हॉट रोल्ड स्टील और कोल्ड रोल्ड स्टील में अंतर क्यों है?

हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग दोनों स्टील प्लेट या प्रोफाइल बनाने की प्रक्रियाएं हैं, और स्टील की संरचना और गुणों पर उनका बहुत प्रभाव पड़ता है।

स्टील की रोलिंग मुख्य रूप से गर्म रोलिंग होती है, और कोल्ड रोलिंग का उपयोग आमतौर पर केवल छोटे खंडों और पतली प्लेटों जैसे सटीक आयामों वाले स्टील उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

सामान्य स्टील की ठंडी और गर्म रोलिंग स्थितियाँ:
चित्र
तार: 5.5-40 मिमी व्यास, कुंडलित, सभी हॉट-रोल्ड। कोल्ड ड्रॉइंग के बाद, यह कोल्ड ड्रॉइंग सामग्री है।
गोल स्टील: सटीक आयामों वाली चमकदार सामग्रियों के अलावा, वे आम तौर पर हॉट-रोल्ड होते हैं, और जाली सामग्री भी होती है (सतह पर फोर्जिंग के निशान के साथ)।
स्ट्रिप स्टील: हॉट-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड दोनों उत्पाद आम तौर पर पतले होते हैं।
स्टील प्लेट: कोल्ड-रोल्ड प्लेटें आम तौर पर पतली होती हैं, जैसे ऑटोमोटिव प्लेटें; कई हॉट-रोल्ड मध्यम-मोटी प्लेटें हैं, जिनमें से कुछ कोल्ड-रोल्ड प्लेटों की मोटाई के समान हैं, और उनकी उपस्थिति स्पष्ट रूप से भिन्न है।
एंगल स्टील: सभी हॉट रोल्ड।
स्टील पाइप: वेल्डेड हॉट रोल्ड और कोल्ड ड्रैंड दोनों।
चैनल स्टील और एच-बीम: हॉट रोल्ड।
स्टील बार: हॉट रोल्ड सामग्री।

गरम वेल्लित
परिभाषा के अनुसार, स्टील की सिल्लियों या बिलेट्स को कमरे के तापमान पर विकृत करना और संसाधित करना मुश्किल होता है, और आमतौर पर रोलिंग के लिए इन्हें 1100-1250 डिग्री तक गर्म किया जाता है। इस रोलिंग प्रक्रिया को हॉट रोलिंग कहा जाता है।
हॉट रोलिंग का समाप्ति तापमान आम तौर पर 800-900 डिग्री होता है, और फिर इसे आम तौर पर हवा में ठंडा किया जाता है, इसलिए हॉट रोलिंग अवस्था सामान्य उपचार के बराबर होती है।
अधिकांश इस्पात उत्पादों को हॉट रोलिंग विधि द्वारा रोल किया जाता है। उच्च तापमान के कारण, हॉट-रोल्ड अवस्था में वितरित स्टील की सतह पर ऑक्साइड स्केल की एक परत होती है, इसलिए इसमें कुछ संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसे खुली हवा में संग्रहीत किया जा सकता है।
हालाँकि, आयरन ऑक्साइड स्केल की यह परत हॉट-रोल्ड स्टील की सतह को भी खुरदरी बना देती है और आकार में काफी उतार-चढ़ाव होता है। इसलिए, चिकनी सतह, सटीक आकार और अच्छे यांत्रिक गुणों वाले स्टील को कच्चे माल के रूप में हॉट-रोल्ड अर्ध-तैयार उत्पादों या तैयार उत्पादों का उपयोग करने और फिर उत्पादन के लिए कोल्ड-रोल्ड करने की आवश्यकता होती है।
फ़ायदा:
बनाने की गति तेज़ है, आउटपुट अधिक है, और कोटिंग क्षतिग्रस्त नहीं है। उपयोग की शर्तों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे विभिन्न प्रकार के क्रॉस-अनुभागीय रूपों में बनाया जा सकता है; कोल्ड रोलिंग से स्टील का बड़ा प्लास्टिक विरूपण हो सकता है, जिससे स्टील का उपज बिंदु बढ़ जाता है।
कमी:
1. यद्यपि निर्माण प्रक्रिया के दौरान कोई थर्मल प्लास्टिक संपीड़न नहीं होता है, फिर भी अनुभाग में अवशिष्ट तनाव होता है, जो अनिवार्य रूप से स्टील की समग्र और स्थानीय बकलिंग विशेषताओं को प्रभावित करेगा;
2. कोल्ड रोल्ड सेक्शन स्टील की शैली आम तौर पर एक खुला सेक्शन होता है, ताकि सेक्शन की मुक्त मरोड़ वाली कठोरता कम हो। जब इसे मोड़ा जाता है तो इसमें मरोड़ होने का खतरा होता है, और जब इसे दबाया जाता है तो इसे मोड़ना आसान होता है, और इसका मरोड़ वाला प्रदर्शन खराब होता है;
3. कोल्ड-रोल्ड स्टील की दीवार की मोटाई छोटी होती है, और जहां प्लेटें जुड़ी होती हैं, उस कोने पर कोई मोटाई नहीं होती है, और स्थानीय संकेंद्रित भार को झेलने की क्षमता कमजोर होती है।

