शीट धातु का झुकना
यह प्लेट या प्लेट के कोण को बदलने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। जैसे कि शीट को वी आकार, यू आकार आदि में मोड़ना। सामान्य तौर पर, शीट धातु को मोड़ने की दो विधियाँ हैं: एक विधि मोल्ड झुकना है, जिसका उपयोग जटिल संरचनाओं, छोटी मात्रा और बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के साथ शीट धातु संरचनाओं के लिए किया जाता है; दूसरा है बेंडिंग मशीन बेंडिंग, जिसका उपयोग अपेक्षाकृत बड़े संरचना आकार या कम आउटपुट के साथ शीट धातु संरचनाओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इन दो झुकने की विधियों के अपने-अपने सिद्धांत, विशेषताएँ और प्रयोज्यता हैं।
मरना झुकना:
उन संरचनात्मक भागों के लिए जिनकी वार्षिक प्रसंस्करण मात्रा 5,{1}} से अधिक है और भाग का आकार बहुत बड़ा नहीं है (सामान्य तौर पर 300X300), प्रसंस्करण निर्माता आमतौर पर प्रसंस्करण के लिए स्टैम्पिंग मोल्ड खोलने पर विचार करते हैं।
आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला झुकने वाला डाई
आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला बेंडिंग डाई, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। साँचे के जीवन को बढ़ाने के लिए, भागों को डिज़ाइन करते समय गोल कोनों का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए।
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यदि निकला हुआ किनारा की ऊंचाई बहुत छोटी है, तो झुकने वाले डाई का उपयोग करने पर भी यह बनाने के लिए अनुकूल नहीं है। आम तौर पर, फ़्लैंज की ऊंचाई L 3t (दीवार की मोटाई सहित) से अधिक या उसके बराबर होती है।
चरणों की प्रसंस्करण विधि
कुछ कम ऊंचाई वाली शीट मेटल जेड-आकार के स्टेप बेंडिंग के लिए, प्रसंस्करण निर्माता अक्सर पंच प्रेस या हाइड्रोलिक प्रेस पर प्रक्रिया करने के लिए सरल सांचों का उपयोग करते हैं। यदि बैच का आकार बड़ा नहीं है, तो उन्हें सेगमेंटल डिफरेंशियल मोल्ड्स के साथ झुकने वाली मशीनों पर भी संसाधित किया जा सकता है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। हालाँकि, इसकी ऊंचाई H बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर यह (0-1.0) t होनी चाहिए, यदि ऊंचाई (1.0-4.0) t है लोडिंग और अनलोडिंग संरचना के साथ मोल्ड फॉर्म पर वास्तविक स्थिति के अनुसार विचार किया जाना चाहिए।
इस मोल्ड चरण की ऊंचाई को शिम जोड़कर समायोजित किया जा सकता है, इसलिए ऊंचाई एच को मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है, लेकिन एक नुकसान भी है, यानी लंबाई एल की गारंटी देना आसान नहीं है, और ऊर्ध्वाधर पक्ष की ऊर्ध्वाधरता नहीं है गारंटी देना आसान है. यदि ऊंचाई एच आयाम बहुत बड़ा है, तो झुकने वाली मशीन पर झुकने पर विचार करना आवश्यक है।
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झुकने वाली मशीन को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: साधारण झुकने वाली मशीन और सीएनसी झुकने वाली मशीन। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं और अनियमित झुकने के आकार के कारण, संचार उपकरणों की शीट धातु को आम तौर पर सीएनसी झुकने वाली मशीन से मोड़ा जाता है। मूल सिद्धांत झुकने वाली मशीन डाई के झुकने वाले चाकू (ऊपरी डाई) और वी-आकार के खांचे (निचले डाई) का उपयोग करना है, झुकना और शीट धातु भागों का निर्माण करना है।
लाभ: सुविधाजनक क्लैम्पिंग, सटीक स्थिति, तेज़ प्रसंस्करण गति;
नुकसान: दबाव छोटा है, केवल सरल बनाने की प्रक्रिया की जा सकती है, और दक्षता कम है।
गठन के मूल सिद्धांत
बनाने का मूल सिद्धांत नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है:
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झुकने वाला चाकू (ऊपरी पासा)
झुकने वाले चाकू का रूप नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। प्रसंस्करण के दौरान, इसे मुख्य रूप से वर्कपीस के आकार के अनुसार चुना जाता है। आम तौर पर, निर्माताओं के पास झुकने वाले चाकू के अधिक आकार होते हैं, खासकर उच्च स्तर की विशेषज्ञता वाले निर्माताओं के लिए। विभिन्न जटिल झुकने की प्रक्रिया के लिए, कई आकृतियों और विशिष्टताओं के झुकने वाले चाकू को अनुकूलित करें।
निचला साँचा आम तौर पर V=6t (t सामग्री की मोटाई है) साँचे का उपयोग करता है।
