंक की लागत को कम करने के विरोधाभासी तरीकों का परिणाम होता है।
उन्होंने बाजार में हिस्सेदारी बढ़ाने और पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं से लाभ उठाने की कोशिश की, लेकिन विभिन्न विशिष्टताओं के साथ कई तरह के उत्पादों का उत्पादन किया। नतीजतन, उन्होंने प्रबंधन लागत में वृद्धि की और पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को कम किया। वे परिवहन लागत बचाने के लिए उपभोक्ताओं के पास कारखाने लगाते हैं, लेकिन उत्पादन के फैलाव के कारण उत्पादन लागत बढ़ जाती है।
उसी समय, क्योंकि उत्पाद की लागत में अंतर अक्सर विभिन्न बाजारों में इसकी प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रभावित करता है, कंपनियां अन्य उत्पादों या ग्राहकों के लिए कीमतों में सब्सिडी देते समय कुछ उत्पादों या ग्राहकों को अधिक कीमत दे सकती हैं। अनजाने में मूल्य क्रॉस-सब्सिडी अक्सर प्रतिस्पर्धी निर्माताओं को इसका लाभ उठाने का अवसर देती है।
चीन एक बड़ा विनिर्माण देश है, और "मेड इन चाइना" का विषय स्वाभाविक रूप से लंबे समय तक चला है। वर्तमान में, उच्च अंत विनिर्माण उद्योग राष्ट्रीय नीतियों का पक्षधर है, और अपने स्वयं के औद्योगिक आधार पर भरोसा करते हुए कहा जा सकता है कि इसमें मजबूत सहनशक्ति और तेजी से विकास है।
हालांकि, निम्न-अंत निर्माण उद्योग में प्रौद्योगिकी, ब्रांड और बाजार की स्थिति का अभाव है। यह प्रतियोगिता में जीवित रहने के लिए संघर्ष कर रहा है। इसके अलावा, लो-एंड मैन्युफैक्चरिंग उद्योग मेरे देश के मैन्युफैक्चरिंग उद्योग का मुख्य निकाय है। तकनीकी नवाचार और औद्योगिक उन्नयन में उनकी कोई बड़ी सफलता नहीं है। भविष्य में, अपने फायदे के आधार पर खुद को कैसे आधार बनाया जाए, कमियों से कैसे बचा जाए, कुशल संसाधन एकीकरण के माध्यम से प्रतिस्पर्धा के माध्यम से तोड़ दिया जाए, और सौम्य लागत में कमी के माध्यम से प्रतिस्पर्धी लाभ कैसे जीता जाए, ताकि विकास के अगले चरण के अवसर पैदा किए जा सकें, यह एक समस्या है हर कोई ध्यान देता है और हल करता है।
उद्यमों को खरीद आपूर्तिकर्ता प्रणाली को समायोजित करना चाहिए, अधिक उन्नत आपूर्तिकर्ता प्रबंधन अवधारणाओं को अवशोषित और पेश करना चाहिए, और एक जीत-जीत तंत्र को बढ़ावा देना चाहिए।