ठंडा रोलिंग
कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य स्टील के आकार को बदलने के लिए कमरे के तापमान पर रोल के दबाव के साथ स्टील को बाहर निकालने की रोलिंग विधि से है। हालाँकि यह प्रक्रिया स्टील प्लेट को भी गर्म करती है, फिर भी इसे कोल्ड रोलिंग कहा जाता है। विशेष रूप से, हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल का उपयोग कोल्ड रोलिंग के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और स्केल को हटाने के लिए अचार बनाने के बाद दबाव प्रसंस्करण किया जाता है, और तैयार उत्पाद हार्ड-रोल्ड कॉइल होता है।
आम तौर पर, कोल्ड-रोल्ड स्टील जैसे गैल्वनाइज्ड और रंगीन स्टील प्लेटों को एनील्ड किया जाना चाहिए, इसलिए प्लास्टिसिटी और बढ़ाव भी अच्छा होता है, और ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों, हार्डवेयर और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कोल्ड-रोल्ड शीट की सतह में कुछ हद तक चिकनापन होता है, और यह छूने पर अधिक चिकना लगता है, मुख्यतः अचार बनाने के कारण। आम तौर पर, हॉट-रोल्ड शीट की सतह फिनिश आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, इसलिए हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप को कोल्ड-रोल्ड करने की आवश्यकता होती है, और हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप की सबसे पतली मोटाई आम तौर पर 1 होती है। मिमी, और कोल्ड-रोल्ड स्टील स्ट्रिप 0.1मिमी तक पहुंच सकती है। हॉट रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से ऊपर घूम रही है, और कोल्ड रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से नीचे घूम रही है।
कोल्ड रोलिंग द्वारा स्टील के आकार में परिवर्तन निरंतर ठंड विरूपण से संबंधित है। इस प्रक्रिया के कारण होने वाली ठंड सख्त होने से हार्ड-रोल्ड कॉइल्स की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है, और लचीलापन और प्लास्टिसिटी संकेतक कम हो जाते हैं।
अंतिम उपयोग के लिए, कोल्ड रोलिंग से स्टैम्पिंग प्रदर्शन ख़राब हो जाता है, और उत्पाद साधारण विरूपण वाले भागों के लिए उपयुक्त है।
फ़ायदा:
यह स्टील पिंड की कास्टिंग संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दानों को परिष्कृत कर सकता है और माइक्रोस्ट्रक्चर के दोषों को खत्म कर सकता है, ताकि स्टील की संरचना सघन हो और यांत्रिक गुणों में सुधार हो। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, जिससे स्टील अब कुछ हद तक आइसोट्रोपिक नहीं रह जाता है; डालने के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और ढीलेपन को उच्च तापमान और दबाव में भी वेल्ड किया जा सकता है।
कमी:
1. गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धातु समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, साथ ही सिलिकेट) को पतली चादरों में दबाया जाता है, और स्तरीकरण होता है। प्रदूषण मोटाई के माध्यम से तनाव में स्टील के गुणों को बहुत खराब कर देता है, और वेल्ड सिकुड़ने के कारण इंटरलेमिनर के फटने की संभावना होती है। वेल्ड के सिकुड़न से प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु पर तनाव से कई गुना तक पहुंच जाता है, जो भार के कारण होने वाले तनाव से बहुत बड़ा होता है;
2. असमान शीतलन के कारण होने वाला अवशिष्ट तनाव। अवशिष्ट तनाव बाहरी बल के बिना आंतरिक आत्म-संतुलन तनाव है। विभिन्न वर्गों के हॉट-रोल्ड स्टील अनुभागों में इस प्रकार का अवशिष्ट तनाव होता है। आम तौर पर, सेक्शन स्टील का सेक्शन आकार जितना बड़ा होगा, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होगा। यद्यपि अवशिष्ट तनाव स्व-संतुलन है, फिर भी बाहरी बल की कार्रवाई के तहत स्टील सदस्य के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, इसका विरूपण, स्थिरता, थकान प्रतिरोध आदि पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।

संक्षेप:
कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग के बीच का अंतर मुख्य रूप से रोलिंग प्रक्रिया का तापमान है। "ठंडा" का अर्थ है सामान्य तापमान, और "गर्म" का अर्थ है उच्च तापमान।
धातुविज्ञान के दृष्टिकोण से, कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग के बीच की सीमा को पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान द्वारा अलग किया जाना चाहिए। अर्थात्, पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे लुढ़कना कोल्ड रोलिंग है, और पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर लुढ़कना गर्म रोलिंग है। स्टील का पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान 450-600 डिग्री होता है।
हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग के बीच मुख्य अंतर हैं:
1. दिखावट और सतह की गुणवत्ता:
चूंकि ठंडी प्लेट को कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के बाद गर्म प्लेट द्वारा प्राप्त किया जाता है, और कुछ सतह परिष्करण एक ही समय में किया जाएगा, ठंडी प्लेट की सतह की गुणवत्ता (जैसे सतह खुरदरापन) गर्म प्लेट की तुलना में बेहतर है , इसलिए यदि उत्पाद में कोटिंग की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकता होती है जैसे कि बाद की पेंटिंग, तो आमतौर पर ठंडी प्लेटों का चयन किया जाता है, और गर्म प्लेटों को अचार वाली प्लेटों और बिना चुनी हुई प्लेटों में विभाजित किया जाता है। अचार बनाने के कारण अचार वाली प्लेट की सतह का रंग सामान्य धात्विक हो जाता है, लेकिन ऐसा नहीं है। सतह ठंडी होती है, इसलिए सतह अभी भी ठंडी प्लेट जितनी ऊंची नहीं होती है, और बिना अचार वाली प्लेट की सतह आमतौर पर ठंडी होती है। एक ऑक्साइड परत, कालापन, या फेरिक आयरन टेट्रोक्साइड की एक काली परत। आम आदमी के शब्दों में, ऐसा लगता है कि इसे आग से पकाया गया है, और यदि भंडारण का माहौल अच्छा नहीं है, तो इसमें आमतौर पर थोड़ा जंग लग जाएगा।
2. प्रदर्शन: सामान्य तौर पर, गर्म प्लेटों और ठंडी प्लेटों के यांत्रिक गुणों को इंजीनियरिंग में अप्रभेद्य माना जाता है, हालांकि कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में ठंडी प्लेटों का एक निश्चित कार्य सख्त होता है, (लेकिन यांत्रिक गुणों पर सख्त आवश्यकताएं नहीं होती हैं) खारिज कर दिया गया। , फिर इसे अलग तरीके से व्यवहार करने की आवश्यकता है), ठंडी प्लेट की उपज शक्ति आमतौर पर गर्म प्लेट की तुलना में थोड़ी अधिक होती है, और सतह की कठोरता भी अधिक होती है, विशिष्ट तरीका एनीलिंग की डिग्री पर निर्भर करता है ठंडी थाली. लेकिन किसी भी मामले में, एनील्ड ठंडी प्लेट की ताकत गर्म प्लेट की तुलना में अधिक होती है।
3. फॉर्मेबिलिटी चूंकि गर्म और ठंडी प्लेटों का प्रदर्शन मूल रूप से बहुत अलग नहीं होता है, इसलिए फॉर्मेबिलिटी को प्रभावित करने वाले कारक सतह की गुणवत्ता में अंतर पर निर्भर करते हैं। चूंकि सतह की गुणवत्ता ठंडी प्लेटों से बेहतर होती है, आम तौर पर एक ही सामग्री की स्टील प्लेटों से, ठंडी प्लेट का निर्माण प्रभाव गर्म प्लेट की तुलना में बेहतर होता है।