ऐसे कई कारक हैं जो झुकने की प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं, जिनमें मुख्य रूप से ऊपरी डाई की चाप त्रिज्या, सामग्री, सामग्री की मोटाई, निचली डाई की ताकत और निचली डाई के डाई खोलने का आकार शामिल हैं। उत्पाद की जरूरतों को पूरा करने और झुकने वाली मशीन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, निर्माता ने झुकने वाले डाई को क्रमबद्ध किया है। हमें संरचनात्मक डिजाइन प्रक्रिया के दौरान मौजूदा झुकने वाले डाई की सामान्य समझ होनी चाहिए। जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, ऊपरी साँचा बाईं ओर है और निचला साँचा दाईं ओर है।
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झुकने के प्रसंस्करण अनुक्रम के मूल सिद्धांत:
(1) अंदर से बाहर की ओर झुकना;
(2) छोटे से बड़े की ओर झुकना;
(3) पहले विशेष आकृति को मोड़ना, और फिर सामान्य आकृति को मोड़ना;
(4) पिछली प्रक्रिया बनने के बाद, यह बाद की प्रक्रिया को प्रभावित या हस्तक्षेप नहीं करेगी।
वर्तमान झुकने का स्वरूप आम तौर पर निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है:
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2 झुकने वाली त्रिज्या
शीट धातु को झुकाते समय, झुकने वाले बिंदु पर एक झुकने वाला त्रिज्या होना चाहिए, और झुकने वाला त्रिज्या बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, और उचित रूप से चुना जाना चाहिए। यदि झुकने का त्रिज्या बहुत छोटा है, तो झुकने वाले बिंदु पर दरार पड़ना आसान है, और यदि झुकने का त्रिज्या बहुत बड़ा है, तो झुकने का पलटाव करना आसान है।
विभिन्न सामग्रियों और विभिन्न मोटाई की इष्टतम झुकने त्रिज्या (आंतरिक झुकने त्रिज्या) को नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है
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उपरोक्त तालिका में डेटा पसंदीदा डेटा है और केवल संदर्भ के लिए है। वास्तव में, निर्माता के झुकने वाले चाकू के गोल कोने आमतौर पर {{0}}.3 होते हैं, और थोड़ी मात्रा में झुकने वाले चाकू के गोल कोने 0.5 होते हैं।
सामान्य निम्न-कार्बन स्टील प्लेटों, जंग रोधी एल्युमीनियम प्लेटों, पीतल की प्लेटों, तांबे की प्लेटों आदि के लिए, 0.2 की आंतरिक पट्टिका के साथ कोई समस्या नहीं है, लेकिन कुछ उच्च-कार्बन स्टील, ड्यूरालुमिन के लिए, और सुपर-ड्यूरालुमिन, इस प्रकार की झुकने वाली पट्टिका इससे मोड़ टूट सकता है, या बुलनोज़ में दरार आ सकती है।
3 झुकने वाला पलटाव
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रिबाउंड कोण Δ =ba
सूत्र में, बी - स्प्रिंगबैक के बाद वर्कपीस का वास्तविक कोण;
ए-साँचे का कोण.
रिबाउंड कोण का आकार
स्प्रिंगबैक कोण के लिए नीचे दी गई तालिका देखें जब एक एकल कोण 90 डिग्री पर स्वतंत्र रूप से मुड़ा हो।
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स्प्रिंगबैक को प्रभावित करने वाले कारक और स्प्रिंगबैक को कम करने के उपाय
(1) सामग्री के यांत्रिक गुण स्प्रिंगबैक कोण सामग्री के उपज बिंदु के समानुपाती होता है और लोचदार मापांक ई के व्युत्क्रमानुपाती होता है। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले शीट धातु भागों के लिए, स्प्रिंगबैक को कम करने के लिए, सामग्री इस प्रकार होनी चाहिए उच्च-कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के बजाय यथासंभव कम-कार्बन स्टील।
(2) सापेक्ष झुकने वाली त्रिज्या r/t जितनी बड़ी होगी, विरूपण की डिग्री उतनी ही कम होगी और पलटाव कोण उतना बड़ा होगा। यह एक अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण अवधारणा है. जब भौतिक गुण अनुमति देते हैं तो शीट धातु के झुकने के गोल कोने यथासंभव छोटे होने चाहिए, जो सटीकता में सुधार के लिए अनुकूल है। विशेष रूप से, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जितना संभव हो सके बड़े आर्क के डिजाइन से बचा जाना चाहिए, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, ऐसे बड़े आर्क उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए अधिक कठिन हैं:
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4 किसी मोड़ के न्यूनतम झुकने वाले किनारे की गणना
एल-आकार के मोड़ की प्रारंभिक स्थिति नीचे दिए गए चित्र में दिखाई गई है:
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Z-आकार के झुकने की प्रारंभिक अवस्था नीचे दिए गए चित्र में दिखाई गई है
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विभिन्न सामग्री मोटाई के साथ शीट मेटल जेड-बेंडिंग के अनुरूप न्यूनतम झुकने का आकार एल नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है:
